一种散热式的防震新能源电池装置的制作方法

本发明涉及电池技术领域，尤其是指一种散热式的防震新能源电池装置。

背景技术：

随着社会发展，作为新能源的电池组设备，由于其环保清洁节能，不污染环境，被广泛推广使用。传统的电池组一般采用在箱壳安装电池设备。传统的电池组在工作时，会散发出高温，由于温度的升高，导致电池组工作不正常，易发生电池损坏的现象，从而造成损失。传统的电池组散热的方式，是在壳体的表面设置若干散热筋，该方式属于被动式散热结构，散热效果差，速度慢，不利于电池组的正常使用，以及严重缩短了电池组的使用寿命；目前有一种新的散热结构的电池设备，其利用在放置电池的箱体内设置排风管，管道经过箱体，在管道内进行通风来将热量带出，但此结构，由于管道和箱体放置电池的位置都是隔离的，通风没有直接与电池产生接触，而是电池将热量导热至通风管上，进而通过通风管进行通风带走热量，此结构散热效果不佳，而且在此结构下散热结构不佳，成本提高，提高生产成本；而且传统通过通风管通风，通过吸风机抽风时，会将大颗粒灰尘进入通风管内，长时间的大颗粒灰尘堆积，容易堵塞通风管，同时还会使得散热效果差。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的问题提供一种散热式的防震新能源电池装置，结构新颖、实用可靠，可以减少本发明在使用、组装或移动搬运时引起的震动，再配合滑动支撑板与固定块的滑槽滑动连接，实现箱体的上下移动且有效缓冲减震，稳定性好，可靠性强，起到防震效果；而且有效保证空气流经整个电池腔，有效保证空气与单电池的接触，与传统的技术相比，可以提高通风效果以及散热效果，更进一步的是，在入风嘴设置有过滤网可以有效过滤大颗粒灰尘，防止灰尘堵塞环形套管而影响散热效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种散热式的防震新能源电池装置，包括底座，所述底座上装设有箱体，所述箱体内从左至右等间隔设置有多个间隔板，相邻间隔板之间形成电池腔，电池腔内装设有若干单电池；所述箱体的两侧均设置有固定块，所述底座上的两侧均设置有用于与固定块滑动配合的滑动支撑板，固定块设置有用于与滑动支撑板滑动配合的滑槽，滑槽的底部设置有用于防止滑动支撑板脱离滑槽的挡条；箱体的底部等间隔设置有多个弹性块，相邻弹性块之间设置有弹性组件，弹性块的一端以及弹性组件的一端均与箱体的底部连接，弹性块的另一端以及弹性组件的另一端均与底座连接；

所述箱体从上至下间隔设置有两组散热组件，散热组件包括散热套管以及微型吸风机，所述散热套管设置有多个相互连通的环形套管，每个环形套管分别套设于一个电池腔的外周，电池腔的内壁开设有多个用于与环形套管连通的通风嘴，环形套管设置有多个用于与通风嘴连通的通风孔，通风嘴与通风孔对应设置，环形套管装设于间隔板以及箱体内；所述散热套管的一端设置有吸风嘴，微型吸风机的吸风口与吸风嘴连通，吸风嘴与环形套管连通，散热套管的另一端设置有多个入风嘴，入风嘴与环形套管连通，入风嘴设置有过滤网；箱体的一侧设置有用于承托所述微型吸风机的托板，托板与微型吸风机可拆卸连接。

其中，所述滑动支撑板的顶端设置有用于与挡条配合抵接的限位块。

其中，所述箱体的外表面设置有多个散热块。

其中，所述箱体的顶部设置有开口以及用于将开口封闭的封盖，封盖的一端设置有枢接轴，枢接轴与箱体顶部的一端枢接，封盖的另一端设置有第一磁铁，所述箱体顶部的另一端设置有用于与第一磁铁配合磁吸的第二磁铁。

