一种矿物质绝缘防火电缆的制作方法

本实用新型涉及防火电缆技术领域，特别是涉及一种矿物质绝缘防火电缆。

背景技术：

电缆广泛应用于控制安装、连接设备、输送电力，是工业、民用等方面不可缺少的重要传输介质。电缆具有多种规格、型号以适用于不同设备及传输目的的需求。但电缆在使用时可能发生短路或断路等问题，导致电源和信息的传输发生故障，尤其在发生火灾时，电缆需要具有一定的防火功能，保障线路数据能够得到有效保存，降低数据流失的风险，并且在传输电力过程中，保证电气设备与线路的安全运行。而现有的电缆防火性能不理想，在火灾发生时，数据流失风险大，信息与电力传输效果不佳，且传统的电缆内部导体为圆柱形铜导体，多根铜导体之间存在较大的空隙，电阻较高，增加了线损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种矿物质绝缘防火电缆，应用第一异形铜导体，拼接紧凑，导体电阻低，具有绝缘效果好、防火阻燃性能好、线损率低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种矿物质绝缘防火电缆，该电缆包括：多根缆芯和设置在电缆芯外的保护层，所述缆芯包括若干铜导体以及由内至外依次设置在所述铜导体外的矿物质绝缘层和聚乙烯绝缘层，所述铜导体包括一根圆柱形铜导体和多根挤包在所述圆柱形铜导体外的第一异形铜导体，所述第一异形铜导体的横截面为扇形，所述扇形由同圆心的大圆弧、小圆弧以及连接大、小圆弧的两条直线组成，紧邻所述圆柱形铜导体的所述第一异形铜导体的小圆弧与所述圆柱形铜导体的外侧壁紧密贴合，所述保护层包括由内至外依次设置的氢氧化镁隔氧层、高阻燃带和低烟无卤阻燃护套。

可选的，所述电缆中心设置有无卤填充条，所述缆芯围绕所述无卤填充条均匀布置。

可选的，多个所述缆芯间的空隙中填充有无机矿物质。

可选的，所述缆芯设置为3-5根。

可选的，所述第一异形铜导体设置为一层，共8根，8根所述第一异形铜导体的小圆弧与所述圆柱形铜导体的外侧壁紧密贴合，所述扇形对应的圆心角为45度。

可选的，所述第一异形铜导体设置为两层及以上，第一层所述第一异形铜导体的小圆弧与所述圆柱形铜导体的外侧壁紧密贴合，第二层所述第一异形铜导体的小圆弧与第一层所述第一异形铜导体的大圆弧贴合设置，以此类推，所述第一异形铜导体以所述圆柱形铜导体为圆心逐层排布。

可选的，所述缆芯的横截面积为25-300mm²。

可选的，所述矿物质绝缘层和聚乙烯绝缘层之间设置有金属套隔离层，所述金属套隔离层为铝材质。

可选的，所述高阻燃带的材质为阻燃型陶瓷化耐火复合带。

可选的，所述圆柱形铜导体由4根第二异形铜导体拼接成，所述第二异形铜导体的截面为圆心角呈90度的扇形。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的矿物质绝缘防火电缆，缆芯由一根圆柱形铜导体和挤包在圆柱形铜导体外的多根第一异形铜导体组成，第一异形铜导体的横截面为扇形，第一异形铜导体和圆柱形铜导体之间的贴合更加紧密，减少了导体间的空隙，降低了导体电阻，从而降低了电缆的线损率；设置氢氧化镁隔氧层，在火焰侵袭下氢氧化镁分解，吸收大量热量，同时生成耐高温的氧化镁固体覆盖在缆芯外，使电缆内部和空气隔离，绝缘效果好、防火阻燃性能好，增强电缆的运行性能；高阻燃带的材质为阻燃型陶瓷化耐火复合带，其密封性能优，阻燃性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例矿物质绝缘防火电缆结构示意图；

