一种绿色环保耐冷冻剂复合漆包线的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种绿色环保耐冷冻剂复合漆包线。

背景技术：

普通冰箱与空调压缩泵电机所用的漆包线均为耐氟漆包线，用的制冷剂为氟利昂，会破坏大气臭氧层，对于符合环保要求的无氟冰箱、无氟空调通常采用R134a制冷剂或R600a制冷剂，为适应新型冷冻剂，压缩机电机专用的漆包线必须适用于新型冷冻剂及机油。然而，现有的耐冷冻剂漆包线的机械强度较差，耐冷冻和耐溶剂性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保耐冷冻剂复合漆包线以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保耐冷冻剂复合漆包线，包括导体线芯和第二绝缘层，所述导体线芯是由多股铜线绞合在一根钢线上构成的，所述钢线外表面包裹有第一绝缘层，所述导体线芯包裹在第二绝缘层内部，所述第二绝缘层为聚酯亚胺/聚酰胺复合涂层，且第二绝缘层表面涂有抗撕裂树脂漆层，且抗撕裂树脂漆层外涂有耐冷冻剂的润滑涂层。

优选的，所述第一绝缘层为耐高温绝缘橡胶材料。

优选的，所述第二绝缘层涂刷有14道-17道。

优选的，所述抗撕裂树脂漆层设置有三层。

优选的，所述润滑涂层为聚酯荃化合物或多元醇脂类基油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导体线芯是由多股铜线绞合在一根钢线上构成的，增强了漆包线的导电性以及增强了漆包线的机械强度，同时，减少了产热量，第二绝缘层为聚酯亚胺/聚酰胺复合涂层，进一步提高了漆包线的机械强度，也提高了漆包线的耐溶剂及耐冷冻剂性能以及抗电晕性，第二绝缘层表面涂有抗撕裂树脂漆层，增强了漆包线的抗伸拉、抗撕裂强度，也提高了漆包线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导体线芯的结构示意图。

图中：1、导体线芯；1a、铜线；1b、钢线；2、第一绝缘层；3、第二绝缘层；4、抗撕裂树脂漆层；5、润滑涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种绿色环保耐冷冻剂复合漆包线，包括导体线芯1和第二绝缘层3，所述导体线芯1是由多股铜线 1a绞合在一根钢线1b上构成的，所述钢线1b外表面包裹有第一绝缘层2，所述第一绝缘层2为耐高温绝缘橡胶材料，绝缘效果好，耐高温，防止钢线 1b通电产生大量的热量，所述导体线芯1包裹在第二绝缘层3内部，所述第二绝缘层3为聚酯亚胺/聚酰胺复合涂层，所述第二绝缘层3涂刷有14道-17 道，提高了漆包线的耐溶剂及耐冷冻剂性能以及抗电晕性，且第二绝缘层3 表面涂有抗撕裂树脂漆层4，所述抗撕裂树脂漆层4设置有三层，提高漆包线的抗撕裂的强度，且抗撕裂树脂漆层4外涂有耐冷冻剂的润滑涂层5，所述润滑涂层5为聚酯荃化合物或多元醇脂类基油，使漆包线适用于R134a和R600a 制冷剂同时，还能降低漆包线外表面的摩擦系数，适用高速绕线。

工作原理：导体线芯1是由多股铜线1a绞合在一根钢线1b上构成的，增强了漆包线的导电性以及增强了漆包线的机械强度，同时，减少了产热量，第二绝缘层3为聚酯亚胺/聚酰胺复合涂层，进一步提高了漆包线的机械强度，也提高了漆包线的耐溶剂及耐冷冻剂性能以及抗电晕性，第二绝缘层3表面涂有抗撕裂树脂漆层4，增强了漆包线的抗伸拉、抗撕裂强度，也提高了漆包线的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。