强化型扩充槽连接器及系统的制作方法

本发明涉及计算机总线，特别涉及强化型计算机总线扩充槽连接器。

背景技术：

计算机系统的功能可通过扩充卡的使用而加以扩充，在一计算机系统中的一印刷电路板(如主机板)可设置一或多个扩充槽连接器，扩充卡插入扩充槽连接器即可附加于计算机脑系统，扩充槽连接器连接于计算机系统中的总线以使扩充卡与其相连，扩充槽连接器可以多种方式固接于印刷电路板，例如通孔插装或表面黏着扩充槽连接器的导电端子于该印刷电路板。

计算机中具有多种总线标准，而一种标准可能有多种修订版本，以使新版本可支持较高的效能(例如传输速率)，举例来说，现今一种总线的普遍标准是快捷外设互联标准，简称PCIe或PCI-e，此标准即具有多种更新版本以支持较高速率，例如PCI-e 3.0标准可支持8GT/s(每秒8gigatransfers)的位率，而PCI-e4.0标准则可支持到16GT/s的位率。

信号传输速率越高，就越容易发生错误。因此，当计算机总线及其所属扩充槽连接器所支持的效能目标提高时，维持信号完整性的要求亦随的提高。透孔穿接法(through-hole mounting method)通常无法应付为达成高效能目标所须的信号完整性，表面黏着法(surface mounting method)因此展露头角而成为固设扩充槽连接器于印刷电路板的优势方法，但表面黏着法亦有其自身的挑战，即一表面黏着的槽连接器通常会占用较大的实体脚位以对其提供充份的物理支撑，此较大的脚位会对电路板(包括转接卡)布局(layout)设计者造成困难。

如前所述，目前所须解决的问题即在于如何使支持高效能的扩充槽连接器使用较小的实体脚位。

技术实现要素：

本发明的一实施例为一种强化型扩充槽连接器，包含：一扩充槽连接器，可固设于一印刷电路板上，该扩充槽连接器包含：一连接器本体；及多个导电元件，设置于该连接器本体内，每一导电元件包含一凸出于该连接器本体的固定部，该固定部包含一端部，该端部具有1.30-1.60mm的长度；其中，当该扩充槽连接器被固设于该印刷电路板上时，该端部耦合于该印刷电路板，并实质平行于该印刷电路板，且延伸超出该连接器本体而不与其它设于该电路板上最近的扩充槽连接器或其不同端部形成接触。

其中，该扩充槽连接器更包含一或多个支柱，其插入该印刷电路板预设的个别孔洞内。

其中，该扩充槽连接器遵循PCI Express 4.0标准。

其中，与该导电元件有关的多个特性设定为实质维持该导电元件全体的一预定阻抗范围，该多个特性包含该导电元件的长度及该端部的长度。

其中，该预定阻抗范围为100奥姆+/-20％。

其中，该预定阻抗范围为85奥姆+/-10％。

其中，该多个特性更包含该导电元件的厚度。

本发明的另一实施例为一种强化型扩充槽连接器，包含：一扩充槽连接器，可固设于一印刷电路板上，该扩充槽连接器包含：一连接器本体；及多个导电元件，设置于该连接器本体内，每一导电元件包含一凸出于该连接器本体的固定部，该固定部包含一端部，其中，当该扩充槽连接器被固设于该印刷电路板上时，该端部耦合于该印刷电路板，并实质平行于该印刷电路板，该导电元件具有多个特性，以维持该导电端子全体的预定阻抗范围，该多个特性包含：该导电端子的长度；及该端部的长度。

其中，该端部的长度设定为使该端部的一端与连接器本体的一外墙实质齐平。

其中，该端部的长度设定为使该端部不超过连接器本体的一外墙。

其中，该预定阻抗范围为100奥姆+/-20％。

其中，该预定阻抗范围为85奥姆+/-10％。

其中，该多个特性更包含该导电元件的厚度。

本发明的又一实施例为一种系统，包含：一印刷电路板；及一扩充槽连接器，固设于该电路板上，该扩充槽连接器包含：一连接器本体；及多个导电元件，排列于该连接器本体内，每一导电元件包含一凸出于该连接器本体的固定部，该固定部包含一端部；其中，当该扩充槽连接器被固设于该印刷电路板时，该端部连接于该印刷电路板并实质平行于该印刷电路板，且延伸超出该连接器本体而不与其它设于该电路板上最近的扩充槽连接器或其不同端部形成接触。

