一种带有信号线插接结构的磁保持继电器的制作方法

本实用新型涉及磁保持继电器技术领域，具体涉及一种带有信号线插接结构的磁保持继电器。

背景技术：

现有用于电能表的磁保持继电器中，用于连接控制电路的信号线与继电器线圈的连接大多采用焊针连接结构，其采用焊锡工艺将信号线与焊针连接在一起。该结构存在着如下弊端：一是采用焊锡固定时，容易烫伤信号线；二是在焊锡过程中，产生的锡珠会吸附在继电器上，对电表装配产生短路隐患；三是采用焊锡方式，容易产生虚焊，会造成磁保持继电器不工作。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种带有信号线插接结构的磁保持继电器，旨在克服传统焊针连接结构弊端的同时，提高信号线连接可靠性和装配连接的方便性。具体的技术方案如下：

一种带有信号线插接结构的磁保持继电器，包括继电器外壳、以插接方式连接在所述继电器外壳上的信号线插接座、固定在所述信号线插接座上且其前端带有信号线插孔的一对信号线，所述继电器外壳的内部设置有线圈组件，所述线圈组件上设置有延伸至继电器外壳外部的一对金属插针，在所述继电器外壳上靠所述的一对金属插针部位设置有用于与所述信号线插接座相连接的一对导向柱和一个悬臂式挂钩，所述信号线插接座上设置有一对导向槽和一个与所述继电器外壳表面垂直的挂钩墙，所述信号线插接座通过所述的一对导向槽插接在所述的一对导向柱上，所述的一对信号线插孔插接在所述的一对金属插针上，所述的悬臂式挂钩其头部挂接在所述挂钩墙的顶端端面。

装配时，将带有一对信号线的信号线插接座通过导向槽插接到继电器外壳的导向柱上，插接时由于悬臂式结构的挂钩具有一定的弹性，因此插接过程中悬臂式挂钩通过弹性变形能够顺利的让过挂钩墙的墙面而挂接在挂钩墙的顶端，起到较为可靠的限位和防松脱作用。

上述技术方案中，通过在信号线插接座上设置一对导向槽，并与继电器外壳上设置的导向柱相适配，使得信号线插接座能够精确地定位和插接到继电器外壳的对应位置，从而使得一对信号线插孔与线圈组件上的一对金属插针实现精确对中；同时，利用继电器外壳上的悬臂式挂钩可以将信号线插接座限位在继电器外壳上而不会松脱，从而增强了其连接的可靠性。

作为本实用新型的优选方案之一，所述导向柱为截面具有矩形形状的导向柱。

作为本实用新型的优选方案之二，所述悬臂式挂钩位于所述的一对导向柱之间以实现与所述挂钩墙的稳定挂接。

上述将悬臂式挂钩设置于一对导向柱之间，实现了单个挂钩对所述挂钩墙的稳定挂接，其结构简单、成本低，且连接的可靠性及稳定性较好。

作为本实用新型的优选方案之三，在面向挂钩墙一侧的所述悬臂式挂钩的头部位置设置有方便悬臂式挂钩的头部在插接时能顺利通过挂钩墙墙面的第一斜面。

作为本实用新型的优选方案之四，在所述挂钩墙上靠所述悬臂式挂钩的一侧墙面设置有方便悬臂式挂钩的头部在插接时能顺利通过挂钩墙墙面的第二斜面。

上述悬臂式挂钩上第一斜面及挂钩墙上第二斜面的设置，可以使得信号线插接座的插接操作更为顺畅。

作为本实用新型的优选方案之五，所述信号线接插座上还设置有进线预留孔。

上述信号线接插座上设置进线预留孔可以实现具有双线圈结构(带三根金属插针)的磁保持继电器的插接连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述信号线插接座插接到所述继电器外壳上后，所述悬臂式挂钩的挂钩面与所述挂钩墙的顶端端面之间的间隙为0～0.3mm。

上述通过在悬臂式挂钩的挂钩面与所述挂钩墙的顶端端面之间优化设置合理的间隙，一方面可以保证装配的顺利进行，另一方面合理的间隙还有助于消除信号线插接座的过定位，从而有利于保护信号线插接座与继电器外壳之间的连接结构不会受到过定位的影响而损坏或降低寿命。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种带有信号线插接结构的磁保持继电器，通过在信号线插接座上设置一对导向槽，并与继电器外壳上设置的导向柱相适配，使得信号线插接座能够精确地定位和插接到继电器外壳的对应位置，从而使得一对信号线插孔与线圈组件上的一对金属插针实现精确对中；同时，利用继电器外壳上的悬臂式挂钩可以将信号线插接座限位在继电器外壳上而不会松脱，从而增强了其连接的可靠性。

第二，本实用新型的一种带有信号线插接结构的磁保持继电器，将悬臂式挂钩设置于一对导向柱之间，实现了单个挂钩对所述挂钩墙的稳定挂接，其结构简单、成本低，且连接的可靠性及稳定性较好。

