一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器的制作方法

文档序号:17456117发布日期:2019-04-20 03:19阅读:425来源:国知局
一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器的制作方法

本实用新型是一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器,属于油浸式变压器领域。



背景技术:

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一,它将网络电压降至用户使用的母线电压。

现有技术公开了申请号为:CN201720395411.4的一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器,包括油枕、油箱和置于油箱内的变压器器身,变压器器身与油箱内部底部之间设有三个器身隔振支座,器身隔振支座在油箱内部底部均匀间隔设置,油箱外部底部设有加强铁板,油箱外部底部与加强铁板之间设有两基础隔振支座,但是该现有技术在使用变压器的过程中,会出现变压器晃动幅度大的现象,使得变压器的零件易松动,从而减短了变压器的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器,以解决现有在使用变压器的过程中,会出现变压器晃动幅度大的现象,使得变压器的零件易松动,从而减短了变压器的使用寿命的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器,其结构包括高压套管、油管、顶板、固定架、螺丝、散热器、变压器、防尘网、金属框、减振装置,所述高压套管与油管在同一平面内,所述顶板焊接安装于固定架的上表面,所述螺丝嵌入安装于散热器的侧面,所述防尘网与金属框的内侧相嵌套,所述减振装置与变压器的底面相贴合,所述减振装置包括压板、压簧块、推杆、减振弹簧、滑块、滑轨、降噪垫、缓冲层、罩壳,所述压板与压簧块的上表面相焊接,速搜狐推杆与滑块的外表面相焊接,所述减振弹簧与滑轨为一体化结构,所述降噪垫与缓冲层的底面相贴合,所述罩壳与缓冲层的外表面相嵌套,所述滑块嵌入安装于滑轨的内侧,所述压簧块与推杆的外表面相连接,所述滑块与减振弹簧在同一平面内,所述压板与滑轨在同一中心线上,所述罩壳与变压器的外表面相焊接。

进一步地,所述高压套管焊接安装于顶板的上表面,所述油管与顶板的上表面相焊接。

进一步地,所述金属框与变压器为一体化结构,所述变压器与固定架的外表面相贴合。

进一步地,所述防尘网与变压器的外表面相嵌套,所述变压器与顶板在同一中心线上。

进一步地,所述固定架是长方体结构。

进一步地,所述螺丝的材质为合金,具有耐腐蚀,使用寿命长的特点。

进一步地,所述油管的长为8cm,宽为10cm,高为15cm。

有益效果

本实用新型一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器,结构上设有减振装置,与变压器的底面相贴合,压板受到变压器向下的推动的力,压板受到力的推动就会向下压动,压动力通过压板传递给压簧块,使得压簧块向下滑动,推动着推杆向两边移动,滑块在推杆的带动下就会在滑轨中向两侧滑动,滑块对减振弹簧进行做功,进行减振工作,缓冲层与降噪垫相互配合运行,缓冲层起到辅助减振的作用,降噪垫起到降噪保护作用,在使用变压器的过程中,可以对变压器进行减振降噪工作,使得变压器的零件不易松动,从而延长了变压器的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器的结构示意图;

图2为本实用新型一种减振装置的剖面结构示意图。

图中:高压套管-1、油管-2、顶板-3、固定架-4、螺丝-5、散热器-6、变压器-7、防尘网-8、金属框-9、减振装置-10、压板-1001、压簧块-1002、推杆-1003、减振弹簧-1004、滑块-1005、滑轨-1006、降噪垫-1007、缓冲层-1008、罩壳-1009。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种具有减振降噪功能的大型油浸式变压器技术方案:其结构包括高压套管1、油管2、顶板3、固定架4、螺丝5、散热器6、变压器7、防尘网8、金属框9、减振装置10,所述高压套管1与油管2在同一平面内,所述顶板3焊接安装于固定架4的上表面,所述螺丝5嵌入安装于散热器6的侧面,所述防尘网8与金属框9的内侧相嵌套,所述减振装置10与变压器7的底面相贴合,所述减振装置10包括压板1001、压簧块1002、推杆1003、减振弹簧1004、滑块1005、滑轨1006、降噪垫1007、缓冲层1008、罩壳1009,所述压板1001与压簧块1002的上表面相焊接,速搜狐推杆1003与滑块1005的外表面相焊接,所述减振弹簧1004与滑轨1006为一体化结构,所述降噪垫1007与缓冲层1008的底面相贴合,所述罩壳1009与缓冲层1008的外表面相嵌套,所述滑块1005嵌入安装于滑轨1006的内侧,所述压簧块1002与推杆1003的外表面相连接,所述滑块1005与减振弹簧1004在同一平面内,所述压板1001与滑轨1006在同一中心线上,所述罩壳1009与变压器7的外表面相焊接,所述高压套管1焊接安装于顶板3的上表面,所述油管2与顶板3的上表面相焊接,所述金属框9与变压器7为一体化结构,所述变压器7与固定架4的外表面相贴合,所述防尘网8与变压器7的外表面相嵌套,所述变压器7与顶板3在同一中心线上,所述固定架4是长方体结构,所述螺丝5的材质为合金,具有耐腐蚀,使用寿命长的特点,所述油管2的长为8cm,宽为10cm,高为15cm。

本专利所说的螺丝5是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,所述固定架4是对管道上安装支架的统称,当然支架也可分为好多类。

例如,工作人员小汶安装完变压器后,减振装置10就会开始运行,压板1001受到变压器7向下的推动的力,压板1001受到力的推动就会向下压动,压动力通过压板1001传递给压簧块1002,使得压簧块1002向下滑动,推动着推杆1003向两边移动,滑块1005在推杆1003的带动下就会在滑轨1006中向两侧滑动,滑块1005对减振弹簧1004进行做功,进行减振工作,缓冲层1008与降噪垫1007相互配合运行,缓冲层1008起到辅助减振的作用,降噪垫1007起到降噪保护作用。

本实用新型解决了在使用变压器的过程中,会出现变压器晃动幅度大的现象,使得变压器的零件易松动,从而减短了变压器的使用寿命的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有减振装置,与变压器的底面相贴合,压板受到变压器向下的推动的力,压板受到力的推动就会向下压动,压动力通过压板传递给压簧块,使得压簧块向下滑动,推动着推杆向两边移动,滑块在推杆的带动下就会在滑轨中向两侧滑动,滑块对减振弹簧进行做功,进行减振工作,缓冲层与降噪垫相互配合运行,缓冲层起到辅助减振的作用,降噪垫起到降噪保护作用,在使用变压器的过程中,可以对变压器进行减振降噪工作,使得变压器的零件不易松动,从而延长了变压器的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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