其中，该扩充槽连接器更包含一或多个支柱，其插入该印刷电路板预设的个别孔洞内。

其中，该扩充槽连接器遵循PCI Express 4.0标准。

其中，与该导电元件有关的多个特性设定为实质维持该导电元件全体的一预定阻抗范围，该多个特性包含该导电元件的长度及该端部的长度。

其中，该预定阻抗范围为100奥姆+/-20％。

其中，该预定阻抗范围为85奥姆+/-10％。

其中，该连接器本体包含一外墙及沿该外墙一下部的倒角边。

本发明的一优点即在于缩小插槽连接器的实体脚位，并能维持标准所须的规范及支持较高的效能目标，以容许更多的元件被布设在电路板上。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1A为一现有扩充槽连接器的影像；

图1B为一现有扩充槽连接器的侧视图；

图2为本发明的扩充槽连接器固设于电路板上的一实施例的侧视图；

图3为本发明的扩充槽连接器固设于电路板上的一实施例的上视图；

图4为本发明的扩充槽连接器的一实施例的影像；

图5为本发明的一实施例的计算机系统方块图；

图6为一现有扩充槽连接器于电路板上的焊垫布局的上视图；及

图7为本发明的扩充槽连接器固设于电路板上的焊垫布局的上视图。

其中，附图标记：

<现有技术部分>

100…扩充槽连接器

104…电路板

102…连接器本体

108…凹陷区

106…开口

110…凸斜面

114…脚座

112…轴线

120,120-1,120-2…导电元件

122,122-1,122-2…接触部

124,124-1,124-2…固定部

126,126-1,126-2…端部

128,128-1,128-2…外墙

132,134,136…扩充槽连接器

138…连接器本体

140…开口

142…凹陷区

144…墙板

148…凸斜面

150…脚座

146…端子脚

<本发明部分>

200…扩充槽连接器

202…连接器本体

204…电路板

206…开口

208…凹陷区

210…凸斜面

212…轴线

214…脚座

220…导电元件

222…接触部

224…固定部

226,226-1,226-2…端部

228,228-1,228-2…外墙

230,230-1,230-2…大小

232…支柱

234…孔洞

236,236-1,236-2…端角

302…纵向轴线

304,306…长度

402…槽连接器

404…电路板

406…槽连接器

408…转接卡

500…计算机装置

501…计算机系统

502…处理器

504…输出入装置

506…计算机总线

510…记忆体

512…操作系统

514…数据结构

516…扩充槽

518…扩充卡

600…焊垫布局

606…轴线

602,602-1至602-s及604,604-1至604-s…焊垫

700…焊垫布局图

702,702-1至702-t及704,704-1至704-t…焊垫

706…轴线线

具体实施方式

兹就本发明的技术细节，通过下述的详细说明，并配合图式，俾使更加明了。

图1A为一现有扩充槽连接器的影像，该影像揭示三个扩充槽连接器(132,134,136)，其中槽连接器(132)为完整呈现，槽连接器(134,136)为部分呈现。

每一槽连接器(132,134,136)具有一连接器本体，其顶面并设有开口，例如，槽连接器(132)具有一连接器本体(138)，其顶面设有开口(140)，该开口(140)纵向开设于连接器本体(138)，开口(140)于连接器本体(138)上形成一亦呈纵向设置的凹陷区(142)，该凹陷区(142)可容置一扩充卡的边缘连接器，扩充卡以将其边缘连接器插入凹陷区(142)的方式而插接于槽连接器，开口(140)及其所对应的凹陷区(142)可为连续或不连续。例如，在槽连接器(132)内有一墙板(144)横跨于开口(140)及凹陷区(142)，以分隔凹陷区(142)为两部分，该墙板(144)可偏离开口(140)长度的中心点，墙板(144)可接近开口(140)的一端或另一端，墙板(144)可做为扩充卡插接于槽连接器的防呆装置，扩充卡的边缘连接器可包含一缺口，以匹配该墙板(144)。

