高稳定性的导线快速焊接便捷装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为高稳定性的导线快速焊接便捷装置。

背景技术：

在自动化监测现场安装中，经常会遇到导线不够长而要接长或需要分接支线的情况，所以就需要把导线与导线连接起来，从而出现连接点的问题，在设备安装过程中导线连接是一道极其关键的重要工序，导线接头的质量好坏直接影响安装的线路能否安全可靠地运行，同时导线接头质量和方法的好坏也直接影响到导线的使用寿命，但是目前市场上现有的导线焊接装置使用时，无法快速便捷的对导线的位置进行调整，导线焊接效率较低，且现有的导线焊接装置使用时，导线焊接容易产生一定的残渣，掉落在导线焊接装置上，因高温与导线焊接装置熔接在一起，难以清理，容易影响导线焊接装置下次的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供高稳定性的导线快速焊接便捷装置，可以有效解决上述背景技术中提出的等方面的无法快速便捷的对导线的位置进行调整，导线焊接效率较低，且现有的导线焊接装置使用时，导线焊接容易产生一定的残渣，掉落在导线焊接装置上，因高温与导线焊接装置熔接在一起，难以清理，容易影响导线焊接装置下次的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高稳定性的导线快速焊接便捷装置，包括安装底座，所述安装底座的一端转动连接有透明防护盖，所述透明防护盖的两端对称开设有透气孔，所述安装底座的顶端一侧固定连接有安装支座，所述安装支座的一侧对应安装底座顶端位置处设置有导线快速夹持机构；

所述导线快速夹持机构包括安装底板、支撑座、固定支座、伸缩支座紧固旋钮、伸缩支座、滑动导轨、滑槽、滑动安装座、转动安装支柱、导线夹具和滑动安装座紧固旋钮；

所述安装支座的一侧对应安装底座顶端位置处安装有安装底板，所述安装底板的顶端中心处焊接有支撑座，所述支撑座的一端固定安装有固定支座，所述固定支座的一端滑动连接有伸缩支座，所述伸缩支座的一端通过焊接连接有滑动导轨，所述滑动导轨的顶端开设有滑槽，所述滑槽的顶端滑动连接有滑动安装座，所述滑动安装座的顶端中心处连接有转动安装支柱，所述转动安装支柱的顶端转动连接有导线夹具。

优选的，所述安装支座的一侧对应安装底座顶端表面位置处设置有便捷清渣机构；

所述便捷清渣机构包括储渣槽、清渣滑槽、清渣滑块、滑动清渣座、推把和钢丝刷毛；

所述安装支座的一侧对应安装底座顶端表面位置处开设有储渣槽，所述储渣槽的两端内壁对称开设有清渣滑槽，所述清渣滑槽的一端滑动连接有清渣滑块，所述清渣滑块的一端通过焊接连接有滑动清渣座，所述滑动清渣座的顶端中心处连接有推把，所述滑动清渣座的底端均匀连接有钢丝刷毛。

优选的，所述安装支座的顶端转动安装有焊枪固定防护机构；

所述焊枪固定防护机构包括焊枪安装座、焊枪防护座、焊枪、安装支架和焊枪控制开关；

所述安装支座的顶端转动安装有焊枪安装座，所述焊枪安装座一端嵌入安装有焊枪，所述焊枪的一端安装有焊枪防护座，所述焊枪安装座的顶端嵌入设置有焊枪控制开关。

优选的，所述固定支座与伸缩支座之间通过伸缩支座紧固旋钮固定，且伸缩支座紧固旋钮的外侧均匀开设有防滑纹。

优选的，所述滑动安装座与滑动导轨之间通过滑动安装座紧固旋钮连接，且滑动安装座紧固旋钮的外侧开设有防滑纹。

优选的，所述导线夹具的内壁开设有防滑纹，且导线夹具的前端为耐高温材质构建。

优选的，所述滑槽的顶端一侧安装有挡块，且挡块与滑槽之间通过螺栓连接。

优选的，所述支撑座、固定支座和伸缩支座的边角均为光滑圆角，且支撑座、固定支座和伸缩支座的外侧均贴附有塑胶防护套。

优选的，所述焊枪防护座的一端嵌入安装有安装支架，且安装支架的另一端穿过焊枪安装座与空气接触。

优选的，所述安装支架为一种不锈钢材质构件，且安装支架的外侧涂覆有防锈涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过支撑座一端设置的伸缩支座在固定支座内的滑动，可调整伸缩支座露出固定支座的长度，并通过伸缩支座紧固旋钮对固定支座与伸缩支座之间进行固定，从而调整导线夹具与焊枪之间的距离，通过滑动安装座在滑动导轨上的滑槽内移动，可调整两个导线夹具之间的位置，并通过滑动安装座紧固旋钮对调整距离后的滑动安装座位置进行固定，从而对导线夹具位置的快速调节。

2、通过推动推把，可带动滑动清渣座在清渣滑槽内移动，通过滑动清渣座底端设置的钢丝刷毛，可对焊接时掉落在储渣槽内的残渣进行推动并清理。

3、通过将焊枪塞入焊枪安装座内，并通过焊枪防护座与焊枪安装座可对焊枪进行防护，通过焊枪安装座一端贯穿连接的安装支架，可将焊枪安装座在安装支架上移动，从而对焊枪安装座的位置进行调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导线快速夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型便捷清渣机构的结构示意图；