第三，本实用新型的一种带有信号线插接结构的磁保持继电器，悬臂式挂钩上第一斜面及挂钩墙上第二斜面的设置，可以使得信号线插接座的插接操作更为顺畅。

第四，本实用新型的一种带有信号线插接结构的磁保持继电器，信号线接插座上设置进线预留孔可以实现具有双线圈结构(带三根金属插针)的磁保持继电器的插接连接。

第五，本实用新型的一种带有信号线插接结构的磁保持继电器，通过在悬臂式挂钩的挂钩面与所述挂钩墙的顶端端面之间优化设置合理的间隙，一方面可以保证装配的顺利进行，另一方面合理的间隙还有助于消除信号线插接座的过定位，从而有利于保护信号线插接座与继电器外壳之间的连接结构不会受到过定位的影响而损坏或降低寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种带有信号线插接结构的磁保持继电器的结构示意图；

图2是图1中的磁保持继电器拆去了信号线插接座及信号线后的结构示意图；

图3是图1中的拆下来的信号线插接座及信号线的结构示意图；

图4是图1中的磁保持继电器的内部结构示意图。

图中：1、继电器外壳，2、信号线插接座，3、信号线插孔，4、信号线，5、线圈组件，6、金属插针，7、导向柱，8、悬臂式挂钩，9、导向槽，10、挂钩墙，11、悬臂式挂钩的头部，12、第一斜面，13、第二斜面，14、进线预留孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至4所示为本实用新型的一种带有信号线插接结构的磁保持继电器的实施例，包括继电器外壳1、以插接方式连接在所述继电器外壳1上的信号线插接座2、固定在所述信号线插接座2上且其前端带有信号线插孔3的一对信号线4，所述继电器外壳1的内部设置有线圈组件5，所述线圈组件5上设置有延伸至继电器外壳1外部的一对金属插针6，在所述继电器外壳1上靠所述的一对金属插针6部位设置有用于与所述信号线插接座2相连接的一对导向柱7和一个悬臂式挂钩8，所述信号线插接座2上设置有一对导向槽9和一个与所述继电器外壳1表面垂直的挂钩墙10，所述信号线插接座2通过所述的一对导向槽9插接在所述的一对导向柱7上，所述的一对信号线插孔3插接在所述的一对金属插针6上，所述的悬臂式挂钩8其头部挂接在所述挂钩墙10的顶端端面。

装配时，将带有一对信号线4的信号线插接座2通过导向槽9插接到继电器外壳1的导向柱7上，插接时由于悬臂式结构的挂钩具有一定的弹性，因此插接过程中悬臂式挂钩8通过弹性变形能够顺利的让过挂钩墙10的墙面而挂接在挂钩墙10的顶端，起到较为可靠的限位和防松脱作用。

上述技术方案中，通过在信号线插接座2上设置一对导向槽9，并与继电器外壳1上设置的导向柱7相适配，使得信号线插接座2能够精确地定位和插接到继电器外壳1的对应位置，从而使得一对信号线插孔3与线圈组件5上的一对金属插针6实现精确对中；同时，利用继电器外壳1上的悬臂式挂钩8可以将信号线插接座2限位在继电器外壳1上而不会松脱，从而增强了其连接的可靠性。

作为本实施例的优选方案之一，所述导向柱7为截面具有矩形形状的导向柱。

作为本实施例的优选方案之二，所述悬臂式挂钩8位于所述的一对导向柱7之间以实现与所述挂钩墙10的稳定挂接。

上述将悬臂式挂钩8设置于一对导向柱7之间，实现了单个挂钩对所述挂钩墙10的稳定挂接，其结构简单、成本低，且连接的可靠性及稳定性较好。

作为本实施例的优选方案之三，在面向挂钩墙一侧的所述悬臂式挂钩的头部11位置设置有方便悬臂式挂钩的头部11在插接时能顺利通过挂钩墙10墙面的第一斜面12。

作为本实施例的优选方案之四，在所述挂钩墙10上靠所述悬臂式挂钩8的一侧墙面设置有方便悬臂式挂钩的头部11在插接时能顺利通过挂钩墙10墙面的第二斜面13。

上述悬臂式挂钩8上第一斜面12及挂钩墙10上第二斜面13的设置，可以使得信号线插接座2的插接操作更为顺畅。

作为本实施例的优选方案之五，所述信号线接插座2上还设置有进线预留孔14。

上述信号线接插座2上设置进线预留孔14可以实现具有双线圈结构(带三根金属插针)的磁保持继电器的插接连接。

作为本实施例的进一步改进，所述信号线插接座2插接到所述继电器外壳1上后，所述悬臂式挂钩8的挂钩面与所述挂钩墙10的顶端端面之间的间隙为0～0.3mm。

上述通过在悬臂式挂钩8的挂钩面与所述挂钩墙10的顶端端面之间优化设置合理的间隙，一方面可以保证装配的顺利进行，另一方面合理的间隙还有助于消除信号线插接座2的过定位，从而有利于保护信号线插接座2与继电器外壳1之间的连接结构不会受到过定位的影响而损坏或降低寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。