连接器本体(138)可以非导电材质(如塑料)制成，并以纵向轴为中心实质对称，且以垂直于纵向轴的轴向为中心实质对称，且平行于连接器本体(138)的高度，连接器本体(138)更包含一或多个凸斜面(148)及一或多个脚座(150)。

在图1A中，槽连接器(132,134,136)固设于一印刷电路板(电路板)，并可见槽连接器(132,134)的端子脚，例如槽连接器(132)包含多个端子脚(146)，被槽连接器所固设的电路板包含，但不限于，主机板及转接卡。图1A中的槽连接器(132,134)以透孔穿接法固设于电路板上，每一槽连接器被定位于电路板上，即可使凸出于连接器本体底面的端子脚组插入对应的预设于电路板上的端子孔内，当端子脚插入端子孔时，其实质垂直于电路板，已被端子脚插入的端子孔被填入一物质(如焊锡或其它导电材料)，以固定端子脚于端子孔内，位于被填充的端子孔内的端子脚即被电性连接至电路板(如电路板上的电路)，例如，槽连接器(132)的端子脚(146)被插入电路板上的对应孔洞内，该孔洞被填注物质以固定端子脚(146)。固设槽连接器于电路板的另一替代方法是表面黏着法，其将被详述于后。

每一端子脚电连接至一导电接点，其凸出于连接器本体，并穿过一形成于凹陷区表面的孔洞而进入凹陷区，如图1A所示的槽连接器(132)，多个导电接点穿过沿着凹陷区(142)内侧面的孔洞而凸入凹陷区(142)，引此而露出导电接点，多个导电接点可穿过凹陷区(142)的一或二纵向表面而凸入凹陷区(142)，以使每一导电接点可分别连接端子脚(146)，每一端子脚(146)及其对应导电接点可为一具有特定长度的厚度的导电元件的部分(如导电(金属)材料的一体成型件)，当一扩窗卡被插入槽连接器，扩充卡的边缘连接器的导电线路即被电性连接至对应的凸入凹陷区(142)的导电接点。

一连接器本体(138)可设置多个导电元件，导电元件被固持于个别的容槽，该容槽成两排沿着连接器本体(138)的纵向两相对侧设置，每一导电元件皆对应一容槽，导电元件可加入弹性以被容置于对应容槽内，并可保持与插入凹陷区(142)的边缘连接器的导电线路的良好接触。

图1B绘示一现有扩充槽连接器(100)的侧视图，该槽连接器(100)以表面黏着法固设于电路板(104)上，其包含有一连接器本体(102)，连接器本体(102)并设有连通一凹陷区(108)的开口(106)，连接器本体(102)可选择性包含一或多个凸斜面(110)，其沿着连接器本体(102)的一或多处外墙，图1A所示的槽连接器亦具有该凸斜面。连接器本体(102)可设置一或多个脚座(114)，当槽连接器(100)固设于电路板(104)上时，该脚座(114)可抵靠于电路板(104)上，脚座(114)将连接器本体(102)顶高于电路板(104)上，以减少连接器本体(102)与电路板(104)接触的面积，槽连接器(132)(图1A)的连接器本体(138)、开口(140)、凹陷区(142)及脚座(150)分别近似于槽连接器(100)的连接器本体(102)、开口(106)、凹陷区(108)及脚座(114)。

连接器本体(102)除凸斜面(110)以外，以一轴线(112)实质对称，该轴线(112)平行于连接器本体(102)的高度，并垂直于连接器本体(102)的纵向轴线(未示)，轴线(112)亦着连接器本体(102)的纵向轴线实质对称。

