一种锂电池模组的制作方法

文档序号:17878750发布日期:2019-06-13 10:02阅读:163来源:国知局
一种锂电池模组的制作方法

本实用新型涉及锂电池模组装置技术领域,具体为一种锂电池模组。



背景技术:

锂电池模组是由几颗到数百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个模组,除了机构设计部分,再加上电池管理系统和热管理系统就可组成一个较完整的锂电池包系统,一般而言,不管是软包、方形、圆柱还是18650型电池,模组的自动化组装工艺流程都是从电芯上料开始,来料可以是原供应商提供的包装,也可以是厂家经过检测后统一整理好的专用托盘,上料过程可以是人工操作,也可以通过传送带自动上料,然后通过机器人经由抓手抓取完成。

市场上的锂电池模组在使用过程中,不具备多重固定功能,使得装置在运行时,零件容易发生位移,导致装置出现故障的几率增大,没有缓冲保护措施,使得外力碰撞时,装置无法泄压,内部零件容易被损坏,没有散热功能,使得装置长时间运行后,内部热量升高,降低安全性能,为此,我们提出一种锂电池模组。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锂电池模组,以解决上述背景技术中提出的锂电池模组在使用过程中,不具备多重固定功能,使得装置在运行时,零件容易发生位移,导致装置出现故障的几率增大,没有缓冲保护措施,使得外力碰撞时,装置无法泄压,内部零件容易被损坏,没有散热功能,使得装置长时间运行后,内部热量升高,降低安全性能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池模组,包括箱体、定位块和把手,所述箱体的顶部活动设置有顶盖,且顶盖的外壁活动安置有转轴,所述顶盖的底部设置有凸块,且凸块的外壁活动安置有凹槽,所述定位块安置于箱体的内壁两侧,且箱体的内壁底端活动安置有弹性柱,所述弹性柱通过螺丝与箱体相连接,且弹性柱的顶部活动连接有电池盒,所述电池盒的外壁两侧设置有固定块,且电池盒的内壁底端活动安置有底座,所述底座通过螺丝与电池盒相连接,且底座的顶部设置有电芯组,所述电芯组的顶部活动设置有连接板,且连接板的顶部安置有连接头,所述把手活动安置于顶盖的顶部两侧,且顶盖的外壁上下两侧活动安置有视窗,所述箱体的外壁内侧设置有透气孔,且箱体的外壁两侧安置有外接架,所述箱体的内部设置有防静电涂层,且防静电涂层的右侧安置有硬质塑料。

优选的,所述顶盖与箱体之间为活动连接,且顶盖通过转轴与箱体构成旋转结构,并且顶盖通过凸块与凹槽构成卡合连接。

优选的,所述定位块与箱体之间的连接方式为焊接,且定位块通过螺栓与固定块构成可拆卸结构。

优选的,所述弹性柱与箱体之间为活动连接,且箱体通过弹性柱与电池盒构成弹性结构。

优选的,所述电芯组与底座之间为固定连接,且电芯组呈垂直状连接于底座的顶部。

优选的,所述视窗与顶盖之间为活动连接,且视窗的中心线与顶盖的中心线相重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池模组设置有箱体,顶盖通过转轴与箱体构成旋转结构,使得装置在使用时关闭顶盖,提高装置的密封性,保证装置长时运行,外界脏污无法进入装置内部,同时顶盖通过凸块与凹槽构成卡合连接,使得顶盖关闭后,凸块卡入凹槽内,装置不会被随意打开,提高装置内部零件的安全性,定位块与箱体之间的连接方式为焊接,使得定位块在承重时,不易与箱体之间发生断裂,提高了装置的使用寿命,同时定位块通过螺栓与固定块构成可拆卸结构,使得电池盒安置在箱体内时,可通过定位块进行固定,保证装置使用时,电池盒不会随意移动;

弹性柱与箱体之间为活动连接,使得弹性柱如出现损坏或故障时,使用者可通过螺丝快速拆卸弹性柱进行维修或更换,减少维修时间,同时箱体通过弹性柱与电池盒构成弹性结构,使得装置在运行时,如出现外力碰撞后,弹性柱可对碰撞产生的作用力进行缓冲,避免内部零件受到损伤,电芯组与底座之间为固定连接,使得两者之间的连接强度增大,电芯组与底座之间不会出现缝隙,提高连接性,同时电芯组呈垂直状连接于底座的顶部,使得装置工作时,底座可保持绝对水平状态,使得电芯组更加平衡,有利于装置的正常运行;

