辊压机抚平极耳装置的制作方法

本实用新型属于电池生产设备技术领域，具体涉及一种辊压机抚平极耳装置。

背景技术：

极片是锂离子电池的重要组成部分，一般由集流体、活性物质、黏结剂和导电剂等构成，主要分为正极片和负极片。在极片的生产过程中，一般需要经过极片轧制工艺，对正负极片上的电池材料进行压实操作，增加正极或负极材料的压实密度，从而实现增大电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命、提高锂离子电池利用率的目的。

电池极片的轧制是轧辊与电池极片之间产生摩擦力，把电池极片拉进旋转的轧辊之间，电池极片受压变形的过程。在辊压极片的过程中，极片经过平衡辊时，容易出现极片两端受力不均，出现褶皱损伤或极耳根部出现裂痕、极耳表面出现划痕等现象，制约了辊压机的生产效率。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊压机抚平极耳装置，可有效的解决极片和极耳出现褶皱、极耳根部断裂的问题，且对极片没有其他损伤。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本实用新型中的辊压机抚平极耳装置，包括扶极耳机构，用于抚平极耳，避免极耳出现褶皱，有效的解决因褶皱而产生的极耳根部出现裂痕或极耳表面出现划痕等问题；所述扶极耳机构包括扶极耳夹具以及与所述扶极耳夹具相连的扶极耳组件，所述扶极耳夹具用于扶极耳组件与平衡棍之间的安装和连接，扶极耳组件用于抚平极片通过平衡辊时极耳出现的褶皱，解决因褶皱而产生的极耳根部出现裂痕等问题。

所述扶极耳组件包括抚平板和抚平辊，所述抚平板包括曲面抚平部以及分设于所述抚平辊两端、与所述曲面抚平部相连的l型连接部；抚平板压于极耳上，用于抚平极耳，且曲面抚平部可保证极片与极耳通过平衡棍时平缓过渡，避免极耳错位的现象；所述l型连接部的底边与所述曲面抚平部的一侧固定连接，侧边上设有长腰孔，用于抚平板整体的安装和固定。抚平辊用于辅助抚平极耳和辊压极片，避免极片或极耳出现褶皱，致使极片与极耳通过平衡棍时存在较大的应力，使极耳根部出现裂痕，甚至断裂的现象。

进一步地，所述抚平板和抚平辊通过螺栓与所述扶极耳夹具连接为一体，安装简单，方便快捷。

进一步地，所述抚平板和抚平辊均为不锈钢结构，用于保证扶极耳组件整体的刚性，对极片和极耳产生较大的抚平作用力。且抚平板和抚平辊表面镀设有铁氟龙层，不仅具有良好的滑动性和不粘性，可有效的降低扶极耳组件与极片和极耳间的摩擦系数，避免扶极耳组件损伤极片和极耳；而且铁氟龙层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可有效的保护抚平板和抚平辊的不锈钢结构，避免极片或极耳的反复摩擦损伤扶极耳组件内部的不锈钢结构，或外界坏境对扶极耳组件内部不锈钢结构的腐蚀。为进一步优化结构，所述铁氟龙层的厚度为2-10mm。

为进一步优化结构，保证机构抚平操作的有效性，所述抚平板的宽度为极耳的1.5-3倍。

进一步地，还包括机构安装组件，所述机构安装组件包括机构安装杆以及分设于所述机构安装杆两端的平衡辊夹具，机构安装杆用于扶极耳机构的安装和固定，平衡辊夹具用于扶极耳机构与辊压机平衡棍之间的安装和连接。

进一步地，所述扶极耳夹具包括调节螺栓和扶极耳连接块，所述扶极耳连接块包括安装连接部和扶极耳连接部，安装连接部用于与机构安装杆之间的安装和连接，扶极耳连接部用于与扶极耳机构之间的安装和连接，所述调节螺栓与所述安装连接部相连，用于调节扶极耳机构安装的松紧，以实现扶极耳机构对极片和极耳的压紧力大小调节，保证扶极耳机构抚平极耳和辊压极片的有效性，进一步的避免褶皱的产生。

进一步地，所述安装连接部上设有与机构安装杆相适配的安装孔，用于与机构安装杆的安装和连接，以及贯穿所述安装孔、将所述安装连接部一分为二的间距槽，便于扶极耳夹具在机构安装杆上的移动，实现扶极耳机构位置的自由调节，以适应不同规格极片的辊压，很好的解决了对不同规格极耳的抚平操作。同时间距槽的设置也能更好的调节扶极耳机构对极片和极耳的锁紧力大小。

