一种真空负荷开关操作机构辅助装置的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种真空负荷开关操作机构辅助装置。

背景技术：

现有的真空负荷开关操作机构中的传动链轮均为不可调节的固定结构，传动链条在长期运行过程中自然伸长后需拆卸、增减链节或加装半扣链以达到链条张紧目的。但往往因不可调节而调整不到满意的效果，导致运行不顺畅，降低了真空负荷开关操作机构的运行效果，且拆装链条极为繁琐，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种真空负荷开关操作机构辅助装置，能够辅助开关操作机构自动张紧传动链条，有效提高了真空负荷开关操作机构的运行效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空负荷开关操作机构辅助装置，包括操作机构本体，设置在所述操作机构本体上的储能轴，套接在所述储能轴上的传动链轮，以及与所述传动链轮连接的传动链条；所述传动链条设有链条张紧机构，所述链条张紧机构包括安装在所述开关操作机构本体上的连接板，与所述连接板固定连接的套筒，顶端与所述套筒连接的弹簧，与所述弹簧底部连接的支撑板，设置在所述支撑板底部的支撑柱，设置在所述支撑柱底部的压口件，以及贯穿所述支撑柱且两端与所述套筒内壁滑动接触的限位杆；所述连接板与所述套筒之间设有角度调节件，所述角度调节件包括设置在所述连接板上的对接柱，设置在所述套筒上的调节套，以及将所述调节套与所述对接柱连接的拆卸式固定件，所述调节套的环侧面在直径方向上设有一对连通的矩形孔，所述对接柱的环侧面设有至少三对与所述矩形孔配合使用的矩形对接孔；所述固定件包括穿接片本体，所述穿接片本体一端设有限位头，所述穿接片本体另一端通过转轴连接有翻转式穿接片次体，所述穿接片次体翻转后可与所述穿接片本体通过螺钉固定连接。

作为优选，所述限位杆两端分别设有圆形开口，所述圆形开口内部设有滚珠，所述套筒内壁轴向对称设有两条滑槽，所述限位杆的两个端部分别位于相对应的滑槽中，所述滑槽的宽度与所述限位杆的直径相同。

作为优选，所述弹簧与所述套筒及所述支撑板连接端均设有螺纹接头，所述套筒及所述支撑板上均设有螺纹对接口，所述螺纹接头与所述螺纹对接口连接。

作为优选，所述压口件包括与所述支撑柱连接的压口板，与所述压口板连接且相对设置的两块夹持板，所述压口板上设有供所述夹持板相向滑动的滑动槽组。

作为优选，所述连接板与所述真空负荷开关操作机构辅助装置连接侧设有若干吸附件，所述吸附件包括与所述连接板固定连接的吸附罩，设置在所述吸附罩内部的气压调节器，设置在所述吸附罩外部与所述气压调节器连接的旋转开关，以及与所述气压调节器连接的磁吸片，所述吸附罩通过镂空架与所述连接板连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的辅助装置能够在真空负荷开关操作机构的传动链条自然伸长时，自动将传动链条张紧，使负荷开关操作机构能够继续有效运行。

附图说明

图1为本实用新型一种真空负荷开关操作机构辅助装置的结构示意图；

图2为图1中传动链条的链条张紧机构的结构示意图；

图3为图2中链条张紧机构中压口件的结构示意图；

图4为图2中链条张紧机构中吸附件的结构示意图；

图5为图2中链条张紧机构中角度调节件的结构示意图；

其中，1、操作机构本体，21、连接板，211、吸附罩，212、气压调节器，213、旋转开关，214、磁吸片，22、套筒，23、弹簧，24、支撑板，25、支撑柱，26、压口件，261、压口板，262、夹持板，263、滑动槽组，27、限位杆，3、传动链轮,4、传动链条，5、储能轴，61、对接柱,62、调节套,63、矩形孔,64、矩形对接孔,71、穿接片本体,72、限位头,73、穿接片次体,74、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，一种真空负荷开关操作机构辅助装置，包括操作机构本体1，设置在所述操作机构本体1上的储能轴5，套接在所述储能轴5上的传动链轮3，以及与所述传动链轮3连接的传动链条4。所述传动链条4设有链条张紧机构，所述链条张紧机构包括安装在所述真空负荷开关操作机构辅助装置上的连接板21，与所述连接板21固定连接的套筒22，顶端与所述套筒22连接的弹簧23，与所述弹簧23底部连接的支撑板24，设置在所述支撑板24底部的支撑柱25，设置在所述支撑柱25底部的压口件26，以及贯穿所述支撑柱25且两端与所述套筒22内壁滑动接触的限位杆27。通过连接板21将链条张紧机构与真空负荷开关操作机构辅助装置固定，并将压口件26的压口套压在链条上，当链条变长时，压口件26对链条的压力就会变小，此时，弹簧23就会伸长，将压口件26向链条方向推，使得压口件26再次将链条压紧，以完成链条的自动张紧。

