一种太阳能电池晶体硅的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及单晶硅片加工设备的技术领域，尤其涉及一种太阳能电池晶体硅的清洗装置。

背景技术：

单晶硅片的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造，其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域，在军事电子设备中也占有重要地位。在单晶硅片的生产过程中需要对切割好的单晶硅片进行清洗，而目前太阳能电池晶体硅的清洗装置，清洗效率低，清洗质量差，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种高效率高质量的单晶硅片清洗装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种太阳能电池晶体硅的清洗装置，能够有效提高单晶硅片的清洗效率和质量。

本实用新型提出的一种太阳能电池晶体硅的清洗装置，包括安装轴，所述安装轴之间安装有废料收集箱，所述废料收集箱的下端设有鼓风机，所述废料收集箱上端设有进料口，所述废料收集箱内设有出风通道，所述出风通道上设有出风阀，所述安装轴的一侧安装有电机，所述安装轴远离电机的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离安装轴的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第三活塞，所述第三活塞远离第二活塞轴的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧通过防滑板安装座安装有防滑板，所述安装轴上端安装有蓄水箱，所述安装轴的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离安装轴的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一端安装有增压泵，所述增压泵远离第一活塞轴的一侧通过出料管安装座安装有喷嘴安装轴，所述喷嘴安装轴上安装有喷头，所述喷头上设有多个喷嘴，所述喷嘴通过连通管与增压泵连通，所述增压泵通过传输管与蓄水箱连通。

进一步的，所述安装轴内设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮上安装有滑块，所述滑块上安装有第一活塞。

进一步的，所述第三活塞和防滑板安装座之间且在第三活塞轴的外周套接有弹簧。

进一步的，所述废料收集箱的上端且在出风通道的外周设有限位格栅。

进一步的，所述安装轴下端通过滚轮支架安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1、通过电机驱动第二活塞轴在第二活塞上伸缩，实现了防滑板对单晶硅片的挤压实现对单晶硅片的限位固定，由蓄水箱经过传输管传输清洗液到增压泵，由增压泵实现将清洗液由喷头上的喷嘴喷出，喷出的清洗液对防滑板之间的单晶硅片进行清洗，清洗的结束后，由鼓风机产生的风经过出风通道排出，实现单晶硅片的干燥，有效提高了单晶硅片清洗的效率和质量。

2、通过在安装轴内滑槽，通过滑轮带动滑块带动第一活塞在竖直方向上滑动，实现了在对单晶硅片清洗的过程中，能够实现对喷头在竖直方向的调节，有效提高了单晶硅片的清洗效率和质量。

3、通过在第三活塞和防滑板安装座之间且在第三活塞轴的外周套接弹簧，使得通过防滑板对单晶硅片进行限位过程中，弹簧能够有效缓冲防滑板对单晶硅片挤压力的缓冲，有效避免了对单晶硅片的损坏。

4、通过在废料收集箱上且在出风通道上设置限位格栅，使得在对单晶硅片的清洗过程中，限位格栅能够对单晶硅片进行限位，有效提高了对单晶硅片清洗的效率和质量。

5、通过在安装轴下端通过滚轮支架安装滚轮，使得该清洗装置在使用时，能够更加方便移动，提高了该清洗设备使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提出的一种太阳能电池晶体硅的清洗装置的主视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图中所标各部件名称如下：

1-滚轮支架，2-滚轮，3-鼓风机，4-废料收集箱，5-进料口，6-出风管道，7-限位格栅，8-安装轴，9-电机，10-滑槽，11-蓄水箱，12-传输管，13-第二活塞，14-第二活塞轴，15-第三活塞，16-弹簧，17-第三活塞轴，18-防滑板安装座，19-防滑板，20-滑轮，21-滑块，22-第一活塞，23-第一活塞轴，24-增压泵，25-出料管安装座，26-喷嘴安装轴，27-喷头，28-连通管，29-喷嘴，30-出风阀。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供一种太阳能电池晶体硅的清洗装置，包括安装轴8，安装轴8之间安装有废料收集箱4，废料收集箱4的下端设有鼓风机3，废料收集箱4上端设有进料口5，废料收集箱4内设有出风通道6，出风通道6上设有出风阀30，安装轴8的一侧安装有电机9，安装轴8远离电机9的一侧安装有第二活塞13，第二活塞13远离安装轴8的一侧安装有第二活塞轴14，第二活塞轴14远离第二活塞13的一侧安装有第三活塞15，第三活塞15远离第二活塞轴14的一侧安装有第三活塞轴17，第三活塞轴17远离第三活塞15的一侧通过防滑板安装座18安装有防滑板19，安装轴8上端安装有蓄水箱11，安装轴8的一侧安装有第一活塞22，第一活塞22远离安装轴8的一侧安装有第一活塞轴23，第一活塞轴23远离第一活塞22的一端安装有增压泵24，增压泵24远离第一活塞轴23的一侧通过出料管安装座25安装有喷嘴安装轴26，喷嘴安装轴26上安装有喷头27，喷头27上设有多个喷嘴29，喷嘴29通过连通管28与增压泵24连通，增压泵24通过传输管12与蓄水箱11连通。通过电机9驱动第二活塞轴14在第二活塞13上伸缩，实现了防滑板19对单晶硅片的挤压实现对单晶硅片的限位固定，由蓄水箱11经过传输管12传输清洗液到增压泵24，由增压泵24实现将清洗液由喷头27上的喷嘴29喷出，喷出的清洗液对防滑板19之间的单晶硅片进行清洗，清洗的结束后，由鼓风机3产生的风经过出风通道6排出，实现单晶硅片的干燥，有效提高了单晶硅片清洗的效率和质量。

在本实施例中，安装轴8内设有滑槽10，滑槽10内设有滑轮20，滑轮20上安装有滑块21，滑块21上安装有第一活塞22。通过在安装轴8内滑槽10，通过滑轮20带动滑块21带动第一活塞22在竖直方向上滑动，实现了在对单晶硅片清洗的过程中，能够实现对喷头27在竖直方向的调节，有效提高了单晶硅片的清洗效率和质量。

在本实施例中，第三活塞15和防滑板安装座18之间且在第三活塞轴17的外周套接有弹簧16。通过在第三活塞15和防滑板安装座18之间且在第三活塞轴17的外周套接弹簧16，使得通过防滑板19对单晶硅片进行限位过程中，弹簧16能够有效缓冲防滑板19对单晶硅片挤压力的缓冲，有效避免了对单晶硅片的损坏。

在本实施例中，废料收集箱4的上端且在出风通道6的外周设有限位格栅7。通过在废料收集箱4上且在出风通道6上设置限位格栅7，使得在对单晶硅片的清洗过程中，限位格栅7能够对单晶硅片进行限位，有效提高了对单晶硅片清洗的效率和质量。

在本实施例中，安装轴8下端通过滚轮支架1安装有滚轮2。通过在安装轴8下端通过滚轮支架1安装滚轮2，使得该清洗装置在使用时，能够更加方便移动，提高了该清洗设备使用的灵活性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。