一种电池模组的制作方法

本实用新型属于动力电池PACK技术领域，涉及电池模组，尤其涉及一种软包电池模组。

背景技术：

近十年来锂离子电池作为一种重要的储能装置广泛应用于各类便携式电子产品与电动汽车中。锂离子电池具有重量轻、能量密度高、循环性能好等优点备受研究者青睐。随着研究的日益深入锂离子电池类型主要包括圆柱形、方形与软包电池。圆柱形与方形锂离子电池的研究已相对成熟。软包电池因其价格与散热性能的优势被应用于电动汽车的供能。

软包电芯在应用于电动汽车时，需要将大量的单个电芯组成电池模组。现有的电池模组通常采用在堆叠的电芯上安装托板，并铺设带有极耳穿出孔的汇流导电排。电芯极耳依次穿出托板及汇流导电排上的开孔，并平铺在汇流导电排上固定，以此引出电池模组的总正极和总负极。但是，现有的电芯极耳为片状，其刚性差。上述方式不仅穿出极耳困难，容易损坏极耳；并且对于单颗软包电芯进行串联时就需要互相对折，带来组装的困难，不利于自动化生产，还会增加安全隐患。因此，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型一种电池模组，所述电池模组包括多个电芯单元和多个导电连接件；所述电芯单元包括固定框架和设置于固定框架内的电芯；

所述固定框架的端部设有第一导电块和第二导电块，所述电芯的正极耳和负极耳分别与所述第一导电块和所述第二导电块贴合；

所述导电连接件分别与相邻两个所述电芯单元的第一导电块或第二导电块连接，所述导电连接件用于串联和/或并联所述电芯单元。

进一步的，所述电芯的正极耳和负极耳通过激光焊接或其他固定方式与导电块贴合。

进一步的，所述导电连接件中间设有凹槽，所述导电连接件的两端分别为第一端部和第二端部。

进一步的，所述第一端部和所述第二端部能够根据具体的串并联需要分别与相邻的两个所述电芯单元的第一导电块或者第二导电块连接。

进一步的，所述导电连接件通过激光焊接、螺纹连接或其他固定方式与导电块连接。

进一步的，所述固定框架的端部设有突出部，所述导电连接件的凹槽与所述突出部连接。

进一步的，所述突出部上设有凸起，所述凸起用于限制所述导电连接件的移动。

进一步的，所述固定框架包括相对的两个侧面，分别为第一侧面和第二侧面；所述第一侧面的两端设有至少一个导向块和至少一个卡扣；所述第二侧面的两端设有至少一个导向槽和至少一个卡扣槽。

进一步的，相邻两个所述电芯单元通过所述导向块和所述导向槽导向，通过所述卡扣和卡扣槽连接。

进一步的，所述电芯单元还包括散热板，所述散热板包括底板和若干侧板，所述侧板分别垂直设置于所述底板的三个侧边。

进一步的，所述散热板与所述固定框架连接形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述电芯。所述散热片能够将所述电芯产生的热量导到侧板上，并通过设置相应的风冷或液冷等装置散出去。

进一步的，所述第一导电块、所述第二导电块、所述散热板和所述固定框架可以通过嵌件镶嵌注塑一体制造成型，也可以通过卡接等其他方式组装成一体。

进一步的，所述电池模组还包括绝缘板，所述绝缘板设置于所述电池模组的两侧。

进一步的，所述电池模组能够在绝缘板的外侧通过通过扎带捆绑或者增加外壳等其他形式进行固定。

进一步的，通过两端电芯单元的导电块，能够引出所述电池模组的总正极和总负极。

进一步的，所述导电块和所述导电连接件的材料相同，可以为铝、铜等其他导电材料。

本实用新型通过将电芯极耳固定于导电块，再利用导电连接件将多个电芯单元连接成电池模组，实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

(1)电池模组的结构简单可靠，便于生产线自动化生产；

(2)避免了极耳穿孔连接的方式，从而避免电芯极耳因刚性差在组装时的破损；

(3)散热板能够将电芯的热量传递到侧边散去，以提高电芯的工作效率；

(4)通过卡扣卡接，安装方便；并且导电连接件能够根据生产需要将多个电芯单元串并联，能够适应不同的生产需要；

(5)当单个电芯单元出现问题时，其拆装方便易于更换，能够节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型所述电池模组的组成结构示意图；

图2是本实用新型所述电池模组的装配效果图；

图3是本实用新型所述电池模组的装配效果图；

图4是本实用新型所述电芯单元的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是本实用新型所述固定框架的正面示意图；

图7是本实用新型所述固定框架的背面示意图；

图8是实施例一所述导电连接件的结构示意图；

图9是实施例二所述导电连接件的结构示意图；

图10是实施例二中倒刺卡扣卡接的示意图。

其中，图中附图对应标记为：1-固定框架；101-导向块；102-导向槽；103-卡扣；104-卡扣槽；105-突出部；106-凸起；2-导电块；201-第一导电块；202-第二导电块；3-散热板；301-底板；302-侧板；4-电芯；401-正极耳；402-负极耳；5-导电连接件；501-凹槽；502-第一端部；503-第二端部；6-绝缘板；601-第一绝缘板；602-第二绝缘板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-8所示，本实施例提供了一种电池模组，所述电池模组包括多个电芯单元和多个导电连接件5；

