电容器老化机构的制作方法

本实用新型涉及一种电容器老化机构，具体的说是一种能将电容器均匀整齐地排列并且进行老化工艺的老化机构，属于电容器老化设备技术领域。

背景技术：

片式铝电解电容器是一种技术先进、性能优良的电容器产品。它所具备的高频低阻抗性具有固体铝电解电容器所无法比拟的优越性。电容器的性能取决于其所有前道工序的工艺合格与否。该产品在生产过程中需要将电容器均匀整齐地排列并且进行老化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电容器老化机构，能将电容器均匀整齐地排列并且进行老化工艺，提高了工作效率和老化质量。

按照本实用新型提供的技术方案，电容器老化机构包括限位板、老化电路板和压料定位板，其特征是：限位板、老化电路板和压料定位板从上到下依次层叠设置并通过多个连接件可拆卸的连接成一体；所述限位板上设有多个电容容置槽；所述老化电路板背面焊接与限位板上设置的电容容置槽数量相同的多个电阻，每个电阻两端分别连接一个第一级触点和第二级触点，第一级触点和第二级触点设置在老化电路板的正面；所述老化电路板上的每个电阻两端连接的第一级触点和第二级触点与限位板上设置的一个电容容置槽上下对应设置。

进一步的，多个电容容置槽沿着限位板长度方向呈一直线排列。

进一步的，电容容置槽为矩形结构。

进一步的，老化电路板的四角设有弹簧引脚，弹簧引脚伸出压料定位板。

进一步的，多个电阻沿着老化电路板长度方向呈一直线排料，

进一步的，压料定位板正面设有电阻容置槽。

进一步的，压料定位板正面设有压柱滑槽，压柱滑槽中滑动连接与电容容置槽数量相同的多个弹簧压柱，弹簧压柱下端伸出压料定位板背面。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能将电容器均匀整齐地排列并且进行老化工艺，提高了工作效率和老化质量。

附图说明

图1为本实用新型正面立体图。

图2为本实用新型背面立体图。

图3为本实用新型正面分解状态图。

图4为本实用新型背面分解状态图。

附图标记说明：100-限位板、110-电容容置槽、200-老化电路板、210-第一级触点、220-第二级触点、230-电阻、240-弹簧引脚、300-压料定位板、310-电阻容置槽、320-压柱滑槽、330-弹簧压柱。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本文中所述的板的正面指图3中各板的上端面，板的背面指图3中各板的下端面。

如图1~4所示，本实用新型主要包括限位板100、老化电路板200和压料定位板300，限位板100、老化电路板200和压料定位板300从上到下依次层叠设置并通过多个连接件可拆卸的连接成一体。

所述限位板100上设有多个矩形结构的电容容置槽110，电容容置槽110中用于容置老化的电容，多个电容容置槽110沿着限位板100长度方向呈一直线排列。

所述老化电路板200背面焊接与限位板100上设置的电容容置槽110数量相同的多个电阻230，多个电阻230沿着老化电路板200长度方向呈一直线排料。每个电阻230两端分别连接一个第一级触点210和第二级触点220，第一级触点210和第二级触点220设置在老化电路板200的正面。所述第一级触点210设置为正极时，相对应的一个第二级触点220为负极。

老化电路板200上的每个电阻230两端连接的第一级触点210和第二级触点220与限位板100上设置的一个电容容置槽110上下对应设置，电容容置槽110中放置电容时，能够将电阻230两端的第一级触点210和第二级触点220连通。

所述多个第一级触点210之间并联连接，多个第二级触点220之间并联连接。

所述老化电路板200的四角设有弹簧引脚240，弹簧引脚240伸出压料定位板300，弹簧引脚240起到定位和导电作用。

所述压料定位板300正面设有电阻容置槽310，电阻容置槽310用于容纳老化电路板200背面设置的电阻230。

所述压料定位板300正面设有压柱滑槽320，压柱滑槽320中滑动连接与电容容置槽110数量相同的多个弹簧压柱330，弹簧压柱330下端伸出压料定位板300背面。在多个本实用新型板件堆叠时，通过上一个电容器老化机构的弹簧压柱330压紧下一个电容器老化机构的限位板100上放置的电容。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能将电容器均匀整齐地排列并且进行老化工艺，提高了工作效率和老化质量。