一种用于焊接磨煤机磨辊的接地装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于焊接磨煤机磨辊的接地装置。

背景技术：

在现代水泥、电力、煤炭等重工业需要广泛应用研磨设备。在研磨设备中，研磨辊是对物料进行碾压粉碎的主要部件，其使用寿命不仅影响着产量的高低，同时研磨辊的安全运行更是决定着企业生产效益的实现。在研磨过程中，磨辊将物料挤压而粉碎成细小颗粒，磨辊的表面不断受到撞击和碾磨，极易受到磨损，磨辊可以通过堆焊在磨辊表面形成堆焊层，增强耐磨性。

磨辊的焊接要动态进行，即一边转动一边焊接，而使得地线不能很好地与磨辊连接，特别对于自动焊接设备来说，需要磨辊边转动边焊接；现在是直接将接地线连接在磨辊的底座上。但是，由于磨辊与底座之间通过两端的轴承连接；磨辊在堆焊过程中，焊枪连续不断的对旋转的磨辊进行耐磨焊接时，焊枪可能存在断弧、引弧的现象，会导致轴承发生放电现象，进而在轴承处形成麻点而损坏轴承，降低了轴承的使用期限，增加了生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于焊接磨煤机磨辊的接地装置，主要目的在于提高接触磨辊的可靠性，降低焊接风险。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于焊接磨煤机磨辊的接地装置，包括:支座、支撑杆、导向座、滑杆、接触球和调节机构；

所述支撑杆与所述支座铰接，能够相对所述支座摆动；所述支撑杆上设置有连接端；所述连接端用于与电焊机的接地线连接；

所述支撑杆竖直设置；

所述导向座固定地设置在所述支撑杆的上端；所述导向座为圆柱形；所述导向座的轴向与所述支撑杆垂直；

所述导向座内具有滑道；所述滑道沿所述导向座的轴向设置；所述滑道为多个；多个所述滑道沿所述导向座的圆周方向分布；所述导向座上具有槽孔；所述槽孔与所述滑道连通，以使所述滑道与所述导向座的外壁连通；

所述支撑杆的下端延伸入所述支座的内腔；所述支撑杆的下端与所述支座之间设置有支撑弹簧，用于所述支撑杆的复位；

所述滑杆为圆柱状；所述滑杆插装在所述滑道中，能够沿所述滑道滑动；所述滑杆的外端延伸至所述滑道的外部；

所述接触球通过轮轴能够转动地设置在所述滑杆的外端；

所述调节机构包括：压紧弹簧、滑块和锁紧螺栓；

所述压紧弹簧的一端与所述滑杆铰接；另一端与所述滑块铰接；

所述滑块为圆柱状，能够在所述滑道中滑动；

所述锁紧螺栓从所述导向座的外壁，穿过所述槽孔，与所述滑块通过螺纹连接；通过所述锁紧螺栓能够固定所述滑块的位置。

进一步地，所述滑杆的一侧固定地设置有导向销；所述导向销沿所述滑杆的径向设置；所述导向销从所述滑杆，延伸入所述槽孔，以使所述导向销能够在所述槽孔中滑动。

进一步地，所述轮轴为半螺纹螺栓结构；所述轮轴的光轴部与所述接触球配合连接，所述轮轴的螺纹部通过螺母锁紧。

进一步地，所述支撑杆的摆动平面与所述导向座的轴线位于同一平面。

进一步地，所述支撑弹簧的延伸方向与所述导向座的轴向一致。

进一步地，所述支撑弹簧为压簧。

进一步地，所述支撑弹簧对称设置。

进一步地，所述支撑杆、所述导向座、所述滑杆、所述接触球和所述调节机构均匀导电材料。

进一步地，所述导向座为两个；两个所述导向座上下设置。

进一步地，所述接触球为石墨材料。

借由上述技术方案，本实用新型用于焊接磨煤机磨辊的接地装置至少具有下列优点：

接触可靠，降低焊接风险。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于焊接磨煤机磨辊的接地装置的示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

图中所示：

1为支座，2为支撑杆，3为连接端，4为导向座，5为滑杆，6为接触球，7为调节机构，7-1为锁紧螺栓，7-2为滑块，7-3为压紧弹簧，8为支撑弹簧。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于焊接磨煤机磨辊的接地装置，包括:支座、支撑杆、导向座、滑杆、接触球和调节机构；

支撑杆与支座铰接，能够相对支座摆动；支撑杆上设置有连接端；连接端用于与电焊机的接地线连接；连接端可以为压紧螺栓，以降接地线压紧在支撑杆上；也可以为带环的螺栓，通过环方便接地线挂接。支撑杆竖直设置；导向座固定地设置在支撑杆的上端；优选通过焊接固定；导向座为圆柱形；导向座的轴向与支撑杆垂直；导向座内具有滑道；滑道沿导向座的轴向设置；滑道为多个；多个滑道沿导向座的圆周方向分布；以在导向座的一端形成多个与磨辊接触到点。导向座上具有槽孔；槽孔与滑道连通，以使滑道与导向座的外壁连通；支撑杆的下端延伸入支座的内腔；支撑杆的下端与支座之间设置有支撑弹簧，用于支撑杆的复位；滑杆为圆柱状；滑杆插装在滑道中，能够沿滑道滑动；滑杆的外端延伸至滑道的外部；接触球通过轮轴能够转动地设置在滑杆的外端；调节机构包括：压紧弹簧、滑块和锁紧螺栓；压紧弹簧的一端与滑杆铰接；另一端与滑块铰接；滑块为圆柱状，能够在滑道中滑动；锁紧螺栓从导向座的外壁，穿过槽孔，与滑块通过螺纹连接；通过锁紧螺栓能够固定滑块的位置。调节机构的滑块可以通过压紧弹簧推动滑杆沿滑道轴向滑动；使滑杆的端部的接触球能够被压在磨辊的倾斜或带弧度的面上；导向座上的多个接触球能同时与磨辊接触，增加了导电的可靠性。同时，接触球也能适应磨辊的粗燥的表面，保持与磨辊的表面接触。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于焊接磨煤机磨辊的接地装置，接触可靠，降低焊接风险。

作为上述实施例的优选，滑杆的一侧固定地设置有导向销；导向销沿滑杆的径向设置；导向销从滑杆，延伸入槽孔，以使导向销能够在槽孔中滑动，以防止滑杆转动，进而改变轮轴的方向，影响接触球转动。

作为上述实施例的优选，轮轴为半螺纹螺栓结构；轮轴的光轴部与接触球配合连接，轮轴的螺纹部通过螺母锁紧，方便拆卸，更换接触球。

作为上述实施例的优选，支撑杆的摆动平面与导向座的轴线位于同一平面，以使支撑杆的摆动，使导向座的轴向靠近或远离磨辊。

作为上述实施例的优选，支撑弹簧的延伸方向与导向座的轴向一致，在支座靠近磨辊，使支撑弹簧能够在导向座压向磨辊时，给予支撑杆助力，使导向座能够持续地压向磨辊。

作为上述实施例的优选，支撑弹簧为压簧。

作为上述实施例的优选，支撑弹簧对称设置，增加复位能力，和复位的平衡。

作为上述实施例的优选，支撑杆、导向座、滑杆、接触球和调节机构均匀导电材料，以在磨辊与连接端之间导电。

作为上述实施例的优选，导向座为两个；两个导向座上下设置，增加与磨辊的接触。

作为上述实施例的优选，接触球为石墨材料，容易导电。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。