显示基板和显示装置的制作方法

文档序号:17409416发布日期:2019-04-16 22:24阅读:152来源:国知局
显示基板和显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示设备领域,具体地,涉及一种显示基板和一种包括该显示基板的显示装置。



背景技术:

显示装置包括排列为阵列的多个子像素单元,通过控制各个子像素单元发光来显示不同的图像。

但是,在利用显示装置显示图像时,有时会出现图像边界模块、据此等不良现象,为了解决这一问题,只能尽量提高显示基板的PPI(pixel per inch,每英寸子像素单元的数量)。但是,显示装置的PPI往往受到工艺条件的限制,而改善工艺条件又需要较高的成本。

因此,如何在现有的工艺条件下制造出具有良好显示效果的显示装置成为本领域亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种显示基板和一种包括该显示基板的显示装置。所述显示基板的制造成本较低,并且包括所述显示基板的显示装置可以实现良好的显示效果。

为了实现上述目的,作为本实用新型的一个方面,提供一种显示基板,所述显示基板包括多个子像素单元,多个所述子像素单元排列为多行多列,其中,多列所述子像素单元包括交替设置的纯色子像素单元列和混合色子像素单元列,所述纯色子像素单元列包括对应于同一种颜色的多个子像素单元,所述混合色子像素单元列中,相邻两个子像素单元对应的颜色不同,且在同一行子像素单元中,纯色子像素单元列中的子像素单元两侧的子像素单元对应的颜色不同。

优选地,所述纯色子像素单元列包括对应于绿色的绿色子像素单元,所述混合色子像素单元列包括对应于红色的红色子像素单元和对应于蓝色的蓝色子像素单元。

优选地,所述绿色子像素单元的面积小于所述红色子像素单元的面积,且所述绿色子像素单元的面积小于所述蓝色子像素单元的面积。

优选地,所述绿色子像素单元的开口形状为矩形;或者

所述绿色子像素单元的开口形状为椭圆形,所述椭圆形的长轴与列方向之间存在夹角,且任意一个绿色子像素单元的长轴的倾斜方向与该绿色子像素单元周围的绿色子像素单元的长轴倾斜方向相反。

优选地,所述显示基板包括具有多个像素开口的像素界定层,所述子像素单元包括有机发光二极管,多个所述像素开口与多个所述子像素单元一一对应,所述有机发光二极管的至少一部分位于相应的像素开口中。

优选地,所述像素开口下部的开口面积不超过所述像素开口上部的开口面积。

优选地,所述像素开口的侧壁的坡度角在20°至40°之间。

优选地,所述像素开口的侧壁的坡度角在26°至27°之间。

优选地,所述像素开口上部的开口面积与所述像素开口下部的开口面积之比在1至1.6之间。

优选地,所述有机发光二极管包括红色有机发光二极管、绿色有机发光二极管和蓝色有机发光二极管,

所述红色有机发光二极管对应的像素开口的上部的开口面积与该红色有机发光二极管对应的像素开口的下部的开口面积之比在1.45至1.55之间;

所述蓝色有机发光二极管对应的像素开口的上部的开口面积与该蓝色有机发光二极管对应的像素开口的下部的开口面积之比在1.45至1.55之间;

所述绿色有机发光二极管对应的像素开口的上部的开口面积与该绿色有机发光二极管对应的像素开口的下部的开口面积之比在1.2至1.3之间。

优选地,至少一个所述子像素单元与相邻一行的至少一个不同颜色的子像素单元间存在如下关系:在行方向上的两个子像素单元单元的上部开口间距,小于在列方向上的两个子像素单元的上部开口间距。

优选地,所述的至少一个所述子像素单元为绿色子像素单元,所述的至少一个不同颜色的子像素单元为蓝色子像素单元或红色子像素单元。

优选地,所述同一行的相邻绿色子像素单元间设置一蓝色子像素单元或红色子像素单元,所述相邻绿色子像素单元的像素开口的边界形成在同一直线上或与同一直线相切,所述直线贯穿所述蓝色子像素单元的所述像素开口或红色子像素单元的所述像素开口。

优选地,所述像素开口的行间距大于所述像素开口的列间距。

作为本实用新型的第二个方面,提供一种显示装置,所述显示装置包括显示基板,其中,所述显示基板为本实用新型所提供的上述显示基板。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1所示的是本实用新型所提供的显示基板中,子像素单元的一种排列方式的示意图;

图2所示的是本实用新型所提供的显示基板中,子像素单元的另一种排列方式的示意图;

图3所述的是本实用新型所提供的显示基板的剖视示意图;

图4所示的是本实用新型所提供的显示基板的一部分的剖视示意图,其中,图中示出了像素既定层与有机发光二极管阳极之间的位置关系。

附图标记说明

100:阳极 200:像素界定层

310:空穴传输层 320:发光层

330:电子传输层 340:阴极

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

经本实用新型的发明人反复研究发现,现有技术中的显示基板在显示时出现边缘模糊、或者锯齿形状的原因如下:

