一种多重导体混合绞制的线缆的制作方法

文档序号:18275458发布日期:2019-07-27 10:06阅读:180来源:国知局
一种多重导体混合绞制的线缆的制作方法

本实用新型属于电缆设备技术领域,具体涉及一种多重导体混合绞制的线缆。



背景技术:

电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

但是传统的单铜/铝/铜包钢导体传输,都具有一定的弱点,铜铝软不抗拉,导电性好;铜包钢抗拉,导电性稍弱,不能保证传输性能的同时抗拉性低、摇摆性也低,使产品的使用寿命很短。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多重导体混合绞制的线缆,传统导体和铜包钢绞制在一起,外面套设有聚乙烯内套、屏蔽层、绝缘层、抗腐蚀层和耐磨层,每层之间相嵌在一起,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多重导体混合绞制的线缆,包括混合绞制结构,所述混合绞制结构包括有传统导体和铜包钢,所述传统导体和铜包钢绞制在一起,所述传统导体和铜包钢外套设有聚乙烯内套,所述聚乙烯内套和传统导体、铜包钢之间设置有填充物,所述聚乙烯内套外套设有屏蔽层,所述屏蔽层上表面设置有第三凸起,所述屏蔽层外套设有绝缘层,所述绝缘层上设置有第二凸起和第三凹槽,所述绝缘层外套设有抗腐蚀层,所述抗腐蚀层上设置有第一凸起和第二凹槽,所述抗腐蚀层上套设有耐磨层,所述耐磨层上设置有第一凹槽,所述第三凸起镶嵌在第三凹槽内,所述第二凸起镶嵌在第二凹槽内,所述第一凸起镶嵌在第一凹槽内。

优选的,所述传统导体为铝芯或铜芯中的任意一种。

优选的,所述屏蔽层为铝箔屏蔽层,所述屏蔽层完全包裹聚乙烯内套的外表面。

优选的,所述耐磨层为耐磨橡胶层,且所述耐磨层的厚度在0.5-2mm。

优选的,所述第一凸起、第二凸起和第三凸起的直径相同。

优选的,所述抗腐蚀层为PVC抗腐蚀层,且所述抗腐蚀层的厚度在1-2mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型混合绞制结构外套设有聚乙烯内套和屏蔽层,屏蔽层的作用是为了减少外电磁场对电源或通信线路的影响,这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用,屏蔽层外套设有绝缘层,绝缘层是为了使导体与周围环境相互绝缘,保护人的安全,绝缘层外套设有抗腐蚀层,抗腐蚀层保护该电缆不受外界环境的侵蚀,提高该电缆的生命周期,抗腐蚀层外套设有耐磨层,使该设备在拖拽或拉扯的情况下不会破损。

2、本实用新型铜铝软不抗拉,导电性好,铜包钢抗拉,导电性稍弱,混合绞制结构内的传统导体和铜包钢绞制在一起,可以使该电缆即具有很强的抗拉性也具有很强的导电性,保证传输性能的同时也能增加产品的抗拉性和摇摆性,大大增加产品的实用性,屏蔽层上的第三凸起嵌入到绝缘层的第三凹槽中,绝缘层上的第二凸起嵌入到抗腐蚀层的第二凹槽内,抗腐蚀层上的第一凸起嵌入到耐磨层的第一凹槽内,使他们之间更加紧密的贴合在一起,大大的提高了该电缆的抗拉性。

附图说明

图1为本实用新型的混合绞制结构的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的屏蔽层、绝缘层、抗腐蚀层和耐磨层的连接图。

图中:1、混合绞制结构;2、传统导体;3、铜包钢;4、屏蔽层;5、绝缘层;6、抗腐蚀层;7、耐磨层;8、填充物;9、第一凹槽;10、第一凸起;11、第二凹槽;12、第二凸起;13、第三凹槽;14、第三凸起;15、聚乙烯内套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多重导体混合绞制的线缆,包括混合绞制结构1,所述混合绞制结构1包括有传统导体2和铜包钢3,所述传统导体2和铜包钢3绞制在一起,所述传统导体2和铜包钢3外套设有聚乙烯内套15,所述聚乙烯内套15和传统导体2、铜包钢3之间设置有填充物8,所述聚乙烯内套15外套设有屏蔽层4,所述屏蔽层4上表面设置有第三凸起14,所述屏蔽层4外套设有绝缘层5,所述绝缘层5上设置有第二凸起12和第三凹槽13,所述绝缘层5外套设有抗腐蚀层6,所述抗腐蚀层6上设置有第一凸起10和第二凹槽11,所述抗腐蚀层6上套设有耐磨层7,所述耐磨层7上设置有第一凹槽9,所述第三凸起14镶嵌在第三凹槽13内,所述第二凸起12镶嵌在第二凹槽11内,所述第一凸起10镶嵌在第一凹槽9内。

具体的,所述传统导体2为铝芯或铜芯中的任意一种,可以根据实际的情况进行传统导体2的选择。

具体的,所述屏蔽层4为铝箔屏蔽层,所述屏蔽层4完全包裹聚乙烯内套15的外表面,减少外电磁场对电源或通信线路的影响,这种屏蔽层4也有防止线路向外辐射电磁能的作用。

具体的,所述耐磨层7为耐磨橡胶层,且所述耐磨层7的厚度在0.5-2mm,使该设备在拖拽或拉扯的情况下不会破损。

具体的,所述第一凸起10、第二凸起12和第三凸起14的直径相同,使耐磨层7、抗腐蚀层6、绝缘层5和屏蔽层4之间可以更加紧密的固定在一起。

具体的,所述抗腐蚀层6为PVC抗腐蚀层,且所述抗腐蚀层6的厚度在1-2mm,保护该电缆不受外界环境的侵蚀,提高该电缆的生命周期。

工作原理:混合绞制结构1外套设有聚乙烯内套15和屏蔽层4,屏蔽层4的作用是为了减少外电磁场对电源或通信线路的影响,这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用,屏蔽层4外套设有绝缘层5,绝缘层5是为了使导体与周围环境相互绝缘,保护人的安全,绝缘层5外套设有抗腐蚀层6,抗腐蚀层6保护该电缆不受外界环境的侵蚀,提高该电缆的生命周期,抗腐蚀层6外套设有耐磨层7,使该设备在拖拽或拉扯的情况下不会破损;铜铝软不抗拉,导电性好,铜包钢抗拉,导电性稍弱,混合绞制结构1内的传统导体2和铜包钢3绞制在一起,可以使该电缆即具有很强的抗拉性也具有很强的导电性,保证传输性能的同时也能增加产品的抗拉性和摇摆性,大大增加产品的实用性,屏蔽层4上的第三凸起14嵌入到绝缘层5的第三凹槽13中,绝缘层5上的第二凸起12嵌入到抗腐蚀层6的第二凹槽11内,抗腐蚀层6上的第一凸起10嵌入到耐磨层7的第一凹槽9内,使他们之间更加紧密的贴合在一起,大大的提高了该电缆的抗拉性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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