视窗的中心线与顶盖的中心线相重合,使得视窗的顶部与顶盖的顶部之间呈水平状,保证装置在运行时,视窗不会占用装置的运行空间,同时使用者在无需打开顶盖的前提下,可通过视窗查看装置内部运行情况,方便使用者监管装置运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型透气孔结构示意图;

图4为本实用新型防静电涂层结构示意图。

图中:1、箱体;2、顶盖;3、转轴;4、凸块;5、凹槽;6、定位块;7、弹性柱;8、电池盒;9、固定块;10、底座;11、电芯组;12、连接板;13、连接头;14、把手;15、视窗;16、透气孔;17、外接架;18、防静电涂层;19、硬质塑料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池模组,包括箱体1、定位块6和把手14,箱体1的顶部活动设置有顶盖2,且顶盖2的外壁活动安置有转轴3,顶盖2与箱体1之间为活动连接,且顶盖2通过转轴3与箱体1构成旋转结构,并且顶盖2通过凸块4与凹槽5构成卡合连接,使得装置在使用时关闭顶盖2,提高装置的密封性,保证装置长时运行,外界脏污无法进入装置内部;

顶盖2的底部设置有凸块4,且凸块4的外壁活动安置有凹槽5,定位块6安置于箱体1的内壁两侧,且箱体1的内壁底端活动安置有弹性柱7,定位块6与箱体1之间的连接方式为焊接,且定位块6通过螺栓与固定块9构成可拆卸结构,使得定位块6在承重时,不易与箱体1之间发生断裂,提高了装置的使用寿命,弹性柱7与箱体1之间为活动连接,且箱体1通过弹性柱7与电池盒8构成弹性结构,使得弹性柱7如出现损坏或故障时,使用者可通过螺丝快速拆卸弹性柱7进行维修或更换,减少维修时间,弹性柱7通过螺丝与箱体1相连接,且弹性柱7的顶部活动连接有电池盒8,电池盒8的外壁两侧设置有固定块9,且电池盒8的内壁底端活动安置有底座10,底座10通过螺丝与电池盒8相连接,且底座10的顶部设置有电芯组11,电芯组11与底座10之间为固定连接,且电芯组11呈垂直状连接于底座10的顶部,使得两者之间的连接强度增大,电芯组11与底座10之间不会出现缝隙,提高连接性;

电芯组11的顶部活动设置有连接板12,且连接板12的顶部安置有连接头13,把手14活动安置于顶盖2的顶部两侧,且顶盖2的外壁上下两侧活动安置有视窗15,视窗15与顶盖2之间为活动连接,且视窗15的中心线与顶盖2的中心线相重合,使得视窗15的顶部与顶盖2的顶部之间呈水平状,保证装置在运行时,视窗15不会占用装置的运行空间,箱体1的外壁内侧设置有透气孔16,且箱体1的外壁两侧安置有外接架17,箱体1的内部设置有防静电涂层18,且防静电涂层18的右侧安置有硬质塑料19。

工作原理:对于这类的锂电池模组首先通过使用者拉动把手14,使得顶盖2上的转轴3旋转后,凸块4从箱体1上的凹槽5内脱离,从而打开顶盖2,使用者将电芯组11通过底座10安置在电池盒8的内部,用螺丝将底座10紧固在电池盒8内,使得电芯组11不会发生位移,保证装置运行时的稳定性,将连接板12放置在电芯组11的顶部,通过螺丝固定好,使得连接板12可与电芯组11内的电芯头连接,使用者将电池盒8放入箱体1的内部,放置在定位块6的顶部,用螺栓将定位块6与电池盒8上的固定块9相连接,使得电池盒8不会在箱体1内随意移动,箱体1内部还设置有弹性柱7,使得装置运行时,如有外力碰撞时,弹性柱7可进行缓冲,避免作用力侵袭电池盒8,对内部零件造成损坏,提高装置安全性,使用者将顶盖2关闭后,可将连接头13连接在连接板12的顶部,使得连接头13可与电芯组11产生通路,使用者可用线束一端连接在连接头13上,另一端连接需要使用的设备上,从而让装置为设备提供能量,装置设置有把手14,使得使用者可将装置通过把手14提拉到任何需要使用的地方,增加装置的使用范围,透气孔16可在装置长时间使用后,为装置提供更好的散热,防静电涂层18使得装置运行时,他人碰触装置不会被电流侵袭,提高装置的被动安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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