一种矿用隔爆开关壳体上门盖的快速开关装置的制作方法

本实用新型涉及一种矿用隔爆开关壳体上门盖的快速开关装置，属于煤矿防爆开关技术领域。

背景技术：

随着煤炭工业快速发展，煤炭井下电气控制系统所用的防爆壳体也越来越多。如何保证防爆壳体在装配、维修、保养时能快速打开或关闭成为防爆壳体设计中的一个主要环节。

目前，防爆壳体设计时，门盖一般采用螺栓紧固门盖或左右平移门盖两种形式。对于螺栓紧固的门盖在开关门时，需用工具拆除或拧紧螺栓，弹簧垫圈等紧固件，增加了门盖开关的劳动强度，和开门时间，工作效率低。对于采用左右平移的门盖，能起到快速开关门的功能，其缺点在于门盖上需焊接开门的铰链，使门盖厚度、重量增加，当门盖较大时，开门后产生门盖倾斜，开门困难。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，能够实现快速开启，开启方便的矿用隔爆开关壳体上门盖的快速开关装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种矿用隔爆开关壳体上门盖的快速开关装置,包括隔爆壳体和门盖，所述隔爆壳体上安装有门盖滑动轴，所述门盖通过铰链安装在门盖滑动轴上，所述铰链滑动安装在门盖滑动轴上，所述门盖内侧滑动安装有门盖推板，所述门盖推板的中心设置有凸轮槽，所述门盖上安装有手柄轴轴套，所述手柄轴轴套内安装有手柄轴，所述手柄轴的一端安装有门盖手柄，另一端安装有凸轮，所述凸轮卡在凸轮槽内，所述门盖推板的顶部和底部均安装有推门柱，所述推门柱上安装有推板，所述门盖的底部还安装有用于卡在隔爆壳体上的门盖下压头，所述门盖的顶部设置有卡孔，所述隔爆壳体上安装有用于卡在卡孔内的门盖上压头，所述卡孔上设置有防护盖，所述门盖的四周还设置有卡在隔爆壳体上的门盖压块，与之相对应的，所述隔爆壳体上设置有压块定位槽。

优选的，所述门盖的内侧平行安装有两排滚轮组件，每排所述滚轮组件至少由两个滚轮构成，所述门盖推板夹持在两排滚轮组件之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，操作方便，采用凸轮机构驱动门盖推板上下移动，进而控制门盖沿门盖滑动轴上下滑动，从而使门盖压头与隔爆壳体分离，实现门盖的打开或关闭，操作便捷、简单，利于防爆电气的维修、保养缩短了外修、保养的时间、提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型中门盖推板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种矿用隔爆开关壳体上门盖的快速开关装置,包括隔爆壳体1和门盖2，隔爆壳体1上安装有门盖滑动轴3，门盖2通过铰链4安装在门盖滑动轴3上，铰链4滑动安装在门盖滑动轴3上，门盖2内侧滑动安装有门盖推板5，门盖推板5的中心设置有凸轮槽6，门盖2上安装有手柄轴轴套7，手柄轴轴套7内安装有手柄轴8，手柄轴8的一端安装有门盖手柄9，另一端安装有凸轮10，凸轮10卡在凸轮槽6内，门盖推板5的顶部和底部均安装有推门柱11，推门柱11上安装有推板12，门盖2的底部还安装有用于卡在隔爆壳体1上的门盖下压头13，门盖2的顶部设置有卡孔14，隔爆壳体1上安装有用于卡在卡孔14内的门盖上压头15，卡孔14上设置有防护盖16，门盖2的四周还设置有卡在隔爆壳体上的门盖压块17，与之相对应的，隔爆壳体1上设置有压块定位槽。

本实用新型的工作原理为：门盖2正常锁闭时，门盖下压头13卡在隔爆壳体1上，门盖上压头15位于卡孔14内，且卡在卡孔14的边缘位置。当需要打开门盖2时，门盖手柄9转动一定角度，门盖手柄9驱动凸轮10转动，控制门盖推板5底部的推门柱11及推板12顶住隔爆壳体1的内侧下端面，使门盖2沿门盖滑动轴3向上提起，门盖下压头13与隔爆壳体1分离；门盖推板5向上移动使门盖上压头15与门盖推板5分离，同时门盖压块17从压块定位槽滑出，门盖2打开。当需要锁闭门盖2时，门盖2上的门盖压块17对准压块定位槽，门盖上压头15对准卡孔14，将门盖放平，然后在反向转动门盖手柄9，门盖推板5顶部的推门柱11及推板12顶住隔爆壳体1的内侧上端面，门盖2沿门盖滑动轴3向下移动，门盖压块17卡在压块定位槽内，门盖上压头15、门盖下压头13分别卡住，实现锁死。

其中，门盖2的内侧平行安装有两排滚轮组件，每排滚轮组件至少由两个滚18轮构成，门盖推板5夹持在两排滚轮组件之间。采用这种结构能够保证门盖推板5滑动更加平顺、平滑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。