一种带端子防跟转功能的电容器的制作方法

本实用新型涉及一种带端子防跟转功能的电容器。

背景技术：

电容器工作时电容端子需要与外部用电设备连接，为了保证连接的稳定性，需要在电容端子与连接线或者连接端子通过螺母锁紧连接，但锁紧螺母的过程中，往往因为扭紧螺母的力度太大，电容端子与电容面盖的连接强度不足以承受该力度时，电容端子会出现“跟转”现象，也就是说电容端子随螺母一同转动，导致无法锁紧螺母，影响电容器正常使用。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型蒸汽炉，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带端子防跟转功能的电容器，包括第一电容端子，第二电容端子以及电容面盖，第一、二电容端子分别穿过电容面盖向外伸出，其对应电容面盖的内侧一端均设有与之可同步转动的挡片，两个挡片相互紧密连接。

所述电容面盖的内侧一端设有内盖，电容端子的底部设有挡板，挡板与内盖的底部外侧紧密连接，电容端子上设有环形缺口。

所述电容端子的底部穿过挡板的非中心位置上。

所述内盖的底部外侧设有绝缘板，绝缘板设置于两个挡板之间。

所述挡板为矩形结构，内盖的底部外侧设有定位柱，挡板的左右两侧分别与绝缘板以及定位柱定位连接。

所述电容端子包括接线柱以及设置于电容面盖外侧的端子座，端子座与电容面盖之间设有第一密封圈，接线柱与端子座之间设有第二密封圈。

所述端子座的顶端外侧设有凸起部。

本实用新型的有益效果是：

当用户在电容端子上扭紧螺母时，由于两个挡片相互间的作用下，提高了电容端子可以承受的螺母扭紧强度，避免了在扭紧螺母的过程中，电容端子出现“跟转”现象，确保电容器能正常使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

图2为本实用新型实施例的分解图。

图3为本实用新型实施例的立体一。

图4为本实用新型实施例的立体二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本带端子防跟转功能的电容器，包括第一电容端子11，第二电容端子12以及电容面盖2，第一、二电容端子分别穿过电容面盖2向外伸出，其对应电容面盖2的内侧一端均设有与之可同步转动的挡片3，两个挡片3相互紧密连接，当用户在电容端子上扭紧螺母时，由于两个挡片3相互间的作用下，提高了电容端子可以承受的螺母扭紧强度，避免了在扭紧螺母的过程中，电容端子出现“跟转”现象，确保电容器能正常使用。

进一步地，电容面盖2的内侧一端设有内盖4，电容端子的底部设有挡板5，挡板5与内盖4的底部外侧紧密连接，电容端子上设有环形缺口13，当电容器发生故障时，电容器本身会发胀，此时，挡板5在内盖4的作用下产生对电容端子产生向下拉力，环形缺口13在拉力的作用下会断开，从而避免其继续通电，达到防爆的效果。

进一步地，电容端子的底部穿过挡板5的非中心位置上，在电容器发生故障发胀时，由于电容端子穿过的方位不再挡板5的中心位置，使挡板5的力矩增大，环形缺口13更容易被拉断，提升电容器的防爆效果。

进一步地，内盖4的底部外侧设有绝缘板41，绝缘板41设置于两个挡板5之间，提高了两个电容端子间的绝缘度。

进一步地，挡板5为矩形结构，内盖4的底部外侧设有定位柱42，挡板5的左右两侧分别与绝缘板41以及定位柱42定位连接，定位柱42与绝缘挡板5可以对挡板5起到定位作用，从而使电容端子更加难以出现“跟转”现象。

进一步地，电容端子包括接线柱22以及设置于电容面盖2外侧的端子座21，端子座21与电容面盖2之间设有第一密封圈51，提高了端子座21与电容面盖2间的密封性，接线柱22与端子座21之间设有第二密封圈52，提高了接线柱22与端子座21间的密封性。

进一步地，端子座21的顶端外侧设有凸起部211，增加了接线柱22与电容面盖2之间经过端子座21的爬电距离（如图1虚线所示），使电容器使用更加安全。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。