高稳定性的快速连接器的制作方法

本实用新型涉及快速连接器领域，特别是涉及一种高稳定性的快速连接器。

背景技术：

快速连接器作为一种通用连接件形式，用于将电子设备与相匹配的PCB板进行连接，例如在医疗领域，用于将脑电图、心电图器械与PCB连接。

目前一般的快速连接器包括塑胶体和连接端子，连接端子和塑胶体固定连接，现有的快速连接器中，连接端子和塑胶体要么通过插接的方式进行固定；要么通过简单的一体注塑的方式进行连接，即连接端子仅为片状结构或圆柱状的一体注塑。但是这两种连接方式，并不稳定，连接端子在和电子设备进行多次反复插拔时，连接端子会发生松动，从而影响快速连接器的稳定性。

故，需要提供一种高稳定的快速连接器，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种高稳定性的快速连接器；以解决现有的快速连接器在经过多次的反复插拔后会发生松动的技术问题。

本实用新型实施例提供一种高稳定性的快速连接器，其包括：

塑胶体，

连接端子，包括和外界设备的插头插接的第一连接端、与PCB板电性连接的第二连接端、连接于所述第一连接端和第二连接端之间的中间段、以及设置在所述中间段上的固定部，所述中间段和所述塑胶体一体注塑成型；

所述固定部包括围绕所述中间段的外周设置的第一螺棱和第二螺棱，所述第二螺棱上设置有至少两个使所述第二螺棱断开的断口，且所述断口间隔设置。

在本实用新型中，所述第一螺棱的外周间隔的开设有缺口。

在本实用新型中，所述缺口包括垂直于所述第一螺棱外周面的竖直面、连接于所述第一螺棱外周面的第一斜面、以及连接于所述竖直面和所述第一斜面的第二斜面；

所述第一斜面和第二斜面的夹角为锐角。

在本实用新型中，所述第一螺棱之间的间距小于所述第二螺棱之间的间距。

在本实用新型中，所述第一螺棱的棱高小于所述第二螺棱的棱高。

在本实用新型中，所述断口有四个。

在本实用新型中，所述塑胶体包括塑胶本体以及凹设在所述塑胶本体外周侧的至少一个第一固定槽和至少一个第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽均用于和PCB板的安装孔壁固定连接，所述第一固定槽和第二固定槽同轴线设置，且所述第一固定槽的槽底和所述第二固定槽的槽底齐平，所述第一固定槽的槽宽大于所述第二固定槽的槽宽。

在本实用新型中，所述第一固定槽有两个，所述第二固定槽有两个，两个所述第一固定槽相对设置，两个所述第二固定槽相对设置。

在本实用新型中，所述塑胶体包括设置在所述塑胶本体内的用于和外界设备的插头插接的插孔，所述连接端子的第一连接端伸入所述插孔内，所述中间段和所述塑胶本体一体注塑成型，所述第二连接端伸出所述塑胶本体。

相较于现有技术的快速连接器，本实用新型的高稳定性的快速连接器通过固定部中第一螺棱和第二螺棱的设置，并将固定部和塑胶体进行一体注塑成型，提高了本实用新型的稳定性；解决了现有的快速连接器的快速连接器在经过多次的反复插拔后会发生松动的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型的高稳定的快速连接器的优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的高稳定的快速连接器的优选实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的高稳定的快速连接器的优选实施例的连接端子的结构示意图；

图4为图3中A的放大图；

图5为本实用新型的高稳定的快速连接器的优选实施例和PCB板的连接结构示意图。

具体实施方式

请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本实用新型具体实施例，其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实施例。

请参照图1至图3，图1为本实用新型的高稳定的快速连接器的优选实施例的结构示意图；图2为本实用新型的高稳定的快速连接器的优选实施例的剖面结构示意图；图3为本实用新型的高稳定的快速连接器的优选实施例的连接端子的结构示意图。本实施例的高稳定性的快速连接器包括连接端子10和塑胶体20。

具体的，连接端子10包括和外界设备的插头插接的第一连接端11、与PCB板30电性连接的第二连接端12、连接于第一连接端11和第二连接端12之间的中间段13、以及设置在中间段13上的固定部14，中间段14和塑胶体20一体注塑成型；