其中，封盖另一端的底部设置有弹性球体，箱体的顶部设置有用于装设所述弹性球体的球形腔；所述面盖上设置有散热筋。

其中，所述弹性组件包括弹性胶筒和装设于弹性胶筒内的压缩弹簧，弹性胶筒的一端以及压缩弹簧的另一端均与箱体的底部连接，弹性胶筒的另一端以及压缩弹簧的另一端均与底座连接。

其中，所述底座上设置有保护框，所述保护框位于所述箱体的外围，所述保护框与底座可拆卸连接；所述保护框顶部的两侧均设置有提手；所述底座设置有多个安装孔。

其中，所述保护框的两侧均设置有支撑块，支撑块可拆卸连接有升降组件；所述升降组件为升降气缸，所述支撑块设置有用于控制升降气缸的活塞杆上升的上升按键和用于控制升降气缸的活塞杆下降的下降按键；升降气缸的活塞杆连接有转动轮。

其中，所述转动轮包括连接块，连接块转动连接有转动轴，转动轴的两端均连接有半球形转动块，升降气缸的活塞杆与连接块连接；所述半球形转动块包括半球形钢圈，半球形钢圈的外周设置有缓冲胶垫，半球形钢圈内设置有海绵体。

其中，所述电池腔的内壁以及底壁均镶嵌设置有温度传感器，所述底座装设有控制器，所述控制器内设置有控制mcu，所述控制mcu与温度传感器电连接，所述控制器内还设置有无线通信模块以及蜂鸣器，所述无线通信模块以及蜂鸣器分别与控制mcu电连接。

本发明的有益效果：

本发明结构新颖、实用可靠，可以减少本发明在使用、组装或移动搬运时引起的震动，再配合滑动支撑板与固定块的滑槽滑动连接，实现箱体的上下移动且有效缓冲减震，稳定性好，可靠性强，起到防震效果；而且有效保证空气流经整个电池腔，有效保证空气与单电池的接触，与传统的技术相比，可以提高通风效果以及散热效果，更进一步的是，在入风嘴设置有过滤网可以有效过滤大颗粒灰尘，防止灰尘堵塞环形套管而影响散热效果。