槽连接器(100)包含多个导电元件(120)，分为两排相对，每一排沿着连接器本体(102)的一纵向侧。图1B绘示在一排中的一个导电元件(120-1)及在另一排中的一个导电元件(120-2)，隐藏于连接器本体(102)中的导电元件(120-1,120-2)的部分以虚线表示，而露出的部分则以实线表示。每一导电元件(120)包含一凸入凹陷区(108)的接触部(122)，例如，导电元件(120-1)具有一凸入凹陷区(108)并露出的接触部(122-1)，导电元件(120-2)具有一凸入凹陷区(108)并露出的接触部(122-2)，当边缘连接器插入凹陷区(108)内时，边缘连接器的线路可电性连接于接触部(122)。

每一导电元件(120)亦包含一用以表面黏着连接器本体至电路板(104)的固定部(124)，例如，导电元件(122-1)具有固定部(124-1)，导电元件(122-2)具有固定部(124-2)。一固定部(124)具有一端部(126)。例如，固定部(124-1)具有端部(126-1)，固定部(124-2)具有端部(126-2)，当槽连接器(100)固设于电路板(104)时，端部(124)提供与电路板(104)的电性连接，且当槽连接器(100)固设于电路板(104)时，亦可做为附着于电路板(104)的元件。当槽连接器(100)固设于电路板(104)时，端部(124)实质平行于电路板(104)(例如，在相对于电路板(104)表面的一角度范围内，如0+/-3度)，每一端部(126)被放置于电路板(104)的一焊垫(未示)上，并借一材料(如焊膏)而连接于焊垫。焊垫连接于电路板(104)上的电路，且焊膏及焊垫于端部(126)与电路间形成电性连接。

现有槽连接器(100)的端部(126)具有延伸超过连接器本体(102)纵向外墙(128)的长度，例如，端部(126-1)延伸超过外墙(128-1)，端部(126-2)延伸超过外墙(128-2)，端部(126)的长度将影响提供给被固接槽连接器(100)的实体支撑强度，通常，端部(126)越长，对槽连接器(100)的实体支撑则越强。

图6绘示了在一印刷电路板(即电路板104)上对一现有扩充槽连接器(如现有槽连接器100,132,134或136)的一示范性焊垫布局(600)，图6中的尺寸单位为毫米(mm)，该焊垫布局(600)包含排列成以轴线(606)实质对称的两实质相对排的焊垫(602-1至602-s及604-1至604-s)，轴线(606)平行并对准现有槽连接器(如连接器本体102或138)的连接器本体的纵向轴。如图6所示，焊垫(602,604)两内侧端(最靠近轴线(606)的焊垫端)的距离约为5.20mm，焊垫(602,604)两外侧端(最远离轴线(606)的焊垫端)的距离约为9.20mm，焊垫(602或604)的长度为2.00mm，端部(126)的长度可约等于焊垫长度。因此，现有槽连接器(100)的端部(126)长度可约为2.00mm。

槽连接器(100)及在图1A中的槽连接器(132,134,136)设定为符合一预定的计算机总线标准，例如该标准可为周边元间互联(Peripheral Component Interconnect,PCI)、加速绘图埠(Accelerated Graphics Port,AGP)及PCI Express，一标准可定义一符合其要求的槽连接器的任何数值、临界值及特性，一标准可定义槽连接器的特性如导地接点数量、对应脚位排列、支持的传输速率及宽容度，以及槽连接器内的导电元件所应维持的阻抗范围，该标准对于这些及其它特性又定义数值及临界值，例如，PCI Express标准定义了差分阻抗范围100奥姆+/-20％。再者，制造商(如处理器制造商)亦可指定附加要求，例如较一标准所定义更严格的版本，例如，某些制造商可能对一PCI Express槽连接器指定一差分阻抗范围为85奥姆+/-10％，其较PCI Express标准所要求的100奥姆+/-20％更为严格。一标准亦可能常有多种版本或修订，一标准的后继版本或修订可改良前一版本或修订，例如，PCI Express 4.0标准即支持较PCI Express 3.0标准更高的传输速率及/或宽容度。

