一种全自动点火线圈绕线机的制作方法

文档序号:16842622发布日期:2019-02-12 21:40阅读:374来源:国知局
一种全自动点火线圈绕线机的制作方法

本实用新型涉及点火线圈的技术领域,特别是点火线圈绕线机的技术领域。



背景技术:

点火线圈是一种常用的装置,其主要用于点火装置。现有的点火线圈往往是采用机器进行卷绕的,但刚开始卷绕时需要人工将线头固定在绕线筒套上,使用不够方便,不利于生产效率的提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种全自动点火线圈绕线机,能够使点火线圈的绕线自动完成,使用方便。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种全自动点火线圈绕线机,包括机架、伸缩装置、固定杆、第一支撑架、第二支撑架、夹紧块、第一连接杆、第二连接杆、安装杆、升降装置、固定块、转动轴、落套装置、出线装置、控制装置,所述机架上固定有若干伸缩装置,伸缩装置末端固定有一个主电机,主电机上连有一个连轴套,连轴套上插有一根转动轴,转动轴上套有绕线筒套,所述连轴套上固定有一个第二支撑架,第二支撑架呈U形,第二支撑架上铰接有一根第一连接杆,第一连接杆末端固定有一根与第一连接杆垂直的第二连接杆,第二连接杆末端固定有一块夹紧块,夹紧块紧贴绕线套筒,所述第一连接杆上固定有一根始终处于拉伸状态的弹簧,弹簧末端固定在连轴套上,所述连轴套上固定有一个升降装置,升降装置的活动端抵在第一连接杆上,所述转动轴末端通过轴承安装在一块固定块上,固定块上方设有一个用于掉落绕线筒套的落套装置,所述固定块通过两根转轴固定在一个第一支撑架上,其中一根转轴与一辅助电机相连,第一支撑架呈U形,转轴通过轴承安装在第一支撑架上,所述第一支撑架通过若干根固定杆与机架相连,所述转动轴上方设有一根与转动轴平行的安装杆,安装杆固定在机架上,安装杆上安装有一个可沿着安装杆移动的行走电机,行走电机底部固定有一个出线装置,出线装置的出口端设有一个用于将线夹断的电控夹线器,所述伸缩装置、升降装置、主电机、辅助电机、行走电机、升降装置、落套装置、出线装置、电控夹线器均与控制装置相连。

作为优选,所述固定杆固定在第一支撑架的侧部,第一支撑架的两侧各固定有至少一根固定杆。

作为优选,所述连轴套上设有一个连轴孔,转动轴插入连轴孔内。

作为优选,所述绕线筒套的靠近连轴套端设有一圈辅助槽,夹紧块与辅助槽的槽底相契合。

作为优选,所述夹紧块的靠近绕线套筒端设有一层弹性层。

作为优选,所述转动轴下方设有一个可活动的接料箱。

作为优选,所述第二连接杆与固定块之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过将夹紧块与绕线套筒相配合,使得夹紧块可有效的夹持住线头,使得开始卷绕时无需人工打结,使用方便;辅助电机的设置使得绕线筒套的放入和移出变得方便,使得设备的自动化程度较高,使用方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种全自动点火线圈绕线机的主视图;

图2是本实用新型一种全自动点火线圈绕线机的侧视图;

图3是本实用新型一种全自动点火线圈绕线机的夹紧块示意图。

图中:1-机架、2-主电机、3-转动轴、4-第一支撑架、5-落套装置、6-出线装置、7-第二支撑架、8-控制装置、9-接料箱、20-伸缩装置、21-连轴套、22-连轴孔、25-弹簧、26-升降装置、30-绕线筒套、31-辅助槽、40-固定杆、41-固定块、42-转轴、43-辅助电机、60-电控夹线器、61-行走电机、62-安装杆、71-第一连接杆、72-第二连接杆、73-夹紧块、74-弹性层。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3,本实用新型一种全自动点火线圈绕线机,包括机架1、伸缩装置20、固定杆40、第一支撑架4、第二支撑架7、夹紧块73、第一连接杆71、第二连接杆72、安装杆62、升降装置26、固定块41、转动轴3、落套装置5、出线装置6、控制装置8,所述机架1上固定有若干伸缩装置20,伸缩装置20末端固定有一个主电机2,主电机2上连有一个连轴套21,连轴套21上插有一根转动轴3,转动轴3上套有绕线筒套30,所述连轴套21上固定有一个第二支撑架7,第二支撑架7呈U形,第二支撑架7上铰接有一根第一连接杆71,第一连接杆71末端固定有一根与第一连接杆71垂直的第二连接杆72,第二连接杆72末端固定有一块夹紧块73,夹紧块73紧贴绕线套筒,所述第一连接杆71上固定有一根始终处于拉伸状态的弹簧25,弹簧25末端固定在连轴套21上,所述连轴套21上固定有一个升降装置26,升降装置26的活动端抵在第一连接杆71上,所述转动轴3末端通过轴承安装在一块固定块41上,固定块41上方设有一个用于掉落绕线筒套30的落套装置5,所述固定块41通过两根转轴42固定在一个第一支撑架4上,其中一根转轴42与一辅助电机43相连,第一支撑架4呈U形,转轴42通过轴承安装在第一支撑架4上,所述第一支撑架4通过若干根固定杆40与机架1相连,所述转动轴3上方设有一根与转动轴3平行的安装杆62,安装杆62固定在机架1上,安装杆62上安装有一个可沿着安装杆62移动的行走电机61,行走电机61底部固定有一个出线装置6,出线装置6的出口端设有一个用于将线夹断的电控夹线器60,所述伸缩装置20、升降装置26、主电机2、辅助电机43、行走电机61、升降装置26、落套装置5、出线装置6、电控夹线器60均与控制装置8相连,所述固定杆40固定在第一支撑架4的侧部,第一支撑架4的两侧各固定有至少一根固定杆40,所述连轴套21上设有一个连轴孔22,转动轴3插入连轴孔22内,所述绕线筒套30的靠近连轴套21端设有一圈辅助槽31,夹紧块73与辅助槽31的槽底相契合,所述夹紧块73的靠近绕线套筒端设有一层弹性层74,所述转动轴3下方设有一个可活动的接料箱9,所述第二连接杆72与固定块41之间通过螺纹连接。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种全自动点火线圈绕线机在工作过程中,夹紧块73与绕线套筒30相配合,使得夹紧块73可有效的夹持住线头,使得开始卷绕时无需人工打结,使用方便;辅助电机43的设置使得绕线筒套30的放入和移出变得方便,使得设备的自动化程度较高,使用方便。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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