一种散热性好的红外激光器的制作方法

本实用新型涉及一种红外激光器，具体涉及一种散热性好的红外激光器。

背景技术：

传统的红外激光器主要由激光发生器、安装板、调节镜头、散热器、风扇以及激光器外壳几部分组成。所述激光发生器固定于安装板上，所述调节镜头与激光发生器于同一直线设置，亦固定于安装板上，该调节镜头用以将激光发生器产生的激光射线扩散，以照射物体便于摄像机拍摄。所述散热器贴合激光发生器的发热部设置，以将激光发生器产生的热量吸收，所述风扇则对应散热器设置，以对该散热器降温；散热器贴合激光发生器的发热部，两者之间不可避免还会有空气存在，空气是热的不良导体,会严重阻碍热量在接触面之间的传递。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成本低、散热性好的红外激光器。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种散热性好的红外激光器，主要由激光发生器、安装板、调节镜头、散热器、风扇以及激光器外壳组成；其中，所述激光发生器固定于所述安装板上；所述调节镜头与激光发生器于同一直线设置，并设于激光发生器的前部，且亦固定于安装板上；所述散热器对应激光发生器的发热部设置，所述风扇则对应散热器设置；所述激光发生器、安装板和调节镜头构成红外激光器的工作模块，所述散热器和风扇构成红外激光器的散热模块；所述散热器与激光发生器的发热部之间通过导热硅胶层连接，所述导热硅胶层的厚度为0.1-0.5mm。

进一步的，所述导热硅胶层的厚度为0.2mm。

进一步的，还包括一用于阻隔所述工作模块与散热模块的隔热板，该隔热板与所述导热硅胶层设于同一平面内。

进一步的，还包括一温度传感器以及一控制板，所述温度传感器对应所述激光发生器设置，所述控制板电连接所述温度传感器。

本实用新型的有益效果是：成本低、散热性好；通过在散热器与激光发生器的发热部之间涂抹一层导热硅胶，将散热器与激光发生器的发热部接触面之间的空气排除，因为空气是热的不良导体,会严重阻碍热量在接触面之间的传递。

附图说明

图1是本实用新型实施例的散热性好的红外激光器的结构示意图。

图中：风扇1，散热器2，导热硅胶层3，激光发生器4，调节镜头5，安装板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参见图1，一种散热性好的红外激光器，主要由激光发生器4、安装板6、调节镜头5、散热器2、风扇1以及激光器外壳组成；其中，所述激光发生器4固定于所述安装板6上；所述调节镜头5与激光发生器4于同一直线设置，并设于激光发生器4的前部，且亦固定于安装板6上；所述散热器2对应激光发生器4的发热部设置，所述风扇1则对应散热器2设置；所述激光发生器4、安装板6和调节镜头5构成红外激光器的工作模块，所述散热器2和风扇1构成红外激光器的散热模块；所述散热器2与激光发生器4的发热部之间通过导热硅胶层3连接，所述导热硅胶层3的厚度为0.1-0.5mm。

在本实施例中，所述导热硅胶层3的厚度为0.2mm。

进一步的，在一些实施例中，激光器外壳内部设有一用于阻隔所述工作模块与散热模块的隔热板，该隔热板与所述导热硅胶层3设于同一平面内。

进一步的，在一些实施例中，激光器还包括一温度传感器以及一控制板，所述温度传感器对应所述激光发生器4设置，所述控制板电连接所述温度传感器。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。