显示基板包括多个像素单元,每个像素单元都包括多个子像素单元,多个子像素单元沿行方向依次排列,同一列中像素单元的颜色相同。在驱动所述显示面板显示时,驱动像素单元中的各个子像素单元发光。由于发光模式固定,因此,显示边缘时,多个子像素单元同时发光必然会造成图像边缘外的像素单元发光、或者边缘内的像素单元不能发光,从而造成显示锯齿。

有鉴于此,作为本实用新型的一个方面,提供一种显示基板,如图1和图2所示,所述显示基板包括多个子像素单元,多个所述子像素单元排列为多行多列,其中,多列所述子像素单元包括交替设置的纯色子像素单元列和混合色子像素单元列,所述纯色子像素单元列包括对应于同一种颜色的多个子像素单元,所述混合色子像素单元列中,相邻两个子像素单元对应的颜色不同,且在同一行子像素单元中,纯色子像素单元列中的子像素单元两侧的子像素单元对应的颜色不同。

在本实用新型所提供的显示基板中,纯色像素单元列中的子像素单元可以与同一行中相邻的子像素单元组成一个像素单元进行发光,也可以与相邻列中同一行以及其他行的子像素单元组成一个像素单元进行发光。在驱动包括所述显示基板的显示面板进行显示时,可以根据图像的边缘所经过的子像素单元来确定哪几个子像素单元组成一个像素单元,以确保没有超出图像边缘的子像素发光、并且图像边缘可以被完整显示,从而可以避免显示图像时边缘模糊或者出现锯齿。

在本实用新型中,对显示基板中子像素单元的颜色的种类不做特殊的规定。例如,显示基板可以包括三种颜色的子像素单元,分别为红色子像素单元、绿色子像素单元、蓝色子像素单元。或者,显示基板还可以包括四种颜色的子像素单元,分别为红色子像素单元、绿色子像素单元、蓝色子像素单元、白色子像素单元(或者黄色子像素单元、青色子像素单元)。

在图1和图2中所示的具体实施方式中,所述显示基板包括对应于红色的红色子像素单元R、对应于绿色的绿色子像素单元G和对应于蓝色的蓝色子像素单元B。

具体地,所述纯色子像素单元列包括对应于绿色的绿色子像素单元,所述混合色子像素单元列包括对应于红色的红色子像素单元和对应于蓝色的蓝色子像素单元。

在包括所述显示基板的显示面板进行显示时,同一行中的子像素单元可以组成一个像素单元,例如r1行c2列的红色子像素单元、r1行c3列的绿色子像素单元、r1行c4列的蓝色子像素单元可以组成一个像素单元。再例如,r1行c2列的红色子像素单元、r2行c2列的蓝色子像素单元和r1行c3列的绿色子像素单元也可以组成一个像素单元。在驱动显示面板进行显示时,可以根据图像的具体形状确定组成像素单元的子像素单元的位置。

由于人眼对绿色比较敏感,优选地,绿色子像素单元G的面积小于红色子像素单元R的面积,且绿色子像素单元G的面积小于蓝色子像素单元B的面积,从而可以避免显示面板在显示时偏绿,并确保显示面板显示时色彩均匀不失真。

除此之外,当显示基板为有机发光二极管显示基板时,可利用蒸镀工艺制备有机发光二极管的各层材料。绿色子像素单元的面积小于其他颜色的子像素单元的面积,绿色子像素单元的发光层材料不容易与其他颜色的子像素单元的发光层混合,从而更有利于利用FMM掩膜板制成所述显示基板。

在本实用新型中,所述显示基板可以是用于液晶显示面板的显示基板,也可以是用于有机发光二极管显示面板的显示基板。

作为一种实施方式,所述显示基板为用于有机发光二极管显示面板的显示基板,相应地,如图3和图4所示,所述显示基板可以包括具有多个像素开口的像素界定层200,所述子像素单元包括有机发光二极管,多个所述像素开口与多个所述子像素单元一一对应,所述有机发光二极管的至少一部分位于相应的像素开口中。

相应地,所述显示基板还包括用于驱动所述有机发光二极管发光的像素电路,并且,每个有机发光二极管均具有相应的像素电路。

在图3所示的实施方式中,有机发光二极管的空穴传输层310、发光层320、电子传输层330和阴极340位于所述像素开口内。有机发光二极管的阳极100位于像素界定层下方,并且一部分从像素开口内露出,以与有机发光二极管的功能层相贴合。应该注意的是,有机发光二极管还可以包括其它有机功能层,例如电子注入层、空穴注入层、电子阻挡层或空穴阻挡层等,本实施例仅做出示例性的描述,并非限制有机发光二极管仅由提到的功能层构成。

具体地,像素界定层200位于所述像素电路所在层的上方,有机发光二极管的阳极100位于像素界定层200和所述像素电路所在层之间。

在本实用新型中,对像素界定层的材料不做特殊的限制。例如,可以利用聚酰亚胺材料制成所述像素界定层。

作为一种优选实施方式,所述像素开口下部的开口面积不超过所述像素开口上部的开口面积。需要指出的还是,此处的“上”、“下”是以图3和图4中的上、下方向。在图4中,像素开口底部的尺寸d1小于像素开口顶部的尺寸d2。