槽连接器(100)及图1A所示的槽连接器(132,134,136)亦被分别设定以促进信号传输至某一程度的信号完整性，槽连接器(100)的多个物理特性可影响信号完整性，包括导电元件(120)的长度、端部(126)的长度、导电元件的厚度、槽连接器内的导电元件间的距离等等。因高速传输易生错误，对信号完整性的要求即随着更高的传输速率而提高，多个参数可被量测以评估通过槽连接器传输信号的信号完整性，信号完整性亦可以示波器眼图为基础而加以评估，例如，眼高可被量测以评估信号完整性，眼高提供了噪声或干扰的一个度量，这些参数的最小值或最低临界值，及代表可接受的或最佳的程度的信号完整性的眼图，可被一标准(如计算机总线标准)所定义、可为制造商所指定或可为业界常规或最佳实务所熟知。

只要符合槽连接器(100)的定义标准或选择性的制造商规格及工业常规，以及信号完整性要求，其多个特性可被设定(于设计阶段)而仍能符合标准，例如，连接器本体(102)的实际长度及宽度、连接器本体(102)是否包含凸斜面(110)、导电元件(120)的长度等等可被设计者所设定的因素。

对于槽连接器不同的固定方法可支持不同的信号完整性程度，通常，以贯孔穿接法固定的槽连接器所征援的信号完整性程度会低于表面黏着法，在高传输率时(如PCI Express 4.0标准所支持的传输率)，贯孔穿接法所能支持的信号完整性程度是不足的，因此表面黏着法对的援高速传输的槽连接器是一较佳的固定方法。然而，表面黏着的槽连接器过长的端部将会扩大槽连接器的实体脚位。

图2为扩充槽连接器(200)固设于电路板(204)上的一实施例的侧视图，图中所示的槽连接器(200)以表面黏着固应于电路板(204)上，在很多方面是近似于图1B所示的现有槽连接器(100)，槽连接器(200)包含一带有凸斜面(210)及脚座(214)的连接器本体(202)，连接器本体(202)具有一开口(206)于一凹陷区(208)，槽连接器(200)以轴线(212)及连接器本体(202)的纵向轴线(302)(图3)实质对称。

槽连接器(200)包含多个导电元件(220)，分别固持于连接器本体(202)内的个别容槽内(与导电元件(220)埋入连接器本体(202)的以虚线表示的部分)，导电元件(220)包含一凸入凹陷区(208)的接触部(222)及一带有一端部(226)的固定部(224)，为固设槽连接器(200)于电路板(204)上，端部(226)置放于电路板(204)的焊垫上，并以焊膏附着于该焊垫上，导电元件(220)被固持于对应容槽内以维持插入凹陷区(208)内的边缘连接器线路的良好接触。

如同现有槽连接器(100)，槽连接器(200)亦遵循一标准，且选择性的符合制造商规格及工业常规，因此，例如槽连接器(200)被设定为仅符合最低限度标准的特性以及可能的制造商规格，例如，对于一符合PCI Express标准的槽连接器(200)，导电元件(220)具有具有100奥姆+/-20％的差分阻抗范围，槽连接器(200)亦被设定为支持某一与标准、制造商要求、业界常规或最佳实务一致的信号完整性程度。

槽连接器(200)的端部(226)延伸超过连接器本体(202)的外墙(228)的部分较少于现有表面黏着的槽连接器(例如，槽连接器(100)，图1B)，例如，如图2所示，端部(226-1)以大小(230-1)短于槽连接器(100)的端部(126-1)，端部(226-2)以大小(230-2)短于槽连接器(100)的端部(126-2)，如果槽连接器(200)(包含对端部(226)的长度缩减)仍然遵循标准、制造商规格、信号完整性要求等等，此一长度缩减可在不对槽连接器(200)做出改变的情形下达成，此一长度缩减可由设计者在设计层级达成。在某些实施例中，具有长度缩减端部(226)的槽连接器(200)支持较现有槽连接器(100)更高的信号完整性程度，当槽连接器(200)固设于电路板(204)时，端部(226)实质平行于(如在0+/-3度的角度范围内)电路板(204)。

