一种电池系统安全防护结构的制作方法

本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种电池系统安全防护结构。

背景技术：

随着新能源锂电池的不断发展，电池的容量越来越高，对电池系统的安全要求也越发迫切。目前电池系统中电池模组之间的安全防护应用不多，多采用气凝胶毡的防护方式，价格昂贵，不利于轻量化，安全防护性能也不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池系统安全防护结构，该结构简单，安全防护性能好，重量轻，实施较灵活。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电池系统安全防护结构，包括箱体及设置于箱体内的多个电池模组及防护保护罩，所述箱体的上端设有与其螺钉连接的箱盖，所述箱盖上设有防爆阀，所述防护保护罩设于所述电池模组的外侧，多个电池模组之间通过铜排相互连接、且铜排位于所述防护保护罩的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述防护保护罩采用发泡材料制成。

所述箱盖的内表面设有防火层。

所述防火层的厚度为涂敷1～2mm。

由上述技术方案可知，本实用新型所述的电池系统安全防护结构，结构简单，安装方便，安全防护结构轻量化，工艺实施方便，适应范围灵活，具有很好的安全防护性能。

附图说明

图1是本实用新型去掉箱盖时的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型电池模组安装在箱体内的示意图；

图4是本实用新型箱盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-4所示，本实施例的电池系统安全防护结构，包括箱体1及设置于箱体1内的多个电池模组3及防护保护罩4，箱体1的上端设有与其螺钉连接的箱盖2，箱盖2上设有防爆阀5，防护保护罩4设于电池模组3的外侧，多个电池模组3之间通过铜排6相互连接、且铜排6位于防护保护罩4的外侧，电池模组3通过螺钉与箱体1固定。

防护保护罩4采用发泡材料制成。具体实施时可将发泡材料预先成型为电池模组的外形壳体，直接罩在电池模块3的外部。如将发泡材料通过设备均匀喷涂在已安装的电池模组3的四周，发泡材料后期自然发泡，形成电池模组3的的保护罩。本实施例采用发泡材料保温材料，一方面正常情况下，能够保持系统运行时温度一致，降低外界温度对系统的影响，特别是冬季，可以降低系统加热对系统能量的损耗，提升动力电池系统的能量发挥。另一方面，当系统内某个电池模组发生失控后，能有效隔绝热失控模组热量对相邻模组的影响，阻断热扩散的情况发生。

如图4所述，在箱盖2的内表面设有防火层21，防火层21的厚度为涂敷1～2mm。该防火材料是通过涂敷或贴覆的方式敷在箱盖2上。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。