进一步地，所述安装连接部远离扶极耳连接部一端设有调节螺纹孔，所述调节螺栓设于所述调节螺纹孔上，螺栓连接的方式可有效的简化机构的装配，提高机构安装的效率。

进一步地，所述扶极耳连接部上设有与所述抚平辊相适配的连接螺纹孔，用于扶极耳夹具与扶极耳组件间的安装和连接。

进一步地，所述扶极耳机构成组的设于所述机构安装杆上，用于对极片上的多个极耳同时进行抚平和辊压操作，提高机构的效率。

本实用新型的辊压机抚平极耳装置具有以下优点：

1、本实用新型的辊压机抚平极耳装置采用表面镀设有铁氟龙层的不锈钢曲面板作为抚平极耳的主要部件，不仅有效的保证了机构抚平极耳的有效性，解决了极片和极耳出现褶皱、极耳根部断裂的问题，而且有效的降低了机构对极耳的损伤，避免了极耳错位或极耳表面出现划痕的现象。

2、本实用新型的辊压机抚平极耳装置采用的是调节螺栓和扶极耳连接块连接作为扶极耳夹具，不仅机构安装、调节的效率高，可有效的调节扶极耳机构对极片和极耳的压紧力大小，而且便于扶极耳夹具在机构安装杆上的移动，实现扶极耳机构位置的自由调节，以适应不同规格极片的辊压和抚平操作。

附图说明

图1为本实用新型中辊压机抚平极耳装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中扶极耳机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型中扶极耳机构的爆炸视图；

图4为本实用新型中扶极耳连接块的结构示意图；

图5为本实用新型中抚平板的结构示意图。

附图标记说明如下：

100、扶极耳机构；110、扶极耳夹具；111、扶极耳连接块；1111、安装连接部；1112、扶极耳连接部；1113、安装孔；1114、间距槽；1115、调节螺纹孔；1116、连接螺纹孔；112、调节螺栓；120、扶极耳组件；121、抚平辊；122、抚平板；1221、l型连接部；1222、曲面抚平部；1223、长腰孔；200、机构安装组件；210、机构安装杆；220、平衡辊夹具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型的实施例中的辊压机抚平极耳装置如附图1-5所示，包括扶极耳机构100，扶极耳机构成组的设于机构安装杆上。还包括机构安装组件200，机构安装组件包括机构安装杆210以及分设于机构安装杆两端的平衡辊夹具220。

扶极耳机构包括扶极耳夹具110以及与扶极耳夹具相连的扶极耳组件120。扶极耳组件包括通过螺栓与扶极耳夹具连接为一体的抚平板122和抚平辊121；抚平板包括曲面抚平部1222以及分设于抚平辊两端、与曲面抚平部相连的l型连接部1221；抚平板的宽度为极耳的1.5-3倍，l型连接部的底边与曲面抚平部的一侧固定连接，侧边上设有长腰孔1223。抚平板和抚平辊均为不锈钢结构，且表面镀设有铁氟龙层（图中未标示），铁氟龙层的厚度为2-10mm。

扶极耳夹具包括调节螺栓112和扶极耳连接块111。扶极耳连接块包括安装连接部1111和扶极耳连接部1112；安装连接部上设有与机构安装杆相适配的安装孔1113，以及贯穿安装孔、将安装连接部一分为二的间距槽1114，安装连接部远离扶极耳连接部一端设有调节螺纹孔1115，调节螺栓设于调节螺纹孔上。扶极耳连接部上设有与抚平辊相适配的连接螺纹孔1116。

本实用新型的实施例中的辊压机抚平极耳装置，采用表面镀设有铁氟龙层的不锈钢曲面板作为抚平极耳的主要部件，曲面抚平结构不仅可有效的保证极片与极耳通过平衡棍时平缓过渡，避免极耳发生错位的现象，而且有效的保证了机构抚平极耳的有效性，解决了极片和极耳出现褶皱、极耳根部断裂的问题。不锈钢结构的主体，可有效的保证扶极耳组件整体的刚性，对极片和极耳产生较大的抚平作用力；表面镀设的铁氟龙层，不仅具有良好的滑动性和不粘性，可有效的降低扶极耳组件与极片和极耳间的摩擦系数，避免扶极耳组件损伤极片和极耳；而且具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可有效的保护抚平板和抚平辊的不锈钢结构，避免极片或极耳的反复摩擦损伤扶极耳组件内部的不锈钢结构，或外界坏境对扶极耳组件内部不锈钢结构的腐蚀。另外，还采用抚平辊用于辅助抚平极耳和辊压极片，避免极片或极耳出现褶皱，致使极片与极耳通过平衡棍时存在较大的应力，使极耳根部出现裂痕，甚至断裂的现象。

扶极耳夹具采用调节螺栓和扶极耳连接块连接，不仅机构安装、调节的效率高，可有效的调节扶极耳机构安装的松紧，调节扶极耳机构对极片和极耳的压紧力大小，保证扶极耳机构抚平极耳和辊压极片的有效性，进一步的避免褶皱的产生，而且便于扶极耳夹具在机构安装杆上的移动，实现扶极耳机构位置的自由调节，以适应不同规格极片的辊压和抚平操作。扶极耳机构成对的设于机构安装杆上，用于对正、负极耳同时进行抚平和辊压操作，提高机构的效率。

从上述实施例的方案可以看出，本实用新型提供了一种辊压机抚平极耳装置，可有效的解决极片和极耳出现褶皱、极耳根部断裂的问题，且对极片没有其他损伤。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。