一种变压器线圈的剪脚装置的制作方法

本实用新型涉及变压器制作技术领域，尤其涉及一种变压器线圈的剪脚装置。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，从而对交流电进行升压或降压，变压器里面需要线圈才能运转，变压器的制作需要将导线缠绕在铁芯上，现有一些小型变压器的制作，在将导线缠绕在铁芯上后，导线两端延伸出铁芯较长，此时就需要手持缠线圈，用剪刀将导线两端多余的部位减去，但是这样无法对导线两端延伸出铁芯的长度进行控制，可能使导线延伸出铁芯的两端过长或过短，不便于线圈的后期加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈的剪脚装置，具有便于后期加工线圈的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变压器线圈的剪脚装置，包括：底座；设置在所述底座上的底板；设置在底座上，用于将所述底座与工作台相固定的固定件；设置在所述底板上的固定块；设置在所述固定块上的固定板；可拆卸式装配在所述底板上的活动板，所述活动板开设有通孔以供线圈延伸出铁芯的两端穿过，所述通孔在延伸方向上的长度与线圈延伸出铁芯的两端需要保留的长度一致；滑动装配在所述固定板上，用于与所述固定板配合以夹紧或解夹紧活动板，以使所述活动板与所述底板可拆卸式装配的夹持组件；以及，活动装配在所述工作台上用于剪切线圈两端的剪刀。

通过采用上述技术方案，用固定件能够将底板及底座固定在工作台上，当需要剪除线圈两端多余的部位时，先将线圈的两端插入活动板开设的通孔内，由于通孔的长度与线圈延伸出铁芯需要保留的长度一致，所以用剪刀剪除线圈两端延伸出通孔的部位后，即可使线圈延伸出铁芯的两端保留需要的长度，从而便于后期对线圈进行加工；当线圈的两端需要保留的长度发生改变时，拆卸原有的活动板，换取新的活动板，使新的活动板的通孔的长度与线圈两端需要保留的长度一致。

进一步地: 所述夹持组件包括：滑动装配在所述底板上的滑动块；设置在所述滑动块上的夹持板，所述夹持板与所述固定板配合以夹紧所述活动板；以及，装配在所述底板与所述滑动块上，用于驱动所述滑动块滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动滑动块靠近或远离固定板，从而使夹持板靠近或远离固定板，从而夹紧或解夹紧活动板。

进一步地:所述底板上开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述滑动块的滑动方向一致，所述滑动块位于所述滑槽的上方；所述驱动件包括：设置在所述底板上的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端延伸出底板，另一端位于所述滑槽内，所述滚珠丝杠的螺母位于所述滑槽内；以及，设置在所述滑动块上的装配块，所述装配块远离所述滑动块的一端容置于所述滑槽内且与所述滚珠丝杠的螺母固定装配。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑动块滑动时，转动滚珠丝杠，使滚珠丝杠带动滑块转动，从而使装配块带动滑动块沿滑槽的方向滑动，从而使滑动块向靠近或远离固定板的方向滑动。

进一步地:所述固定件包括：所述固定件包括：设置在所述底座远离所述固定块一端上的竖杆，所述竖杆上开设有卡槽，所述工作台的边缘插设在所述卡槽内；螺纹装配在所述竖杆上的螺栓，所述螺栓位于所述竖杆远离所述底座的一端，用于抵紧所述工作台；以及，设置在所述螺栓上的固定杆。

通过采用上述技术方案，在工作台的边缘位于卡槽内后，底座与工作台相抵接，随后拧紧螺栓，使螺栓抵紧工作台，从而将底座及底板固定在工作台上；固定杆的设置，能够便于旋转螺栓，从而更加便于将底座及工作台相固定。

进一步地: 所述剪刀为气动剪。

通过采用上述技术方案，与传统的剪刀相比，气动剪的使用，能够降低工作人员的劳动强度。

进一步地: 所述通孔的内壁上设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，在线圈的两端插入通孔内后，能够对线圈起到缓冲的作用，降低线圈与通孔的内壁发生碰撞而发生弯折的几率。

进一步地: 所述通孔垂直于延伸方向的一端与外界相连通，并且垂直于延伸方向的一端内壁设置倒角。

通过采用上述技术方案，能够便于线圈的两端插入通孔。

进一步地: 所述固定块上设置有配重块。

通过采用上述技术方案，能够增加底板及底座对工作台的压力，从而使底板及底座与工作台的装配更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置底座、底板、固定块、固定板、活动板、夹持组件及剪刀，当需要剪除线圈两端多余的部位时，先将线圈的两端插入活动板开设的通孔内，由于通孔的长度与线圈延伸出铁芯需要保留的长度一致，所以用剪刀剪除线圈两端延伸出通孔的部位后，即可使线圈延伸出铁芯的两端保留需要的长度，从而便于后期对线圈进行加工；

