一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池极片生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置。

背景技术：

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

经检索，中国专利授权号为CN 203425983 U的专利，公开了锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，包括涂布辊轴承座、消间隙轴承、消间隙轴承套、涂布辊轴承、涂布辊、涂布头主墙板和消间隙轴承调节螺丝。上述专利中的锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置存在以下不足：该专利中，在将涂布辊两端的涂布辊轴承座用定位销固定在涂布头主墙板上时，因涂布辊在使用会产生晃动力，从而导致定位销容易脱离涂布头主墙板，影响涂布辊的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在将涂布辊两端的涂布辊轴承座用定位销固定在涂布头主墙板上时，因涂布辊在使用会产生晃动力，从而导致定位销容易脱离涂布头主墙板，影响涂布辊正常使用的问题，而提出的一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，包括涂布辊轴承座、消间隙轴承、消间隙轴承套、涂布辊轴承、涂布辊、涂布头主墙板和消间隙轴承调节螺丝，所述涂布头主墙板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有卡紧机构，所述卡紧机构包括与凹槽侧壁固定连接的弹簧，所述弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的上下两侧均固定连接有第一滑块，所述凹槽的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述涂布辊轴承座的底部开设有与涂布头主墙板相对应的卡槽，所述卡槽的一侧开设有与限位杆相对应的限位孔，所述涂布辊轴承座的顶部设有清理机构。

优选的，所述清理机构包括与两个涂布辊轴承座顶部共同固定连接的U型支撑架，所述U型支撑架两个竖直部之间设有往复丝杆，所述往复丝杆的左右两端分别与U型支撑架两个竖直部相对的一侧固定连接，所述U型支撑架其中一个竖直部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过滚动轴承与往复丝杆的右端固定连接，所述往复丝杆的外壁螺纹滑动套接有移动块，所述移动块的底部固定连接有喷头。

优选的，所述喷头的一侧固定连通有水管，所述水管的一端固定连通有储水箱，所述水管的中间固定连通有水泵。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有第二滑块，所述U型支撑架水平部的下表面开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，两个所述涂布辊轴承座相对的一侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间设有收集盒，所述收集盒的顶部开设有开口，所述收集盒的左右两侧均开设有与支撑块相对应的通槽。

优选的，所述限位杆远离弹簧的一端固定连接有万向滚珠。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，通过设置有涂布头主墙板、涂布辊轴承座和卡紧机构，在需要将涂布头主墙板和涂布辊轴承座相连接时，按动万向滚珠，万向滚珠挤压限位杆，限位杆通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并挤压弹簧，弹簧向内收缩，并带动限位杆和万向滚珠伸进涂布头主墙板内，将涂布辊轴承座底部的卡槽与涂布头主墙板相对应，当限位杆与限位孔相对应时，弹簧推动限位杆，限位杆推动万向滚珠，限位杆和万向滚珠一起伸出限位孔，能够方便将涂布头主墙板和涂布辊轴承座相连接。

2、该锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，通过设置有清理机构，在需要对涂布辊上的涂料进行清理时，启动旋转电机和水泵，旋转电机带动往复丝杆在滚动轴承内转动，往复丝杆带动移动块在往复丝杆上滑动，移动块通过第二滑块在第二滑槽内滑动，移动块带动喷头左右移动，水管从储水箱内抽水，再通过水管将水输送至喷头内，再通过喷头将水喷出，对涂布辊进行刷洗，收集盒将刷洗的水进行收集，能够方便对涂布辊进行刷洗，避免涂料粘结在涂布辊上影响对布的涂抹。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便将涂布头主墙板和涂布辊轴承座相连接，同时能够方便对涂布辊进行刷洗，避免涂料粘结在涂布辊上影响对布的涂抹。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置A部分的结构示意图。

图中：1涂布辊轴承座、2涂布辊主墙板、3凹槽、4卡紧机构、5弹簧、6限位杆、7清理机构、8 U型支撑架、9往复丝杆、10旋转电机、11移动块、12喷头、13水管、14支撑块、15收集盒、16万向滚珠、17水泵、18储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，包括涂布辊轴承座1、消间隙轴承、消间隙轴承套、涂布辊轴承、涂布辊、涂布头主墙板2和消间隙轴承调节螺丝，涂布头主墙板2的一侧开设有凹槽3，凹槽3内设有卡紧机构4，卡紧机构4包括与凹槽3侧壁固定连接的弹簧5，弹簧5远离凹槽3侧壁的一端固定连接有限位杆6，限位杆6的上下两侧均固定连接有第一滑块，凹槽3的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，涂布辊轴承座1的底部开设有与涂布头主墙板2相对应的卡槽，卡槽的一侧开设有与限位杆6相对应的限位孔，涂布辊轴承座1的顶部设有清理机构7。

清理机构7包括与两个涂布辊轴承座1顶部共同固定连接的U型支撑架8，U型支撑架8两个竖直部之间设有往复丝杆9，往复丝杆9的左右两端分别与U型支撑架8两个竖直部相对的一侧固定连接，U型支撑架8其中一个竖直部的右侧固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端通过滚动轴承与往复丝杆9的右端固定连接，往复丝杆9的外壁螺纹滑动套接有移动块11，移动块11的底部固定连接有喷头12，能够方便对涂布辊进行刷洗，避免涂料粘结在涂布辊上影响对布的涂抹，旋转电机10和水泵17均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，属于本领域惯用技术手段，因此不加以描述。

喷头12的一侧固定连通有水管13，水管13的一端固定连通有储水箱18，水管13的中间固定连通有水泵17，能够方便对喷头12输送水。

移动块11的顶部固定连接有第二滑块，U型支撑架8水平部的下表面开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便对移动块11进行限位。

两个涂布辊轴承座1相对的一侧均固定连接有支撑块14，两个支撑块14之间设有收集盒15，收集盒15的顶部开设有开口，收集盒15的左右两侧均开设有与支撑块14相对应的通槽，能够方便对清洗水进行收集。

限位杆6远离弹簧5的一端固定连接有万向滚珠16，能够方便将涂布辊轴承座1取下。

本实用新型中，在需要将涂布头主墙板2和涂布辊轴承座1相连接时，按动万向滚珠16，万向滚珠16挤压限位杆6，限位杆6通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并挤压弹簧5，弹簧5向内收缩，并带动限位杆6和万向滚珠16伸进涂布头主墙板2内，将涂布辊轴承座1底部的卡槽与涂布头主墙板2相对应，当限位杆6与限位孔相对应时，弹簧5推动限位杆6，限位杆6推动万向滚珠16，限位杆6和万向滚珠16一起伸出限位孔，能够方便将涂布头主墙板2和涂布辊轴承座1相连接，在需要对涂布辊上的涂料进行清理时，启动旋转电机10和水泵17，旋转电机10带动往复丝杆9在滚动轴承内转动，往复丝杆9带动移动块11在往复丝杆9上滑动，移动块11通过第二滑块在第二滑槽内滑动，移动块11带动喷头12左右移动，水泵17从储水箱18内抽水，再通过水管13将水输送至喷头12内，再通过喷头12将水喷出，对涂布辊进行刷洗，收集盒15将刷洗的水进行收集，能够方便对涂布辊进行刷洗，避免涂料粘结在涂布辊上影响对布的涂抹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。