附图说明

图1为本发明的一种散热式的防震新能源电池装置的结构示意图。

图2为本发明的箱体、间隔板与散热组件的结构示意图。

图3为本发明的散热组件隐藏微型风机后的结构示意图。

图4为本发明的转动轮的结构示意图。

图5为图1中的a处放大图。

图6为图1中的b处放大图。

图7为温度传感器与控制器配合的原理框图。

在图1至图7中的附图标记包括：

1—底座2—箱体3—间隔板

4—电池腔5—固定块6—滑动支撑板

7—滑槽8—挡条9—弹性块

10—散热套管11—微型吸风机12—环形套管

13—通风嘴14—吸风嘴15—入风嘴

16—过滤网17—托板18—限位块

19—散热块20—封盖21—枢接轴

22—第一磁铁23—第二磁铁24—弹性球体

25—球形腔26—散热筋27—弹性胶筒

28—压缩弹簧29—保护框30—提手

31—安装孔32—支撑块33—升降组件

34—转动轮35—连接块36—转动轴

37—半球形转动块38—半球形钢圈39—缓冲胶垫

40—海绵体41—温度传感器42—控制器

43—控制mcu44—无线通信模块45—蜂鸣器

46—上升按键47—下降按键。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

一种散热式的防震新能源电池装置，如图1至图7所示，包括底座1，所述底座1上装设有箱体2，所述箱体2内从左至右等间隔设置有多个间隔板3，相邻间隔板3之间形成电池腔4，电池腔4内装设有若干单电池；所述箱体2的两侧均设置有固定块5，所述底座1上的两侧均设置有用于与固定块5滑动配合的滑动支撑板6，固定块5设置有用于与滑动支撑板6滑动配合的滑槽7，滑槽7的底部设置有用于防止滑动支撑板6脱离滑槽7的挡条8；箱体2的底部等间隔设置有多个弹性块9，相邻弹性块9之间设置有弹性组件，弹性块9的一端以及弹性组件的一端均与箱体2的底部连接，弹性块9的另一端以及弹性组件的另一端均与底座1连接；具体地，通过间隔板3的设置，使得相邻电池腔4内的单电池之间不会相互影响，有效提高使用稳定性和安全性；另外，通过固定块5与滑动支撑板6使得箱体2可以沿着滑动支撑板6做上下滑动的动作，在挡条8的作用下，可以防止滑动支撑板6脱离固定块5，保证箱体2的稳定性，而且在弹性块9和弹性组件的作用下，对箱体2和底座1起到缓冲和减震的作用，减少本发明在使用、组装或移动搬运时引起的震动，再配合滑动支撑板6与固定块5的滑槽7滑动连接，实现箱体2的上下移动且有效缓冲减震，稳定性好，可靠性强，起到防震效果；

所述箱体2从上至下间隔设置有两组散热组件，散热组件包括散热套管10以及微型吸风机11，所述散热套管10设置有多个相互连通的环形套管12，每个环形套管12分别套设于一个电池腔4的外周，电池腔4的内壁开设有多个用于与环形套管12连通的通风嘴13，环形套管12设置有多个用于与通风嘴13连通的通风孔，通风嘴13与通风孔对应设置，环形套管12装设于间隔板3以及箱体2内；所述散热套管10的一端设置有吸风嘴14，微型吸风机11的吸风口与吸风嘴14连通，吸风嘴14与环形套管12连通，散热套管10的另一端设置有多个入风嘴15，入风嘴15与环形套管12连通，入风嘴15设置有过滤网16；箱体2的一侧设置有用于承托所述微型吸风机11的托板17，托板17与微型吸风机11可拆卸连接。进一步的，本发明的结构新颖、实用可靠，散热组件在工作时，微型吸风机11启动吸风，空气通过入风嘴15进入环形套管12内，空气流经各个环形套管12以及各个通风孔，通过通风孔与通风嘴13的设置，使得空气与电池腔4的单电池产生接触，空气在环形套管12内流动，并将单电池发出的热量经过流动的空气带出电池腔4和箱体2，起到有效散热的效果，环形套管12套设于电池腔4的外周，有效保证空气流经整个电池腔4，并且在通风嘴13与通风孔的设置，有效保证空气与单电池的接触，与传统的技术相比，可以提高通风效果以及散热效果，而且从上至下间隔设置有两组散热组件，进一步提高散热效果；更进一步的是，在入风嘴15设置有过滤网16可以有效过滤大颗粒灰尘，防止灰尘堵塞环形套管12而影响散热效果。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述滑动支撑板6的顶端设置有用于与挡条8配合抵接的限位块18。限位块18与挡条8的配合抵接，可以防止滑动支撑板6脱离固定块5。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述箱体2的外表面设置有多个散热块19。具体地，散热块19的设置起到传统的散热效果，配合本发明的散热组件，进一步提供散热效果。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述箱体2的顶部设置有开口以及用于将开口封闭的封盖20，封盖20的一端设置有枢接轴21，枢接轴21与箱体2顶部的一端枢接，封盖20的另一端设置有第一磁铁22，所述箱体2顶部的另一端设置有用于与第一磁铁22配合磁吸的第二磁铁23。