图4是本实用新型焊枪固定防护机构的结构示意图；

图中标号：1、安装底座；2、透明防护盖；3、透气孔；4、安装支座；

5、导线快速夹持机构；501、安装底板；502、支撑座；503、固定支座；504、伸缩支座紧固旋钮；505、伸缩支座；506、滑动导轨；507、滑槽；508、滑动安装座；509、转动安装支柱；510、导线夹具；511、滑动安装座紧固旋钮；

6、便捷清渣机构；601、储渣槽；602、清渣滑槽；603、清渣滑块；604、滑动清渣座；605、推把；606、钢丝刷毛；

7、焊枪固定防护机构；701、焊枪安装座；702、焊枪防护座；703、焊枪；704、安装支架；705、焊枪控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供高稳定性的导线快速焊接便捷装置技术方案，高稳定性的导线快速焊接便捷装置，包括安装底座1，安装底座1的一端转动连接有透明防护盖2，透明防护盖2的两端对称开设有透气孔3，安装底座1的顶端一侧固定连接有安装支座4，安装支座4的一侧对应安装底座1顶端位置处设置有导线快速夹持机构5；

导线快速夹持机构5包括安装底板501、支撑座502、固定支座503、伸缩支座紧固旋钮504、伸缩支座505、滑动导轨506、滑槽507、滑动安装座508、转动安装支柱509、导线夹具510和滑动安装座紧固旋钮511；

安装支座4的一侧对应安装底座1顶端位置处安装有安装底板501，安装底板501的顶端中心处焊接有支撑座502，支撑座502的一端固定安装有固定支座503，为了避免支撑座502、固定支座503和伸缩支座505的边角过于尖锐划伤使用者手部，支撑座502、固定支座503和伸缩支座505的边角均为光滑圆角，且支撑座502、固定支座503和伸缩支座505的外侧均贴附有塑胶防护套，固定支座503的一端滑动连接有伸缩支座505，为了便于调整伸缩支座505露出固定支座503的长度，且对伸缩支座505与固定支座503之间进行固定，固定支座503与伸缩支座505之间通过伸缩支座紧固旋钮504固定，且伸缩支座紧固旋钮504的外侧均匀开设有防滑纹，伸缩支座505的一端通过焊接连接有滑动导轨506，滑动导轨506的顶端开设有滑槽507，为了避免滑动安装座508滑出滑槽507，滑槽507的顶端一侧安装有挡块，且挡块与滑槽507之间通过螺栓连接，滑槽507的顶端滑动连接有滑动安装座508，为了便于调整滑动安装座508的位置，且对滑动安装座508进行位置固定，滑动安装座508与滑动导轨506之间通过滑动安装座紧固旋钮511连接，且滑动安装座紧固旋钮511的外侧开设有防滑纹，滑动安装座508的顶端中心处连接有转动安装支柱509，转动安装支柱509的顶端转动连接有导线夹具510，为了便于对导线进行夹持，且避免导线夹具510被焊枪703喷出的高温火焰波及产生损坏，导线夹具510的内壁开设有防滑纹，且导线夹具510的前端为耐高温材质构建。

安装支座4的一侧对应安装底座1顶端表面位置处设置有便捷清渣机构6；

便捷清渣机构6包括储渣槽601、清渣滑槽602、清渣滑块603、滑动清渣座604、推把605和钢丝刷毛606；

安装支座4的一侧对应安装底座1顶端表面位置处开设有储渣槽601，储渣槽601的两端内壁对称开设有清渣滑槽602，清渣滑槽602的一端滑动连接有清渣滑块603，清渣滑块603的一端通过焊接连接有滑动清渣座604，滑动清渣座604的顶端中心处连接有推把605，滑动清渣座604的底端均匀连接有钢丝刷毛606。

安装支座4的顶端转动安装有焊枪固定防护机构7；

焊枪固定防护机构7包括焊枪安装座701、焊枪防护座702、焊枪703、安装支架704和焊枪控制开关705；

安装支座4的顶端转动安装有焊枪安装座701，焊枪安装座701一端嵌入安装有焊枪703，焊枪703的一端安装有焊枪防护座702，为了便于焊枪防护座702在安装支架704上移动，焊枪防护座702的一端嵌入安装有安装支架704，且安装支架704的另一端穿过焊枪安装座701与空气接触，为了避免安装支架704产生锈蚀损坏，安装支架704为一种不锈钢材质构件，且安装支架704的外侧涂覆有防锈涂料，焊枪安装座701的顶端嵌入设置有焊枪控制开关705。

基于上述，本实用新型的优点在于：该高稳定性的导线快速焊接便捷装置使用时，通过将焊枪703塞入焊枪安装座701内，并通过焊枪防护座702与焊枪安装座701可对焊枪703进行防护，通过焊枪安装座701一端贯穿连接的安装支架704，可将焊枪安装座701在安装支架704上移动，从而对焊枪安装座701的位置进行调整；将需要焊接的两根导线分别夹持在两个导线夹具510之间，通过支撑座502一端设置的伸缩支座505在固定支座503内的滑动，可调整伸缩支座505露出固定支座503的长度，并通过伸缩支座紧固旋钮504对固定支座503与伸缩支座505之间进行固定，从而调整导线夹具510与焊枪703之间的距离，通过滑动安装座508在滑动导轨506上的滑槽507内移动，可调整两个导线夹具510之间的位置，并通过滑动安装座紧固旋钮511对调整距离后的滑动安装座508位置进行固定，从而对导线夹具510位置的快速调节；使用结束后，通过推动推把605，可带动滑动清渣座604在清渣滑槽602内移动，通过滑动清渣座604底端设置的钢丝刷毛606，可对焊接时掉落在储渣槽601内的残渣进行推动并清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。