一种电缆连接器的压接结构的制作方法

本实用新型涉及电缆连接装置技术领域，尤其涉及一种电缆连接器的压接结构。

背景技术：

主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。护套采用阻燃材料，安全系数高。采用先进的工艺生产，使电缆的阻燃抗均匀性好。电缆连接器与电缆连接时需要进行压接，但是现有的压接装置中只有一种压接头，对于不同的形状的连接器需要使用不同的压接装置，大大的增加了电缆连接的费用，同时压接装置的把手上缺少保护装置，使用者使用较长时间会造成手指的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的压接装置中只有一种压接头，对于不同的形状的连接器需要使用不同的压接装置，大大的增加了电缆连接的费用，同时压接装置的把手上缺少保护装置，使用者使用较长时间会造成手指的损伤，而提出的一种电缆连接器的压接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆连接器的压接结构，包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的上侧设有转动口，所述第二转动杆位于转动口上并与其转动连接，所述第二转动杆的前侧贯穿设有第一转动轴，所述第一转动轴的下端贯穿第一转动杆并与其转动连接，所述第一转动轴的两端对称设有与其固定连接的连接板，所述第一转动杆和第二转动杆的上端均设有与其转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴的后侧贯穿设有与其转动连接的螺栓，所述螺栓上设有与其转动连接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆位于第二转动轴的上侧，所述第二连接杆位于第二转动轴的下侧，所述第一连接杆相向的一端设有与其固定连接的环形压板，所述第二连接杆相背的一端设有与其固定连接的方形压板。

优选的，所述螺栓上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母位于第一连接杆的前侧。

优选的，所述第二转动轴上套接有与其滑动连接的限位盘，所述限位盘位于螺栓和第一转动轴之间。

优选的，所述限位盘靠近第一转动杆和第二转动杆的一侧设有多个与其固定连接的插杆，所述第一转动杆和第二转动杆的一侧设有多个与插杆卡接的插槽。

优选的，所述第一转动杆上设有四个第一连通孔，所述连通孔中设有气囊，所述第一转动杆远离第二转动杆的一侧设有与其固定连接的控气装置，所述控气装置由气筒、连通管和气塞组成，所述连通管的一端与气筒连通，所述连通管的另一端与气囊连通，所述气筒的一侧设有气孔，所述气塞与气孔卡接。

优选的，所述第二转动杆的前侧设有第二连通孔，所述第二连通孔内设有橡胶软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先在压接装置上加设不同的压接头，对不同形状的连接器，只需要更换不同的压接头即可使用，降低了电缆连接的费用，同时在压接装置的把手上加设保护装置，减少长时间使用压接装置对手指的损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆连接器的压接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆连接器的压接结构第二转动轴的结构示意图。

图中：1第一转动杆、2第二转动杆、3第一转动轴、4连接板、5第二转动轴、6螺栓、7螺母、8第一连接杆、9环形压板、10第二连接杆、11方形压板、12限位盘、13插杆、14气囊、15控气装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电缆连接器的压接结构，包括第一转动杆1和第二转动杆2，第一转动杆1的上侧设有转动口，第二转动杆2位于转动口上并与其转动连接，第二转动杆2的前侧贯穿设有第一转动轴3，第一转动轴3的下端贯穿第一转动杆1并与其转动连接，第一转动轴3的两端对称设有与其固定连接的连接板4，第一转动杆1和第二转动杆2的上端均设有与其转动连接的第二转动轴5，第二转动轴5的后侧贯穿设有与其转动连接的螺栓6，螺栓6上设有与其转动连接的第一连接杆8和第二连接杆10，第一连接杆8位于第二转动轴5的上侧，第二连接杆10位于第二转动轴5的下侧，螺栓6上套接有与其螺纹连接的螺母7，螺母7位于第一连接杆8的前侧，通过螺栓6与螺母7的配合使用，对第一连接杆8和第二连接杆10进行限位，限位装置结构简单，便于对损坏的压接头进行更换，第二转动轴5上套接有与其滑动连接的限位盘12，限位盘12位于螺栓6和第一转动轴3之间，限位盘12靠近第一转动杆1和第二转动杆2的一侧设有多个与其固定连接的插杆13，第一转动杆1和第二转动杆2的一侧设有多个与插杆13卡接的插槽，通过限位盘12上的插杆13与第一转动杆1和第二转动杆2上的插槽卡接，从而对第二转动轴5进行限位，通过卡接结构限位，便于快速的根据连接器的形状更换不同的压接头，提高工作效率，第一连接杆8相向的一端设有与其固定连接的环形压板9，第二连接杆10相背的一端设有与其固定连接的方形压板11，第一转动杆1上设有四个第一连通孔，连通孔中设有气囊14，第一转动杆1远离第二转动杆2的一侧设有与其固定连接的控气装置15，控气装置15由气筒、连通管和气塞组成，连通管的一端与气筒连通，连通管的另一端与气囊14连通，气筒的一侧设有气孔，气塞与气孔卡接，通过向控气装置15内冲入气体，气体通过连通管进入到气囊14内，使得气囊14膨胀鼓起，使用压接装置时，手指与气囊14接触，通过气囊14可以减小手指与第一转动杆1之间的摩擦力，第二转动杆2的前侧设有第二连通孔，第二连通孔内设有橡胶软垫，通过在第二连通孔内加设橡胶软垫，可以避免拇指与第二转动杆2直接接触，减小两者之间的摩擦力，通过在压接装置上加设保护装置，从而避免长时间使用压接装置对手指造成损伤。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当需要更换压接头时，首先转动第二转动轴5，选择需要使用的压接头(如环形压板9)，使得第一连接杆8上的环形压板9相对设置，然后向下推动限位盘12，使得限位盘12上的插杆13与第一转动杆1和第二转动杆2上的插槽卡接，从而对第二转动轴5进行限位，再向控气装置15内冲入气体，气体通过连通管进入到气囊14内，使得气囊14膨胀鼓起，将气塞与气筒上的气孔卡接，然后将拇指放入到第二转动杆2上的第二连通孔中，其余四个手指放入第一转动杆1上的第一连通孔中，通过手指对第一转动杆1和第二转动杆2施加压力，使得第一转动杆1和第二转动杆2相向运动，从而使得环形压板9相向运动，对位于环形压板9之间的连接器与电缆进行压接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。