一种一级A类耐火电力电缆的制作方法

本实用新型涉及一种一级A类耐火电力电缆。

背景技术：

电缆是社会经济发展的重要产品,也是人们生活不可缺少的重要用品。随着社会的前进和经济的不断增长,能源工业作为经济发展的基础产业得到高速发展，电缆的需求量正大幅上升。由于电缆的护套和绝缘层一般由塑料及橡胶材料制成,因此随着电缆使用量的增加,特别是电缆密集敷设的场所,极易引起火灾。而一部分电缆火灾发生在发电厂、邮电通信系统及大型工矿企业,这些部门电缆使用量集中,而且一般采用密集敷设在电缆沟内,一旦发生火灾将顺着电缆燃烧并在电缆沟蔓延,燃烧距离可达数千米,其结果不但烧毁电缆,而且造成大面积停电,工厂停产。

基于上述原因,人们开始重视电缆的防火保护技术研究,采取各种措施,以防止电缆火灾的发生、发展,减少电缆火灾造成的经济损失,保护人们生命财产的安全,其中研制开发各种耐火电缆并在工程上应用即是措施之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种一级A类耐火电力电缆，它具有电气性能稳定，抗张强度高，使用寿命长等特点，并能达到公共安全行业标准，在供火温度达到950～1000℃时，3小时内仍然能保持线路完整，持续工作。

本实用新型的目的是这样实现的：一种一级A类耐火电力电缆，包括由内而外设置的多根绝缘线芯、防火层、内衬层、铠装层和外护套，其中，

每根所述绝缘线芯包括多根铜导体和依次绕包在多根铜导体外的耐火层和绝缘层；

多根绝缘线芯和在多根绝缘线芯的缝隙中的填充材料一起绞合成缆芯；

所述耐火层由内、外层厚度均为0.12mm的C-G型单面补强煅烧型云母带构成，内层的云母带的云母面朝外，外层的云母带的云母面朝内；

所述防火层采用厚度为0.2mm的陶瓷化耐火复合带并按30％的重叠率绕包在所述缆芯外；

所述内衬层由厚度为2.0mm的陶瓷化硅橡胶挤包在所述防火层外；

所述铠装层由镀锌钢带以双层间隙绕包的方式包覆所述内衬层。

上述的一级A类耐火电力电缆，其中，所述绝缘层的材料为交联聚乙烯并挤包在所述耐火层外。

上述的一级A类耐火电力电缆，其中，所述填充材料采用离火即灭的岩棉绳。

上述的一级A类耐火电力电缆，其中，所述陶瓷化耐火复合带由陶瓷化防火耐火硅橡胶和耐高温玻璃纤维布压延复合而成。

上述的一级A类耐火电力电缆，其中，所述内、外层云母带的绕包重叠率不小于40％。

上述的一级A类耐火电力电缆，其中，所述外护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃并挤包在所述铠装层外。

本实用新型的一级A类耐火电力电缆具有以下特点：

1.耐火层由两层云母带构成，能满足供火温度达到950～1000℃，3小时内仍然能保持线路完整；

2.防火层采用的材料，在火灾环境下(650℃～3000℃)，能迅速被烧成陶瓷状坚硬的完整壳体，烧蚀时间越长且温度越高，壳体越坚硬，这种坚硬壳体铠装能对线路起到很好的保护作用，保障线路在火灾情况下的畅通。而且选择这种材料加工简单易行，不但可以绕包，而且可以纵包，简化了加工工艺，可大幅降低成本；

3.内衬层的性能与防火层的性能相似，在高温下能迅速被烧成陶瓷状坚硬的完整壳体。

附图说明

图1是本实用新型的一级A类耐火电力电缆的截面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的一级A类耐火电力电缆，包括由内而外设置的多根绝缘线芯、防火层5、内衬层6、铠装层7和外护套8。

每根绝缘线芯包括多根铜导体1和依次绕包在多根铜导体1外的耐火层2和绝缘层3；其中，耐火层2由内、外层厚度均为0.12mm的C-G型单面补强煅烧型云母带构成，内层的云母带的云母面朝外，外层的云母带的云母面朝内；内、外层云母带的绕包重叠率均不小于40％；绝缘层3的材料采用交联聚乙烯。

多根绝缘线芯和在多根绝缘线芯的缝隙中的填充材料4一起绞合成缆芯，其中，填充材料4采用离火即灭的岩棉绳。

防火层5采用厚度为0.2mm的陶瓷化耐火复合带，并按30％的重叠率绕包在缆芯外，该陶瓷化耐火复合带由陶瓷化防火耐火硅橡胶和耐高温玻璃纤维布压延复合而成。

内衬层6由厚度为2.0mm的陶瓷化硅橡胶并挤包在防火层5外。

铠装层7由镀锌钢带以双层间隙绕包的方式包覆内衬层6。

外护套8的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃并挤包在铠装层7外。

本实用新型的一级A类耐火电力电缆的制作工艺流程为：

铜导体1→耐火层2(绕包内外层云母带)→绝缘层3→成缆(填充材料4填充)→防火层5→挤包内衬层6→铠装层→外护套。

耐火层2的云母带在绕包时，在牵引位置增加了防护措施，避免云母带擦伤、压伤；内衬层6的基本制作工艺流程为：加硫→挤出→硫化。为了避免陶瓷化硅橡胶粘连传送带，在传送带上增加了玻璃纤维布，并且在挤出机的机头处使用滑石粉。

本实用新型的一级A类耐火电力电缆的特点是：

1.耐火层由两层云母带构成，能满足供火温度达到950～1000℃，3小时内仍然能保持线路完整；为了使云母带的绕包平整、均匀、服帖并能达到预期的耐火性能，将在绕包云母带时将内层的云母带的云母面朝外，外层的云母带的云母面朝内；

2.防火层采用的材料，在火灾环境下(650℃～3000℃)，能迅速被烧成陶瓷状坚硬的完整壳体，烧蚀时间越长且温度越高，壳体越坚硬，这种坚硬壳体铠装能对线路起到很好的保护作用，保障线路在火灾情况下的畅通。而且选择这种材料加工简单易行，不但可以绕包，而且可以纵包，简化了加工工艺，可大幅降低成本。

3.内衬层的性能与防火层的性能相似，在高温下能迅速被烧成陶瓷状坚硬的完整壳体，且生产、加工工艺和普通硅橡胶一样，不需要改变工艺和增加设备，一次挤出成型。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。