本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂二次电池组队方法。
背景技术：
随着锂二次电池技术的快速发展，锂二次电池作为动力、储能电源亦开始得到大量应用。对于大功率的动力电源，通常将若干个单体电池串联或并联形成电池组，共同工作，电池组中由于多个单体电池的情况不同，因此在工作运行中，每个单体电池的充电效率与输出能力也不尽相同，从而为电池组的输出及充电管理带来很大的挑战，使得充电与输出管理系统复杂化的同时，也带来了成本的提高。同时，由于各单体电池的充电和输出能力不同，因此，随着工作时间的延长，电池组整体的充电和输出会严重不平衡，从而影响整个电池组的正常工作。
技术实现要素：
本发明提供了一种锂二次电池组队方法，通过测量单体电池在同一电流下的容量增加速度以及下降速度，从而在容量相近的电池组成的组中挑选出输出性能相近的电池，提高电池组中单体电池输出的一致性，从而有利于电池组的充电以及输出的控制与管理，延长电池组的寿命。
具体的方案如下：
一种锂二次电池组队方法，其包括以下步骤：
1)、将容量差在第一阈值以内的电池，以10-35ma的电流充电8-16小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc增加量进行时间微分，获得soc增加速度dδsoc+/dδt；
2)、静置0.2-2.5h，将soc增加速度在第二阈值以内的电池进行一次组队；
3)、将上述一次组队后在同一组队内的电池充电至饱和，以10-35ma的电流放电8-16小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc减少量进行时间微分，获得soc下降速度dδsoc-/dδt；
4)、静置0.5-2.5h，将soc下降速度在第三阈值以内的电池进行二次组队。
进一步的，所述第一阈值为0.5-3.5％。
进一步的，所述第二阈值为1.5-8.5％。
进一步的，所述第三阈值为2.5-6.5％。
进一步的，所述步骤2中，静置1h。
一种锂二次电池的化成与组队方法，其中包括上述的组队方法将单体电池组队，所述化成包括以下步骤：
(1)、以0.15-0.35c的电流恒流充电至电池电压为2.7v；
(2)、停止充电，静置2-6小时；
(3)、以2.7v恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.03μa；
(4)、停止充电，静置2.5-3.5小时；
(5)、以2.5-3.8v的交流电压，35-50hz的频率进行交流充电，充电时间为1.5-3.5小时；
(6)、停止充电，静置5-7小时；
(7)、以0.55-0.85c的电流恒流充电至终止电压为4.0-4.2v；
(8)、停止充电，静置0.5-3.0小时；
(9)、以步骤(7)的终止电压恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.02μa；
(10)、以3.8-4.4v的交流电压，55-85hz的频率进行交流充电，充电时间为2.5-6.5小时；
(11)、停止充电，静置2-6小时；
(12)、以0.55-0.95c的电流恒流充电至终止电压为4.5v；
(13)、停止充电，静置0.5-3小时；
(14)、以0.2-0.6c的放电电流放电至电池电压为2.1v；
(15)、重复上述步骤(1)-步骤(14)3-4次；
(16)、以0.6-1c的充电电流充电至电池电压为4.5v，最后恒压4.5v充电5-6小时。
本发明具有如下有益效果：
1、通过将容量增加和容量下降速度相同的电池组在一队，从而使得电池组中的电池的充电和输出能力均一化；
2、通过递进式低倍率恒流充电以及递进式恒压充电的化成，可以进一步完善sei膜的形态，形成分层、且每层致密度不同的sei膜，从而控制锂离子的嵌入与脱出，抑制电极材料结构的劣化，延长电池的使用寿命。
3、采用交流充电的化成工艺，通过电流的方向变化，使的电极材料的氧化还原方式的高频变化，从而提高电极材料表面sei膜的柔韧性，在高频率充电使用的工况下不易破损，从而稳定保护电极材料的结构，提高电池的使用寿命。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。
实施例1
(1)、以0.25c的电流恒流充电至电池电压为2.7v；
(2)、停止充电，静置3.5小时；
(3)、以2.7v恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.03μa；
(4)、停止充电，静置2小时；
(5)、以3.5v的交流电压，50hz的频率进行交流充电，充电时间为2小时；
(6)、停止充电，静置5.5小时；
(7)、以0.6c的电流恒流充电至终止电压为4.0v；
(8)、停止充电，静置1小时；
(9)、以步骤(7)的终止电压恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.02μa；
(10)、以4.2v的交流电压，65hz的频率进行交流充电，充电时间为5小时；
(11)、停止充电，静置3小时；
(12)、以0.8c的电流恒流充电至终止电压为4.5v；
(13)、停止充电，静置1.5小时；
(14)、以0.2c的放电电流放电至电池电压为2.1v；