固定部14包括围绕中间段13的外周设置的第一螺棱141和第二螺棱142，第二螺棱142上设置有至少两个使第二螺棱142断开的断口143，且断口143间隔设置。

本实施例中，通过在中间段13设置具有第一螺棱141和第二螺棱142的固定部14，并将固定部14和塑胶体20进行一体注塑连接，这样的设置，提高了连接端子10和塑胶体20的连接的稳定性，第一螺棱141的设置，可避免连接端子10发生前后的移动，第二螺棱142的设置，可避免连接端子10发生转动。

在本实施例中，第一螺棱141的外周间隔的开设有缺口144。其中，请参照图4，缺口144包括垂直于第一螺棱141外周面的竖直面1441、连接于第一螺棱141外周面的第一斜面1442、以及连接于竖直面1441和第一斜面1442的第二斜面1443；第一斜面1442和第二斜面1443的夹角为锐角。

缺口144的设置，一方面增加了第一螺棱141和塑胶体20的连接面积，另一方面，竖直面1441的设置，使得第一螺棱141和塑胶体20的连接存在卡接结构，提高了连接的稳定性；另外，第一斜面1442和第二斜面1443呈锐角的设置，同样提高了连接的稳定性。

当然，竖直面1441和第一螺棱141的外周面的夹角也可以是锐角，这样竖直面141和第一螺棱141的外周面便形成一倒勾结构，该倒勾结构和塑胶体20进行一体注塑时，提高了二者连接的稳定性。

在本实施例中，第一螺棱141之间的间距小于第二螺棱142之间的间距。第一螺棱141靠近第一连接端11，因此第一螺棱141接近外界，一旦中间段13的首端和塑胶体20出现缝隙，水汽便会从向经过第一螺棱141，因此，这样的设置，提高了本实施例的防水性能。

另外，第一螺棱141的棱高小于第二螺棱142的棱高。这样的设置，一方面提高了本实施例的防水性能，另一方面，提高了第二螺棱142和塑胶体20连接的稳定性。

在本实施例中，具体的，断口143有四个。四个断口143分为两对，两两对称设置。以提高了连接端子10和塑胶体20连接的稳定性。

在本实施例中，请参照图1和图5，塑胶体20包括塑胶本体21以及凹设在塑胶本体21外周侧的至少一个第一固定槽211和至少一个第二固定槽212，第一固定槽211和第二固定槽212均用于和PCB板30的安装孔31壁固定连接，第一固定槽211和第二固定槽212同轴线设置，且第一固定槽211的槽底和第二固定槽212的槽底齐平，第一固定槽211的槽宽大于第二固定槽212的槽宽。

其中，第一固定槽211和第二固定槽212不同槽宽的设置，便于塑胶体20和不同厚度的PCB板30进行插接。而且，PCB板30中安装孔31的相应设置，提高了塑胶体20和PCB板30连接的稳定性。

进一步的，第一固定槽211有两个，第二固定槽212有两个，两个第一固定槽211相对设置，两个第二固定槽212相对设置。这样的设置，提高了塑胶体20和PCB板30的连接的稳定性。

在本实施例中，塑胶体20包括设置在塑胶本体21内的用于和外界设备的插头插接的插孔22，连接端子10的第一连接端11伸入插孔22内，中间段13和塑胶本体21一体注塑成型，第二连接端12伸出塑胶本体21。

本实施例的组装过程是：

首先，将连接端子10设置在注塑模具内，并通过注塑模具将塑胶体20和连接端子10的中间段13一体注塑成型，使得固定部14中的第一螺棱141和第二螺棱142和塑胶体20稳定的连接；

然后，根据不同的PCB板30的厚度，选择塑胶本体21上的第一固定槽211或第二固定槽212和PCB板30的安装孔31进行插接(本实施例以第二固定槽212为例)；

最后，将连接端子10的第二连接端12和PCB板30进行焊接。

这样便完成本实施例的安装过程。

相较于现有技术的快速连接器，本实用新型的高稳定性的快速连接器通过固定部中第一螺棱和第二螺棱的设置，并将固定部和塑胶体进行一体注塑成型，提高了本实用新型的稳定性；解决了现有的快速连接器的快速连接器在经过多次的反复插拔后会发生松动的技术问题。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。