具体地，通过封盖20的设置，方便对箱体2的打开和封闭，方便单电池从电池腔4组装或者拆除，使用方便；而且封盖20可以在枢接轴21与箱体2的配合下翻动，利用第一磁铁22与第二磁铁23的磁吸配合，第一磁铁22与第二磁铁23磁性相异，保证封盖20封闭开口后与箱体2的连接稳定性。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，封盖20另一端的底部设置有弹性球体24，箱体2的顶部设置有用于装设所述弹性球体24的球形腔25；所述面盖上设置有散热筋26。具体地，通过封盖20封闭开口时，弹性球体24卡入所述球形腔25内，进一步提高封盖20封闭开口后与箱体2的连接稳定性；散热筋26的设置有效提高散热效果。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述弹性组件包括弹性胶筒27和装设于弹性胶筒27内的压缩弹簧28，弹性胶筒27的一端以及压缩弹簧28的另一端均与箱体2的底部连接，弹性胶筒27的另一端以及压缩弹簧28的另一端均与底座1连接。具体地，弹性胶筒27以及压缩弹簧28均具有弹性恢复力，在弹性胶筒27与压缩弹簧28的结构下，使得弹性组件有效对底座1和箱体2起到缓冲和减震的效果。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述底座1上设置有保护框29，所述保护框29位于所述箱体2的外围，所述保护框29与底座1可拆卸连接；所述保护框29顶部的两侧均设置有提手30；所述底座1设置有多个安装孔31。具体地，通过保护框29设置于箱体2的外围，可以对箱体2起到保护作用，防止外来物体对箱体2本身造成冲击和磨损，而且保护框29与底座1可拆卸连接，方便组装和拆卸，提手30的设置，方便操作人员将本发明提起运输或者搬运转移，而底座1设置有安装孔31方便对本发明进行固定。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述保护框29的两侧均设置有支撑块32，支撑块32可拆卸连接有升降组件33；所述升降组件33为升降气缸，所述支撑块32设置有用于控制升降气缸的活塞杆上升的上升按键46和用于控制升降气缸的活塞杆下降的下降按键47；升降气缸的活塞杆连接有转动轮34。具体地，当需要对本发明进行转移和移动时，操作人员可以按下所述下降按键47，使得升降气缸驱使转动轮34下移与地面或者工作台面接触，进而方便本发明的移动；当需要底座1与地面或者工作台面接触固定时，操作人员可以按下所述上升按键46，使得升降气缸带动转动轮34上升，结构方便、使用简单，提高使用灵活性；与传统技术相比，本发明更易于转移搬运。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述转动轮34包括连接块35，连接块35转动连接有转动轴36，转动轴36的两端均连接有半球形转动块37，升降气缸的活塞杆与连接块35连接；所述半球形转动块37包括半球形钢圈38，半球形钢圈38的外周设置有缓冲胶垫39，半球形钢圈38内设置有海绵体40。具体地，缓冲胶垫39自身具备形变恢复力，起到缓冲和减震的效果，再配合半球形钢圈38内的海绵体40起到缓冲作用，使得半球形转动块37在转动时可以起到减震和缓冲的作用，减少对本发明转移时的震动，提高稳定性，其中，升降气缸的活塞杆与连接块35连接，有效控制转动轮34的升降。

本实施例所述的一种散热式的防震新能源电池装置，所述电池腔4的内壁以及底壁均镶嵌设置有温度传感器41，所述底座1装设有控制器42，所述控制器42内设置有控制mcu43，所述控制mcu43与温度传感器41电连接，所述控制器42内还设置有无线通信模块44以及蜂鸣器45，所述无线通信模块44以及蜂鸣器45分别与控制mcu43电连接。具体地，通过电池腔4内壁以及底壁的多个温度传感器41可以有效测量电池腔4内的单电池工作时的温度，如果温度超过温度传感器41预设的阈值时，温度传感器41通知控制mcu43，通过控制mcu43发出信号给蜂鸣器45，使得蜂鸣器45发声提醒操作人员本发明工作异常，有效提高安全性；并且，设置有无线通信模块44，通过无线通信模块44可以与操作人员的智能终端进行无线连接，可以实现远距离通信，即时操作人员不在本发明附近，也可通过无线通信模块44发出通知给操作人员的智能终端，方便操作人员及时发现问题，其中，无线通信模块44为现有技术中可实现无线通信的功能模块，控制mcu43可以为现有技术中的单片机控制mcu43。

进一步的，所述间隔板3和所述箱体2、所述封盖20均可为耐高温塑料。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。