2、通过将剪刀设置为气动剪，能够降低工作人员的劳动强度；

3、通过将通孔沿垂直延伸方向的一端与外界相连通，并在与外界相连通的一端的内壁上设置倒角，能够便于线圈的两端插入通孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例变压器线圈的剪脚装置的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例变压器线圈的剪脚装置的竖杆与底座的装配示意图。

附图标记：1、底座；2、底板；3、固定块；4、固定板；5、活动板；6、通孔；7、工作台；8、剪刀；21、滑动块；22、夹持板；23、滚珠丝杠；11、竖杆；12、卡槽；13、螺栓；14、固定杆；51、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例：一种变压器线圈的剪脚装置，如图1及图2所示，包括：底座1、底板2、固定件、固定块3、固定板4、活动板5、夹持组件及剪刀8；底板2设置在底座1上；固定件设置在底座1远离底板2的一侧，用于将底座1与工作台7相固定，从而将底座1及底板2固定在工作台7上；固定块3设置在底板2远离底座1的一侧；固定板4设置在固定块3远离底板2的一侧；活动板5可拆卸式装配在底座1上，并且活动板5开设有通孔6，通孔6用于供线圈的两端穿过，并且通孔6延伸方向上的长度与线圈两端需要保留的长度一致；夹持组件设置在底板2上，用于与固定板4配合，以夹紧或解夹紧活动板5，从而使活动板5与底板2可拆卸式装配；当线圈的两端需要保留的长度发生改变时，拆卸原有的活动板5，换取新的活动板5，使新的活动板5的通孔6的长度与线圈两端需要保留的长度一致；剪刀8活动装配在工作台7上，在线圈的两端穿过通孔6后，用于剪除线圈延伸出通孔6的部位，从而使线圈两端的长度与需要保留的长度一致。

夹持组件包括：滑动块21、夹持板22及驱动件，滑动块21滑动装配在底板2上，并可向靠近或远离固定块3的方向滑动；夹持板22固定在滑动块21上，并随滑动块21的滑动而靠近或远离固定板4，从而夹紧或解夹紧活动板5；驱动件用于驱动滑动块21滑动，驱动件包括：滚珠丝杠23及装配块；在底板2上开设有滑槽，并且滑槽的延伸方向与滑动块21的滑动方向一致，并且滑动块21位于滑槽的上方；滚珠丝杠23一端位于滑槽内，另一端延伸出底板2，且滚珠丝杠23的螺母位于滑槽内；装配块与滑动块21固定装配，并且远离滑动块21的一端与滚珠丝杠23的螺母固定装配，在转动滚珠丝杠23后，装配块随滚珠丝杠23的转动而在滚珠丝杠23上滑动，以使滑动块21沿滑槽滑动，从而使滑动块21向靠近或远离固定板4的方向滑动。

如图1及图3所示，固定件包括：竖杆11、螺栓13及固定杆14；竖杆11设置在底座1远离固定块3的一侧，并且竖杆11上开设有卡槽12，工作台7的边缘可插设在卡槽12内；螺栓13螺纹装配在竖杆11远离底座1的一端，用于抵紧工作台7，在工作台7的边缘插设在卡槽12内、并且螺栓13抵紧工作台7后，竖杆11被固定在工作台7上，从而将底座1及底板2固定在工作台7上；固定杆14垂直设置螺栓13远离底座1的一侧，转动固定杆14，能够使螺栓13转动，从而便于旋转螺栓13，从而更加便于将底座1及工作台7相固定。

在本实施例中，剪刀8为气动剪，气动剪与传统的剪刀相比，能够降低工作人员的劳动强度。

在通孔6的内壁上设置有橡胶层，橡胶层的设置，在线圈的两端插入通孔6内后，能够对线圈起到缓冲的作用，降低线圈与通孔6的内壁发生碰撞而发生弯折的几率。

通孔6垂直延伸方向的一端与外界相连通，并且通孔6与外界相连通的内壁端部设置倒角，这样设置，能够便于线圈的两端插入通孔6。

如图1所示，在固定块21上设置有配重块51，配重块51的设置，能够增加底板2及底座1对工作台7的压力，从而使底板2及底座1与工作台7的装配更加稳定。

本实施例提供的一种变压器线圈的剪脚装置，其工作原理或过程如下：用固定件能够将底板2及底座1固定在工作台7上，当需要剪除线圈两端多余的部位时，先将线圈的两端插入活动板5开设的通孔6内，由于通孔6的长度与线圈延伸出铁芯需要保留的长度一致，所以用剪刀8剪除线圈两端延伸出通孔6的部位后，即可使线圈延伸出铁芯的两端保留需要的长度，从而便于后期对线圈进行加工；当线圈的两端需要保留的长度发生改变时，拆卸原有的活动板5，换取新的活动板5，使新的活动板5的通孔6的长度与线圈两端需要保留的长度一致。