在某些实施例中，端部(226)并未延伸超越外墙(228)，例如，端部(226)的长度可缩减，以使端部(226)末端与外墙(228)齐平或位于其内，无论端部(226)是否延伸超过外墙(228)，长度缩减的端部(226)皆被设定具有足以附着于电路板(204)焊垫的长度。

在某些实施例中，槽连接器(200)的其它特性亦依据端部(226)长度的变化而做出改变以符合标准、制造商规格、信号完整性要求等等，例如，若端部(226)的长度缩减会造成导电元件(220)的阻抗改变，槽连接器(200)的其它特性可在设计层级予以重新设定以维持与阻抗要求相符，这些特性包含导电元件(220)的长度、导电元件(220)的厚度、连接器本体(202)内的导电元件(220)间的距离(例如导电元件对应于一接地及非接地导电元件的距离)，以及导电元件(220)的弹性张力，例如，导电元件(220)的厚度可增加至某一大小以对应段部(226)的长度缩减。值得重视的是，上述的其它特性(如导电元件(220)长度及导电元件(220)厚度等)非为已充足的特性，其仍可加以改变以在维持与标准、制造商规格、信号完整性要求等相符的前提下，促使端部(226)的长度缩减。

在某些实施例中，槽连接器(200)亦包含一或多个支柱，以基于端部(226)长度缩减而提供额外的实体支撑。图2绘示一支柱(232)自连接器本体(202)底部延伸，该支柱(232)以非导电材料(如塑料)制成，支柱(232)可为连接器本体(202)的延伸(例如由连接器本体(202)一体成型)或整合贴附于连接器本体(202)的分离元件。若槽连接器(200)具有两支柱，则该些支柱(232)可设于连接器本体(202)的每一纵向端附近，即每一端有一支柱，该二支柱(232)定位于连接器本体(202)的两相对端。若槽连接器(200)具有二个以上的支柱(232)，则该些支柱(232)可沿连接器本体(202)的长度排列(例如均匀的散开)。在某些实施例中，支柱(232)成型为实质的长方形或实质的圆柱形，当槽连接器被表面黏着于电路板(204)上，支柱(232)可穿过一预先开设于电路板(204)上的孔洞(234)，该孔洞(234)大于支柱(232)的宽度或直径，已穿设支柱(232)的孔洞(234)以一材料填注(如焊锡)，以固定该支柱(232)及对应的槽连接器(200)于定位。

在某些实施例中，沿着连接器本体(202)长度的低位端角(236)可自连接器本体(202)予以去除(例如端角(236)在制造时去除，连接器本体(202)成型为不含端角(236))，以形成沿着连接器本体(202)长度的个别斜边或倒角，端角(236)的去除可提高固定部(224)及端部(226)的可视性，故可增进固定部(224)及端部(226)的视觉观察及检测。在某些实施例中，端角(236)以相对于对应外墙(228)约45度角削除，以形成斜边或倒角，例如，端角(236-1)以相对于外墙(228-1)约45度角削除，端角(236-2)以相对于外墙(228-2)约45度角削除。

图3为本发明的扩充槽连接器(200)固设于电路板(204)上的一实施例的上视图，图3由上向下的视角俯看固设于电路板(204)(于对应图面上的平面)的槽连接器(200)，可看出端部(226)的状态，图中绘示槽连接器(200)的连接器本体(202)以及位连接器本体(202)一纵向端的外墙(228)的轮廓，如前所述，连接器本体(202)以纵向轴(302)实质对称。

如图3所示，端部(226)延伸超过连接器本体(202)的外墙(228)，但与现有槽连接器(100)端部(126)的长度相较，其长度缩减大小(230)，图3亦绘示插入孔洞(234)的支柱(232)，并已填注材料以固定之，孔动(234)可为任何适当形状，例如，在某些实施例中，孔洞(234)可为如图3所示的长椭圆形(即带有半圆形端角的长方形)，在某些其它实施例中，孔洞(234)可为椭圆形、圆形、正方形或长方形，在某些实施例中，孔洞(234)的中心及支柱(232)对准轴线(302)，在某些实施例中，孔洞(234)的周缘以一材料(如铜或塑料)包围，在某些实施例中，孔洞(234)的尺寸，除大于支柱(234)的宽度或直径以外，可以电路板(204)的布局为基础，例如，设计者可基于电路板(204)上位于孔洞(234)周围的其它元件的尺寸、形状及位置而决定孔洞(234)的大小。