(15)、重复上述步骤(1)-步骤(14)2次；
(16)、以0.6c的充电电流充电至电池电压为4.5v，最后恒压4.5v充电5小时。
(17)、将容量差在1％以内的电池，以15ma的电流充电10小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc增加量进行时间微分，获得soc增加速度dδsoc+/dδt；
(18)、静置1h，将soc增加速度在2％以内的电池进行一次组队；
(19)、将上述一次组队后在同一组队内的电池充电至饱和，以15ma的电流放电15小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc减少量进行时间微分，获得soc下降速度dδsoc-/dδt；
(20)、静置1h，将soc下降速度在3％以内的电池进行二次组队。
实施例2
(1)、以0.3c的电流恒流充电至电池电压为2.7v；
(2)、停止充电，静置5小时；
(3)、以2.7v恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.03μa；
(4)、停止充电，静置5小时；
(5)、以3.8v的交流电压，35hz的频率进行交流充电，充电时间为3.5小时；
(6)、停止充电，静置5小时；
(7)、以0.6c的电流恒流充电至终止电压为4.2v；
(8)、停止充电，静置1小时；
(9)、以步骤(7)的终止电压恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.02μa；
(10)、以4.3v的交流电压，75hz的频率进行交流充电，充电时间为5小时；
(11)、停止充电，静置3小时；
(12)、以0.75c的电流恒流充电至终止电压为4.5v；
(13)、停止充电，静置1小时；
(14)、以0.3c的放电电流放电至电池电压为2.1v；
(15)、重复上述步骤(1)-步骤(14)3次；
(16)、以0.75c的充电电流充电至电池电压为4.5v，最后恒压4.5v充电3小时。
(17)、将容量差在2％以内的电池，以20ma的电流充电10小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc增加量进行时间微分，获得soc增加速度dδsoc+/dδt；
(18)、静置2h，将soc增加速度在5％以内的电池进行一次组队；
(19)、将上述一次组队后在同一组队内的电池充电至饱和，以25ma的电流放电10小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc减少量进行时间微分，获得soc下降速度dδsoc-/dδt；
(20)、静置2h，将soc下降速度在5％以内的电池进行二次组队。
实施例3
(1)、以0.5c的电流恒流充电至电池电压为2.7v；
(2)、停止充电，静置6小时；
(3)、以2.7v恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.03μa；
(4)、停止充电，静置2小时；
(5)、以3.6v的交流电压，50hz的频率进行交流充电，充电时间为3小时；
(6)、停止充电，静置3小时；
(7)、以0.6c的电流恒流充电至终止电压为4.2v；
(8)、停止充电，静置1小时；
(9)、以步骤(7)的终止电压恒压充电，直至充电电流成为涓流以下，其中，上述涓流充电电流为0.02μa；
(10)、以4.4v的交流电压，80hz的频率进行交流充电，充电时间为5小时；
(11)、停止充电，静置3小时；
(12)、以0.7c的电流恒流充电至终止电压为4.5v；
(13)、停止充电，静置3小时；
(14)、以0.6c的放电电流放电至电池电压为2.1v；
(15)、重复上述步骤(1)-步骤(14)2次；
(16)、以0.6c的充电电流充电至电池电压为4.5v，最后恒压4.5v充电3小时。
(17)、将容量差在3％以内的电池，以35ma的电流充电16小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc增加量进行时间微分，获得soc增加速度dδsoc+/dδt；
(18)、静置2h，将soc增加速度在8％以内的电池进行一次组队；
(19)、将上述一次组队后在同一组队内的电池充电至饱和，以35ma的电流放电16小时，同时同步测量电池soc(％)，对soc减少量进行时间微分，获得soc下降速度dδsoc-/dδt；
(20)、静置1h，将soc下降速度在6％以内的电池进行二次组队。
对比例1：
采用以下步骤进行化成和组队：
1)0.05c充电至soc为20％，
2)、0.5c充电至截止电压4.3v，
3)、4.3v恒压充电至充电电流小于0.01c。
4)、将容量差在3％以内的单体电池进行组队，测试组队后的电池组的循环数据。
下表为实施例与对比例的测试数据，工作温度为25摄氏度，循环电流为0.2c，充电截止电压4.5v，放电截止电压2.1v。可见，与采用常规化成工艺和组队方法的对比例相比，本发明的电池高频率充放电的工况下表现出了优异的可逆容量，具有远超常规水平的循环寿命，且电池在多次循环后电池组输出能力稳定。
表1
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。