优选地,将所述像素开口设置为下部的开口面积小于像素开口上部的面积,像素开口的侧壁为斜坡(即,像素开口的侧壁与像素开口的底壁之间存在夹角)。在制造所述显示基板时,可以利用FMM掩膜板,以蒸镀工艺形成有机发光二极管的功能层。所述有机发光二极管的各个功能层可以位于像素开口的上方。由于像素开口底部的尺寸较小,因此,不同的像素开口的底部之间的间隔较大,便于制造。在蒸镀过程中,材料蒸发,形成的各层的材料会落在像素开口的侧壁上,因此,子像素单元的发光元件的各个发光层的面积也比像素开口底部的面积大,从而即便于加工制造、有可以提高显示基板的开口率,提高显示效果。并且,由于像素开口之间距离相对较大,因此,不同的子像素单元的发光层也相隔较远,不会造成不必要的混色。

为了便于制造,所述像素开口的侧壁的坡度角在20°至40°之间,既可以确保所述显示基板具有较高的开口率,又可以确保侧壁上各功能层的连续性。

进一步优选地,所述像素开口的侧壁的坡度角在26°至27°之间。

为了便于制造,优选地,所述像素开口上部的开口面积与所述像素开口下部的开口面积之比在1至1.6之间。

在所述阵列基板包括红色子像素单元、绿色子像素单元、蓝色子像素单元的具体实施方式中,所述有机发光二极管包括红色有机发光二极管、绿色有机发光二极管和蓝色有机发光二极管。

对于不同颜色的发光二极管而言,发光层的材料互不相同。为了适应不同的材料,优选地,所述红色有机发光二极管对应的像素开口的上部的开口面积与该红色有机发光二极管对应的像素开口的下部的开口面积之比在1.45至1.55之间。

相应地,蓝色有机发光二极管对应的像素开口的上部的开口面积与该蓝色有机发光二极管对应的像素开口的下部的开口面积之比在1.45至1.55之间。

相应地,绿色有机发光二极管对应的像素开口的上部的开口面积与该绿色有机发光二极管对应的像素开口的下部的开口面积之比在1.2至1.3之间。

在图1和图2中所示的实施方式,红色子像素单元R的面积小于蓝色子像素单元B的面积。

作为本实用新型的一种实施方式,如图1所示,所述像素开口的横截面形状为矩形。

作为本实用新型的另一种实施方式,如图2所示,绿色子像素单元的开口形状为椭圆形。所述椭圆形的长轴与列方向之间存在夹角,且任意一个绿色子像素单元的长轴的倾斜方向与该绿色子像素单元周围的绿色子像素单元的长轴倾斜方向相反。具体地,在图2所示的具体实施方式中,子像素单元的列方形为竖直方向。以r2行c3列的绿色子像素单元为例,其周围的绿色子像素单元为r1行c3列的绿色子像素单元、r2行c1列的绿色子像素单元、r2行c5列的绿色子像素单元、r3行c3列的绿色子像素单元。从图中可以看出,r1行c3列的绿色子像素单元的长轴、r2行c1列的绿色子像素单元的长轴、r2行c5列的绿色子像素单元的长轴、r3行c3列的绿色子像素单元的长轴的倾斜方向均相同(沿着从左上至右下的方向延伸),与r2行c3列的绿色子像素单元的长轴方向(沿着从右上至左下的方向延伸)相反。

如上文中所述,子像素单元包括像素电路和有机发光二极管。有机发光二极管的行间距、列间距是由像素电路的行间距、列间距所确定。优选地,至少一个所述子像素与相邻一行的至少一个不同颜色的子像素单元间存在如下关系:在行方向上的所述两个子像素单元的上部开口间距,小于在列方向上的所述两个子像素单元的上部开口间距。

作为一种具体实施方式,所述的至少一个所述子像素单元为绿色子像素单元,所述的至少一个不同颜色的子像素单元为蓝色子像素单元或红色子像素单元。如图1和图2所示,r1行c3列的绿色子像素单元G与r2行c2列的蓝色子像素单元B之间的行方向上的间距为D1,r1行c3列的绿色子像素单元G与r2行c2列的蓝色子像素单元B之间的列方向上的间距为D2,其中,D2>D1。

在本实用新型中,对不同颜色的子像素单元的排列方式不做特殊的限定,为了使得包括所述显示基板的显示装置发光更加均匀,优选地,所述同一行的相邻绿色子像素单元间设置一蓝色子像素单元或红色子像素单元,所述相邻绿色子像素单元的像素开口的边界形成在同一直线上或与同一直线相切,所述直线贯穿所述蓝色子像素单元的像素单口或红色子像素单元的像素开口。

作为本实用新型的第二个方面,提供一种显示装置,所述显示装置包括显示基板,其中,所述显示基板为本实用新型所提供的上述显示基板。

在利用所述显示装置进行显示时,可以实现清晰的边缘,并且边缘不会出现锯齿。

此外,当制造显示装置的工艺为喷墨打印等印刷工艺时,也可应用本实用新型记载的技术方案。

可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

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