所述导电连接件5与所述电芯单元的上端连接，所述导电连接件5用于串联或/和并联所述电芯单元；所述电芯单元包括固定框架1和电芯4，所述电芯4设置于所述固定框架1内。

进一步的，所述电芯单元还包括第一导电块201和第二导电块202，所述第一导电块201和所述第二导电块202设置于所述固定框架1的上端；所述电芯4的正极耳401和负极耳402通过激光焊接分别与所述第一导电块201和所述第二导电块202贴合。

如图8所示，进一步的，所述导电连接件5由一导电片折弯而成，所述导电片中间折弯形成“U”形凹槽501，所述导电片的两端形成第一端部502和第二端部503。

进一步的，所述第一端部502与一个电芯单元的第一导电块201连接，所述第二端部503与相邻的另一个电芯单元的第一导电块202连接。

进一步的，所述导电连接件5通过激光焊接、螺纹连接或其他固定方式与导电块2连接。

进一步的，所述固定框架1的上端设有“L”形突出部105，所述导电连接件5的“U”形凹槽501与所述突出部105连接。

进一步的，所述突出部105上设有凸起106，所述凸起106用于限制所述导电连接件的移动。

如图6和7所示，进一步的，所述固定框架1包括相对的两个侧面，分别为第一侧面和第二侧面；

所述第一侧面的上端中间间隔设有两个卡扣103，上端两侧各设有一个导向块101；所述第一侧面的下端两侧分别设有一个卡扣103和一个导向块101；所述第二侧面相应位置设有与卡扣103配合的卡扣槽104，与导向块配合的导向槽102。

进一步的，相邻两个所述电芯单元通过所述导向块101和所述导向槽102导向，通过所述卡扣103和卡扣槽104连接。

进一步的，所述电芯单元还包括散热板3，所述散热板3包括底板301和三块侧板302，所述侧板302分别垂直设置于所述底板301的左侧边、右侧边和下侧边。

进一步的，所述散热板3与所述固定框架1连接形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述电芯4。所述散热板3能够将所述电芯4产生的热量导到侧板302上，并通过设置相应的风冷或液冷等装置散出去。

进一步的，所述第一导电块201、所述第二导电块202、所述散热板3和所述固定框架1通过嵌件镶嵌注塑一体制造成型。

进一步的，所述电池模组还包括第一绝缘板601和第二绝缘板602，所述第一绝缘板601和所述第二绝缘板602分别设置于所述电池模组的左右两侧。

进一步的，所述电池模组能够在绝缘板6的外侧通过通过扎带捆绑或者增加外壳等其他形式进行固定。

进一步的，通过最左侧和最右侧两端电芯单元的导电块2，能够引出所述电池模组的总正极和总负极。

进一步的，所述导电块2和所述导电连接件5的材料都为铝。

实施例二：

结合图1-8所示，本实施例提供了一种电池模组，所述电池模组包括多个电芯单元和多个导电连接件5；

所述导电连接件5与所述电芯单元的上端连接，所述导电连接件5用于串联或/和并联所述电芯单元；所述电芯单元包括固定框架1和电芯4，所述电芯4设置于所述固定框架1内。

进一步的，所述电芯单元还包括第一导电块201和第二导电块202，所述第一导电块201和所述第二导电块202设置于所述固定框架1的上端；所述电芯4的正极耳401和负极耳402通过激光焊接分别与所述第一导电块201和所述第二导电块202贴合。

如图9所示，所述导电连接件5通过铸造而成中间具有凹槽501两边具有第一端部502和第二端部503的结构。

进一步的，所述第一端部502与一个电芯单元的第一导电块201连接，所述第二端部503与相邻的另一个电芯单元的第一导电块202连接。

进一步的，所述导电连接件5通过激光焊接、螺纹连接或其他固定方式与导电块2连接。

进一步的，所述固定框架1的上端设有突出部105，所述导电连接件5的凹槽501与所述突出部105连接。

结合图6、图7和图10所示，进一步的，所述固定框架1包括相对的两个侧面，分别为第一侧面和第二侧面；

所述第一侧面的上端中间间隔设有两个倒刺卡扣103，上端两侧各设有一个导向块101；所述第一侧面的下端两侧分别设有一个倒刺卡扣103和一个导向块101；所述第二侧面相应位置设有与倒刺卡扣103配合的卡扣槽104，与导向块配合的导向槽102。

进一步的，相邻两个所述电芯单元通过所述导向块101和所述导向槽102导向，通过所述倒刺卡扣103和卡扣槽104连接。

进一步的，所述电芯单元还包括散热板3，所述散热板3包括底板301和三块侧板302，所述侧板302分别垂直设置于所述底板301的左侧边、右侧边和下侧边。

进一步的，所述散热板3与所述固定框架1连接形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述电芯4。所述散热板3能够将所述电芯4产生的热量导到侧板302上，并通过设置相应的风冷或液冷等装置散出去。

进一步的，所述第一导电块201、所述第二导电块202、所述散热板3和所述固定框架1通过卡接等其他方式组装成一体。

进一步的，所述电池模组还包括第一绝缘板601和第二绝缘板602，所述第一绝缘板601和所述第二绝缘板602分别设置于所述电池模组的左右两侧。

进一步的，所述电池模组能够在绝缘板6的外侧通过通过扎带捆绑或者增加外壳等其他形式进行固定。

进一步的，通过最左侧和最右侧两端电芯单元的导电块2，能够引出所述电池模组的总正极和总负极。

进一步的，所述导电块2和所述导电连接件5的材料都为铜。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。