图2为本实用新型实施例矿物质绝缘防火电缆缆芯结构示意图；

图3为设置有两层第一异形铜导体的缆芯结构示意图；

图4为设置有第二异形铜导体的缆芯结构示意图；

附图标记说明：1、圆柱形铜导体；2、第一异形铜导体；3、矿物质绝缘层；4、聚乙烯绝缘层；5、氢氧化镁隔氧层；6、高阻燃带；7、低烟无卤阻燃护套；8、无卤填充条；9、第二异形铜导体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种矿物质绝缘防火电缆，应用第一异形铜导体，拼接紧凑，导体电阻低，具有绝缘效果好、防火阻燃性能好、线损率低的特点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例矿物质绝缘防火电缆结构示意图，图2为本实用新型实施例矿物质绝缘防火电缆缆芯结构示意图，如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的矿物质绝缘防火电缆，包括：多根缆芯和设置在电缆芯外的保护层，所述缆芯包括若干铜导体以及由内至外依次设置在所述铜导体外的矿物质绝缘层3和聚乙烯绝缘层4，所述铜导体包括一根圆柱形铜导体1和多根挤包在所述圆柱形铜导体1外的第一异形铜导体2，所述第一异形铜导体2的横截面为扇形，所述扇形由同圆心的大圆弧、小圆弧以及连接大、小圆弧的两条直线组成，紧邻所述圆柱形铜导体1的所述第一异形铜导体2的横截面的小圆弧与所述圆柱形铜导体1的外侧壁紧密贴合，所述保护层包括由内至外依次设置的氢氧化镁隔氧层5、高阻燃带6和低烟无卤阻燃护套7；所述电缆中心设置有无卤填充条8，所述缆芯围绕所述无卤填充条8均匀布置；多个所述缆芯间的空隙中填充有无机矿物质；所述缆芯可设置为5根；所述第一异形铜导体2设置为一层，共8根，8根所述第一异形铜导体2的横截面的小圆弧与所述圆柱形铜导体1的外侧壁紧密贴合，所述扇形对应的圆心角为45度；所述矿物质绝缘层3和聚乙烯绝缘层4之间可设置有金属套隔离层，所述金属套隔离层为铝材质；所述高阻燃带6的材质为阻燃型陶瓷化耐火复合带；每股所述缆芯的横截面积在25-300mm²的范围内，可根据国家相关工艺，调整异形铜导体的大小、根数以及排布情况，该实施例中设置8根第一异形铜导体的缆芯横截面积为50mm²；

其中，缆芯结构还可以如图3所示，图3为设置有两层第一异形铜导体的缆芯结构示意图，缆芯的横截面积为95mm²，所述第一异形铜导体还可以设置为两层及以上，第一层所述第一异形铜导体的横截面的小圆弧与所述圆柱形铜导体的外侧壁紧密贴合，第二层所述第一异形铜导体的横截面的小圆弧与第一层所述第一异形铜导体的横截面的大圆弧贴合设置，以此类推，所述第一异形铜导体以所述圆柱形铜导体为圆心逐层排布，根数排布情况为“1+6+12”,第一层所述第一异形铜导体与第二层所述第一异形铜导体不用一一对应设置，而是错位设置，便于挤包设置；

缆芯结构还可以如图4所示，图4为设置有第二异形铜导体的缆芯结构示意图，所述圆柱形铜导体由4根第二异形铜导体9拼接成，所述第二异形铜导体9的截面为圆心角为90度的扇形，并且根数排布情况为“4+10”，此种缆芯的横截面积可以设置为70mm²。

本实用新型提供的矿物质绝缘防火电缆，缆芯由一根圆柱形铜导体和挤包在圆柱形铜导体外的多根第一异形铜导体组成，第一异形铜导体的横截面为扇形，第一异形铜导体和圆柱形铜导体之间的贴合更加紧密，减少了导体间的空隙，降低了导体电阻，从而降低了电缆的线损率；设置氢氧化镁隔氧层，在火焰侵袭下氢氧化镁分解，吸收大量热量，同时生成耐高温的氧化镁固体覆盖在缆芯外，使电缆内部和空气隔离，绝缘效果好、防火阻燃性能好，增强电缆的运行性能；高阻燃带的材质为阻燃型陶瓷化耐火复合带，其密封性能优，阻燃性能好。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。