漏电断路器的导轨安装槽的制作方法

本发明涉及断路器领域，尤其涉及断路器的导轨安装槽领域。

背景技术：

现有的漏电断路器的多通过凸起与内扣的匹配锁紧导轨，凸起底部与安装面构成的安装夹角与导轨相匹配，达到稳固安装的效果。而在实际应用中，各类导轨的出厂厚度存在一定的差异或导轨安装面均一性较差，造成标配漏电断路器的凸起与导轨不能紧密夹合，导轨在卡合状态下受到挤压，易从凸起端脱出，安装稳固效果差，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的漏电断路器的导轨安装槽。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：漏电断路器的导轨安装槽，包括壳体和若干活动式安装于壳体后壁的内扣，还包括若干固定于壳体后壁位置的限位结构，壳体后壁内凹形成安装缺口，安装缺口任意一端固定有若干内扣安装槽，用于装入内扣，安装缺口与内扣安装槽相对的一端设有若干用于卡合导轨的凸起，安装缺口近凸起端固定有若干用于稳固导轨的限位结构。

优选的，安装缺口包括安装面和安装侧面，安装缺口包括安装面和安装侧面，安装面与安装导轨平行，安装侧面与安装面相连，设有若干用于卡合导轨的凸起，凸起近安装面端与安装面预留有适配间隙。

优选的，限位结构为斜槽，固定于安装面，斜槽的近凸起端低于远凸起端。

优选的，壳体由若干组装件拼装而成，若干个组装件侧面拼合形成安装侧面，若干个组装件安装面拼合形成安装面，内扣安装槽固定于组装件安装面，凸起成对分设于组装件侧面的两边，斜槽成对分设于组装件安装面的两边。

优选的，斜槽和凸起一一对应。

优选的，在内扣的外表面尾端设有外露出该壳体后壁的钩部。

本发明的有益效果是：

1）通过凸起与安装面之间留有的适配间隙和限位结构，增大了漏电断路器对于的导轨的匹配适应性，适用于各类安装环境；

2）通过限位结构辅助稳固导轨，安装准确、便捷,操作简单；

3）结构简单易行，拼装稳固。

附图说明

图1为本发明漏电断路器的导轨安装槽的剖面示意图。

图2为本发明漏电断路器的导轨安装槽的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1参照图1-2，漏电断路器的导轨安装槽，包括壳体和若干活动式安装于壳体后壁的内扣4，还包括若干固定于壳体后壁位置的限位结构，壳体后壁内凹形成安装缺口1，安装缺口任意一端固定有若干内扣安装槽5，用于装入内扣，安装缺口与内扣安装槽相对的一端设有若干用于卡合导轨的凸起3，安装缺口近凸起端固定有若干用于稳固导轨的限位结构。

漏电断路器的导轨安装槽，安装缺口包括安装面101和安装侧面102，安装面与安装导轨平行，安装侧面与安装面相连，设有若干用于卡合导轨的凸起，凸起近安装面端与安装面预留有适配间隙。使用时，导轨包括凸起安装端和内扣安装端，凸起安装端装入适配间隙，一侧与凸起相贴，另一侧与限位结构相贴，凸起安装端在限位结构的辅助下稳固卡合于限位结构和凸起之间，再用内扣安装槽装入的内扣卡住内扣安装端，完成漏电断路器在导轨上的安装。通过限位结构辅助导轨安装，当凸起安装端厚度与标配断路器适配间隙存在差异或凸起安装端厚度不均造成导轨卡合不稳时，限位结构辅助抵于凸起安装端的另一侧，稳固导轨的安装。

漏电断路器的导轨安装槽，限位结构为斜槽2，固定于安装面，斜槽的近凸起端低于远凸起端，斜槽高度低于与适配间隙。

漏电断路器的导轨安装槽，壳体由若干组装件拼装而成，若干个组装件侧面拼合形成安装侧面，若干个组装件安装面拼合形成安装面，内扣安装槽固定于组装件安装面，凸起成对分设于组装件侧面的两边，斜槽成对分设于组装件安装面的两边。

漏电断路器的导轨安装槽，斜槽和凸起一一对应。

进一步的，斜槽与安装侧面的距离为稳固距离，稳固距离大于2mm小于6mm。

漏电断路器的导轨安装槽，在内扣的外表面尾端设有外露出该壳体后壁的钩部，内扣滑动装入内扣安装槽，通过钩部卡住导轨的内扣安装端。

实施例2参照图1-2

漏电断路器的导轨安装槽，包括壳体和若干活动式安装于壳体后壁的内扣，还包括若干固定于壳体后壁位置的限位结构，壳体后壁内凹形成安装缺口，安装缺口任意一端固定有若干内扣安装槽，用于装入内扣，安装缺口与内扣安装槽相对的一端设有若干用于卡合导轨的凸起，安装缺口近凸起端固定有若干用于稳固导轨的限位结构。

漏电断路器的导轨安装槽，安装缺口包括安装面和安装侧面，安装面与安装导轨平行，安装侧面与安装面相连，设有若干用于卡合导轨的凸起，凸起近安装面端与安装面预留有适配间隙。

漏电断路器的导轨安装槽，限位结构为斜槽，固定于安装面，斜槽的近凸起端低于远凸起端，斜槽高度低于与适配间隙。

进一步的，适配间隙为1.0mm±0.1mm，斜槽高度为0.8mm±0.1mm。

漏电断路器的导轨安装槽，壳体由若干组装件拼装而成，若干个组装件侧面拼合形成安装侧面，若干个组装件安装面拼合形成安装面，内扣安装槽固定于组装件安装面，凸起成对分设于组装件侧面的两边，斜槽成对分设于组装件安装面的两边。

漏电断路器的导轨安装槽，斜槽和凸起一一对应。

进一步的，组装件包括断路器组装件和漏电脱扣组装件，壳体由一个断路器组装件和两个漏电脱扣组装件拼合形成，内扣安装槽的个数为3个，凸起的个数为6个，斜槽个数为6个。

漏电断路器的导轨安装槽，斜槽与安装侧面的距离为稳固距离，稳固距离为2.50mm±0.1mm，斜槽宽度为3.47mm±0.1mm，适用于35mm宽的标准导轨。

进一步的，凸起高度<斜槽宽度+稳固距离，安装导轨时，沿斜槽插入凸起安装端的一端与适配间隙相匹配，方便快捷，同时避免插入时凸起安装端与斜槽的磕碰，延长设备的使用寿命。

漏电断路器的导轨安装槽，在内扣的外表面尾端设有外露出该壳体后壁的钩部，内扣滑动装入内扣安装槽，通过钩部卡住导轨的内扣安装端。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。