所述连接板21与所述套筒22之间设有角度调节件，由于传动链条4不一定与地面平行，所以需要通过角度调节件来调节套筒22与传动链条4的相对位置以更好地张紧链条。所述角度调节件包括设置在所述连接板21上的对接柱61，设置在所述套筒22上的调节套62，以及将所述调节套62与所述对接柱61连接的拆卸式固定件，所述调节套62的环侧面在直径方向上设有一对连通的矩形孔63，所述对接柱61的环侧面设有至少三对与所述矩形孔63配合使用的矩形对接孔64。所述固定件包括穿接片本体71，所述穿接片本体71一端设有限位头72，所述穿接片本体71另一端通过转轴连接有翻转式穿接片次体73，所述穿接片次体73翻转后可与所述穿接片本体71通过螺钉74固定连接，所述矩形对接孔64的数量为六对。当需要调节套筒22与连接板21的连接角度时，需要先取下螺钉74，然后翻转穿接片次体73使得穿接片次体73与穿接片本体71位于同一平面，接着将穿接片本体71连同穿接片次体73从矩形孔63中抽出以将对接柱61与调节套62分开。然后旋转调节套62使得调节套62上的矩形孔63与对接柱61上的另一对角度合适的矩形对接孔64重合，接着将穿接片本体71连同穿接片次体73从矩形孔63中穿过，最后将穿接片次体73翻转到穿接片本体71上并通过螺钉74将两者固定，从而达到固定连接板21和套筒22的目的。

所述限位杆27两端分别设有圆形开口，所述圆形开口内部设有滚珠，所述套筒22内壁轴向对称设有两条滑槽，所述限位杆27的两个端部分别位于相对应的滑槽中，所述滑槽的宽度与所述限位杆27的直径相同。限位杆27通过两端的滚珠与套筒22滑动接触，滑槽是竖直向下设置的，使得限位杆27只能上下移动，从而限制压口件26只能上下移动，避免带偏链条。所述弹簧23与所述套筒22及所述支撑板24连接端均设有螺纹接头，所述套筒22及所述支撑板24上均设有螺纹对接口，所述螺纹接头与所述螺纹对接口连接，弹簧23与套筒22非固定连接，当弹簧23失去弹性或弹性减弱时，只需要更换弹簧23即可，维护成本低。

所述压口件26包括与所述支撑柱25连接的压口板261，与所述压口板261连接且相对设置的两块夹持板262，所述压口板261上设有供所述夹持板262相向滑动的滑动槽组263。压口件26使用时，先将夹持板262向外侧移动，使得两夹持板262之间的空间最大，便于将压口件26套在链条上，然后将夹持板262相向移动，使得压口件26的空间变小，从而防止链条在转动时脱离压口件26。

所述连接板21与所述真空负荷开关操作机构辅助装置连接侧设有若干吸附件，所述吸附件包括与所述连接板21固定连接的吸附罩211，设置在所述吸附罩211内部的气压调节器212，设置在所述吸附罩211外部与所述气压调节器212连接的旋转开关213，以及与所述气压调节器212连接的磁吸片214，所述吸附罩211通过镂空架与所述连接板21连接。吸附件使用时，先通过磁吸片214将连接板和负荷开关操作机构大致固定，然后边调节压口件26与链条的接触位置边移动吸附件，使得连接板21的设置位置最合适，最后通过转动旋转开关213将吸附罩211中的空气排出，使得吸附罩211与真空负荷开关操作机构辅助装置牢牢固定，当需要拆卸链条张紧机构时，可通过转动旋转开关213向吸附罩211内送入空气，使得吸附罩211内外的气压平衡，再将链条张紧机构从真空负荷开关操作机构辅助装置上取下。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。