在某些实施例中，槽连接器(200)遵循PCI Express 4.0标准，具有缩减端部(226)长度的槽连接器(200)只要符合PCI Express 4.0标准的其它要求(如阻抗范围、制造商要求及信号完整性要求)，即可支持该标准的较高速率。

在某些实施例中，端部(226)的长度以及端部(226)超出外墙(228)的长度，可由图3中的轴线(302)加以量测，例如，长度(304)代表自轴线(302)至端部(226)起始端的距离，每一端部皆以自轴线(302)起算实质相等的距离(304)起始，长度(306)代表端部(226)的长度，长度(304)及(306)的总合代表端部(226)超出轴线(302)的实质距离。

图7绘示本发明的扩充槽连接器(即槽连接器(200))固设于电路板(即电路板(204))上的焊垫布局图(700)，图中尺寸单元为毫米，该焊垫布局图(700)包含焊垫(702-1至702-t及704-1至704-t)，其被排列为以轴线(706)实质对称且实质相对的两排，轴线(706)平行且对准连接器本体(202)的纵向轴线(302)。如图7所示，焊垫(702及704)的内侧端(焊垫最靠近轴线706的一端)的距离约为4.60mm，焊垫(702及704)的外侧端(焊垫最远离轴线706的一端)的距离约为7.50mm，焊垫(702或704)的长度约为1.45mm，端部(226)的长度可约等于焊垫(702/704)的长度。易言之，焊垫(702/704)的长度可对应于长度(306)，因此，焊垫(226)的长度可约为1.45mm。在某些实施例中，焊垫(702/706)的长度定义了端部(226)长度的上限。在某些实施例中，焊垫(702/704)及端部(226)可具有1.30-1.60mm范围内的长度，其为图7中1.45mm长度的加/减0.15mm。

如图2、图3、图7所示，相较于现有槽连接器(如槽连接器100)，当端部(226)长度缩减时，槽连接器(200)的实体脚位亦有所缩减，当槽连接器(200)固设完成，较现有槽连接器占用较少的电路板空间，以此方式，槽连接器(200)具有节省电路板空间的优点，可容电路板上的零件位置更靠近而无冲突。在某些实施例中，结合焊垫的槽连接器(200)的长度(如图7所示)，及具有对应焊垫长度的端部(226)，相较于具有如图6所示焊垫长度的现有槽连接器(100)，已改善信号完整性。

图4绘示本发明的一示范性扩充槽连接器的一实施例的影像，图4绘示一固设于电路板(404)上的槽连接器(402)，其可设定为依据本发明的实施例。如图4所示，一转接卡(408)插入槽连接器(402)中，被转接卡(408)插接者为依本发明实施例设定的槽连接器(406)。如图4所示，当转接卡(408)插接于槽连接器(402)内时，槽连接器(406)的端部并未与槽连接器(402)接触，因此，槽连接器(406)不会与槽连接器(402)有所冲突。以此方式，依本发明实施例所设定的槽连接器具有容许转接卡上的槽连接器更接近转接卡的边缘连接器的优点，同时避免转接卡的槽连接器与转接卡所插接的槽连接器间的冲突。

图5绘示本发明的一实施例的计算机系统，计算机系统(501)包含一计算机装置(500)，其包含一或多个处理器(502)、一或多个输出入(I/O)装置(504)、记忆体(510)及一与该些元件相连的计算机总线(506)，计算机总线(506)遵循一既定标准(如PCI Express 4.0)。在某些实施例中，处理器(502)可通过计算机总线(506)直接存取记忆体(510)，记忆体(510)包含一操作系统(512)及一用以储存数据的数据结构(如数据库(514))。

