一种集束线防粘连预冷装置的制作方法

本实用新型涉及集束线生产装置领域，尤其涉及一种集束线防粘连预冷装置。

背景技术：

集束线又称集束导线、集束电缆，是将多跟绝缘电缆用绝缘材料连接筋束在一起的新型电缆，每条集束线的电缆根数一般为四根，按照集成的方式有平行个和方行。集束线电抗小、供电质量高，因此成为新一代的输电载体。

在集束线的加工中，线芯经过加工机械外敷绝缘材料并挤塑成型后，仍然具有较高的温度，在高温下线芯外周的绝缘材料仍然具有较高的粘度，如果直接进行卷绕包装则会发生产品之间或者产品与线筒粘连的问题，形成残次品。为了防止出机集束线粘连，通常的做法是将集束线晾在空气中进行降温，然后再装筒，或者增加风机加强空气对流以加快集束线冷却，但是这种降温措施降温效率低，无法快速冷却，导致占用面积大、晾置时间长，效果不佳。

因此有必要开发相关技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种集束线防粘连预冷装置，以解决现有技术降温效率低的问题。

本实用新型的一种集束线防粘连预冷装置采用如下技术方案：

一种集束线防粘连预冷装置，包括壳体，所述壳体中设有用于供集束线通过的过线通道，所述过线通道的对应两侧设有进气腔和出气腔，所述进气腔和出气腔上均设有与所述过线通道连通的通孔，且进气腔上连接有进气管、出气腔上连接有出气管，所述壳体上设有用于储存冷却水的冷却腔，所述进气管和所述出气管均从所述冷却腔中穿过。

所述进气腔、出气腔和过线通道之间均通过设置在所述壳体内壁上的隔板隔离，所述通孔设置在隔板上。

所述隔板包括多个并排连接的、沿过线通道延伸的弧形板。

所述进气管与出气管均在过线通道的延伸方向设有多个。

所述进气管设有多个与进气腔连通的开口、出气管设有多个与出气腔连通的开口。

进气管连通进气腔的开口与出气管连通出气腔的开口分别与隔板的弧形板连接处一一对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置过线通道和进气腔、出气腔，当集束线从过线通道中穿过时，进气腔中通入空气，空气从通孔中进入过线通道对集束线进行冷却，由于冷却是在相对有限的空间内完成的，因此能够完成较大范围的冷却覆盖，提高冷却效率，并且由于冷却腔的冷却，送入的空气呈较冷的状态，更加提升了冷却效果，完成冷却的空气进入出气腔中后排出进行统一处理，防止绝缘材料挥发的有害气体扩散，保障工人健康，维护环境卫生，同时由于冷却腔的阻热效应，本实用新型能够在降温的同时保持较低的外表温度，防止出现烫伤等意外情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种的具体实施例的主视图；

图2为图1对应的俯视图；

图3为图1对应的左视图；

图4为图3中a-a的剖视示意图；

图5为图4中局部视图p的放大示意图；

图中：1、上储水壳；2、壳体；21、过线通道；22、隔板；23、通孔；3、下储水壳；4、进气管；41、进气口；5、进水口；51、出水口；6、出气管；61、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种集束线防粘连预冷装置的实施例，如图1至图5所示，一种集束线防粘连预冷装置，包括壳体2，壳体2中设有用于供集束线通过的过线通道21，过线通道21对应的上下两侧设有进气腔和出气腔，进气腔和出气腔上均设有与过线通道21连通的通孔23，且进气腔上连接有进气管4、出气腔上连接有出气管6，壳体2上设有用于储存冷却水的冷却腔，冷却腔通过设置在壳体2上的储水壳围成，冷却腔分为上冷却腔和下冷却腔，储水壳分为上储水壳1和下储水壳3，进气管4和所述出气管6分别从上冷却腔和下冷却腔中穿过。各冷却腔两侧均分别设有进水口5与出水口51。

具体的，进气腔、出气腔和过线通道21之间均通过设置在所述壳体2内壁上的隔板22隔离，通孔23设置在隔板22上。

隔板22包括四个并排连接的、沿过线通道21延伸的弧形板。在其他实施例中弧形板也可以用平板等代替，并可以设置成需要的其他个数。

进气管4与出气管6均在过线通道21的延伸方向设有五个，进气管4设有四个与进气腔连通的进气口41、出气管6设有四个与出气腔连通的出气口61，其中，进气口41与出气口61分别与隔板22的弧形板连接处一一对应。在其他实施例中进气管4与出气管6的数量、进气管4与出气管6的开口数量均可以设置成需要的其他个数。

进气管4连接送风机，出气管6连接抽风机。

具体使用时，将待冷却的集束线送入过线通道21内，然后启动送风机，同时在冷却腔中送入冷却水即可，随着集束线的不断推进，集束线的绝缘材料在过线通道21内不断吹冷风冷却，冷却风覆盖范围大、相对温度低，冷却效果好。

本实用新型通过设置过线通道21和进气腔、出气腔，当集束线从过线通道21中穿过时，进气腔中通入空气，空气从通孔23中进入过线通道21对集束线进行冷却，由于冷却是在相对有限的空间内完成的，因此能够完成较大范围的冷却覆盖，提高冷却效率，并且由于冷却腔的冷却，送入的空气呈较冷的状态，更加提升了冷却效果，完成冷却的空气进入出气腔中后排出进行统一处理，防止绝缘材料挥发的有害气体扩散，保障工人健康，维护环境卫生，同时由于冷却腔的阻热效应，本实用新型能够在降温的同时保持较低的外表温度，防止出现烫伤等意外情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。