一种新型闸刀开关的制作方法

本实用新型涉及电气控制设备领域，尤其是一种新型闸刀开关。

背景技术：

闸刀开关是电路中常用的一种电气设备，在进行人工操作过程中，由于不同操作人的工作方式、操作力度均存在差异，容易出现因合闸不到位造成接触点连接不实，这样虽然能够暂时导通电路，但随着负荷的增大，容易造成动、静接触点过热烧毁。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种新型闸刀开关，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型闸刀开关，包括底座和盖板，所述底座的正上方铰接有均匀分布的动触点刀条，且动触点刀条的一端设有与之相配合的静触头触片，静触头触片一侧设有固定钩块，所述盖板设置于动触点刀条正上方并连接固定动触点刀条，盖板靠近静触头触片一端设有操作手柄，且该端设有与固定钩块相配合的锁扣机构，所述操作手柄包括与盖板连接固定的支撑架，以及设置于支撑架之间的圆柱形握持柄；

所述锁扣机构包括设置于圆柱形握持柄一侧的按压件，按压件的一端伸入圆柱形握持柄内，且铰接有一端穿过盖板设置的传动条，传动条的一侧设有与盖板底壁连接固定的固定座，通过轴承与固定座铰接，固定座的一侧设有与盖板底壁横向滑移配合的滑块，滑块和固定座之间设有弹簧，且滑块与传动条远离按压件的一端通过组合条铰接。

所述滑块的两侧设有与盖板连接固定的滑轨。

所述传动条与固定座铰接处靠近传动条远离按压件的一端。

圆柱形握持柄的一端连接固定有卡置按压件的固定环。

由于采用了上述技术方案，一种新型闸刀开关，通过设置锁扣机构实现动触点刀条和静触头触片的锁死，避免因合闸不到位所造成接触点连接不实，导致意外发生，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了闸刀开关合闸时难以判断是否合闸到位的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中底座1和按压件3及其配合部件的结构示意图。

图中：1、底座；11、动触点刀条；12、静触头触片；13、固定钩块2、盖板；21、支撑架；22、圆柱形握持柄；23、固定环；3、按压件；4、传动条；5、固定座；6、滑块；61、弹簧；7、组合条。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

如图1至图2所示，一种新型闸刀开关，包括底座1和盖板2，所述底座1的正上方铰接有均匀分布的动触点刀条11，且动触点刀条11的一端设有与之相配合的静触头触片12，静触头触片12一侧设有固定钩块13，所述盖板2设置于动触点刀条11正上方并连接固定动触点刀条11，盖板2靠近静触头触片12一端设有操作手柄，且该端设有与固定钩块13相配合的锁扣机构，所述操作手柄包括与盖板2连接固定的支撑架21，以及设置于支撑架21之间的圆柱形握持柄22；

所述锁扣机构包括设置于圆柱形握持柄22一侧的按压件3，按压件3的一端伸入圆柱形握持柄22内，且铰接有一端穿过盖板2设置的传动条4，传动条4的一侧设有与盖板2底壁连接固定的固定座5，通过轴承与固定座5铰接，固定座5的一侧设有与盖板2底壁横向滑移配合的滑块6，滑块6和固定座5之间设有弹簧61，且滑块6与传动条4远离按压件3的一端通过组合条7铰接。

所述滑块6的两侧设有与盖板2连接固定的滑轨。

所述传动条4与固定座5铰接处靠近传动条4远离按压件3的一端。

圆柱形握持柄22的一端连接固定有卡置按压件3的固定环23。

具体的工作原理为：

合闸到位时，滑块6在弹簧61作用下于固定钩块13相配合，使闸刀锁死；

进一步的，当需要脱离锁定时，通过按压件3推动传动条4一端，传动条4以固定座5为支点，并通过组合条7驱动滑块6沿着滑轨向弹簧61方向移动，使滑块6脱离固定钩块13的卡置。

由于采用了上述技术方案，一种新型闸刀开关，通过设置锁扣机构实现动触点刀条11和静触头触片12的锁死，避免因合闸不到位所造成接触点连接不实，导致意外发生，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了闸刀开关合闸时难以判断是否合闸到位的难题。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。