计算机总线(506)包含一扩充槽(516)，其可接受扩充卡(518)型式的I/O装置(504)，扩充槽(516)包含一依本发明实施例设定的槽连接器(如槽连接器(200)，图2)，扩充卡(518)插接于扩充槽(516)的槽连接器内，以连接扩充卡(518)至计算机总线(506)。

综上，槽连接器的端部具有一较现有槽连接器缩减的长度，该长度缩减，在符合一既定标准规范、可接受的信号完整性程度及选择性的制造商规格及产业常规的前提下，可为任何大小，缩减长度的端部可超出槽连接器本体的外墙、与槽连接器本体齐平或不超出槽连接器本体。槽连接器可包含插入电路板预设孔洞的支柱。

本发明的一优点为槽连接器的实体脚位得以缩减，节省电路板上的空间，缩减的实体脚位可容许槽连接器更接近电路板上的其它元件，且仍可避免与电路板上的其它元件的冲突。

本发明的另一优点为当槽连接器固设于一转接卡上时，其可更靠近转接卡的边缘连街接器，而不与边缘连接器或与该转接卡所插接的槽连接器发生冲突。

本发明的再一优点为以贯孔穿接法固设于电路板上的槽连接器，可以取代或升级，而无须改变电路板布局设计，仍可避免与电路板上的其它元件的冲突。

实施例的叙述仅用以说明，非用以限制或穷尽上述实施例，对于熟习本领域技术的人而言，在不偏离上述实施例的范围及精神下，许多修改及改变乃属显而易知。

上述实施例的多个方面可以系统、方法或计算机程序产品的方式予以实施，因此，上述揭露的多个方面可采用全硬件、全软件(包含轫体、常驻程序或微码等)或结合硬件与软件一般称为模块或系统的方式。再者，上述揭露的多个方面可采用实施于一或多个含有计算机可读性程序代码的计算机可读性媒体上的计算机程序产品的型态。

一或多个计算机可读性媒体的任意组合可被应用，计算机可读性媒体可为一计算机可读性信号媒体或计算机可读性储存媒体，计算机可读性储存媒体可为，但不限于，例如电子、磁性、光学、电磁、红外线或半导体系统或装置或前述的任何适当组合，计算机可读性储存媒体的具体实例包括下列：具有一或多条线的电子连接、可携式计算机磁盘、硬盘、随机存取记忆体(RAM)、只读存储器(ROM)、可抹除可程序化只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、可携式光盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存装置、磁性储存装置或前述的任何适当组合。在本文叙述中，计算机可读性储存媒体可为任何实体媒体，其包含或储存一可与指令执行系统或装置连结的程序。

上述揭露的多个方面依本发明的实施例以流程图、方块图及计算机程序产品加以说明，流程图或方块图中的每一方块皆可以计算机程序指令加以实施，该计算机程序指令可由一般计算机、特殊计算机或其它可程序化数据处理装置的处理器提供，以产生一机器，因此经由计算机或其它数据处理装置的处理器所执行的指令即可实施流程图或方块图或方块中所指定的功能/动作，该处理器可为，但不限于，一般处理器、特殊目的处理器、特殊应用处理器、场可程序化处理器或门阵列。

图式中的流程图及方块图绘示依本发明的实施例的结构、功能及系统、方法及计算机程序产品的可能实施的操作，基此，流程或方块图中的每一方块皆可代表程序代码的一模块、区段或部分，其包含一或多个实施特定逻辑功能的可执行指令，值得注意者，在某些替代实施中，方块中的功能可能发生偏离图中的顺序，例如，两方块接续呈现于图中，但实际上可能实质的同时执行，或有时方块可能被以相反顺序执行。值得注意者，方块图或流程图中的每一方块及方块的组合可由特殊目的硬件架构系统所实施。

尽管上述已充分说明本发明的实施例，本发明的其它或进一步的实施例仍可能在不偏离基本范围或下述权利要求范围的情形下被产出。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。