便于拆装的架空线路用悬垂绝缘子串的制作方法

本实用新型涉及绝缘子串技术领域，具体地说，涉及一种便于拆装的架空线路用悬垂绝缘子串。

背景技术：

绝缘子串指两个或多个绝缘子元件组合在一起，柔性悬挂导线的组件。绝缘子串是带有固定和运行需要的保护装置，用于悬挂导线并使导线与杆塔和大地绝缘。

申请号为cn201820800163.1的专利公开了一种单导线单联悬垂绝缘子，包括自上至下依次连接的ub型挂板、u型挂环、球头挂环、玻璃绝缘子、合成绝缘子串、碗头挂板和悬垂线夹，ub型挂板还用于和杆塔连接，悬垂线夹包括铰接件和夹筒，铰接件的上端和碗头挂板铰接，下端和夹筒的前后侧壁铰接，夹筒与铰接件铰接处的左右两侧各设有一个u型锁紧环，u型锁紧环用于控制夹筒径向收缩，以夹紧电线。虽然该装置通过u型锁紧环进行夹紧即可提高电线的安装稳定性以及通过在合成绝缘子串上部增加玻璃绝缘子，可有效提高单导线单联悬垂绝缘子的爬电距离，进而提高绝缘性能，但是还是存在着绝缘子串的长度无法调节以及拆装不方便的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的绝缘子串的长度无法调节以及拆装不方便的缺陷，本实用新型提供了一种便于拆装的架空线路用悬垂绝缘子串。其能够实现便于连接机构在绝缘子串上的拆装以及调节绝缘子串长度的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

便于拆装的架空线路用悬垂绝缘子串，其包括绝缘子串本体，绝缘子串本体的上端设有玻璃绝缘子，玻璃绝缘子通过一连接机构连接用于与杆塔相连的ub型挂板，连接机构包括连接底座，连接底座下侧面上设有卡槽，卡槽相对的侧壁上相对设有连通卡槽的第一行道，连接底座内设有垂直于第一行道设置的第二行道，第一行道内通过弹簧设有伸出第一行道的第一推块，第一推块上对应第二行道设有移动口，移动口内设有第一斜面；移动口内设有能够在第二行道内滑动的第二推块，第二推块上设有与第一斜面相配合的第二斜面，第二推块用于通过第二斜面将第一推块推入第一行道内，第二行道的底壁上设有第一通孔，第二推块上设有穿过第一通孔设置的推杆。

通过本实用新型的上述构造，使推动推杆带动第二推块在第二行道内上移，第二斜面挤压第一斜面，使第一推块缩回第一行道内，使得球头挂环能够伸入卡槽内，松开推杆，弹簧推动第一推块伸出第一行道，两个第一推块相对使球头挂环得到卡接固定，完成连接机构在绝缘子串上的连接，当需要拆卸时，推动推杆使第一推块缩回第一行道内即可；本实用新型通过以上的技术方案，使得连接机构在悬垂绝缘子串上的拆装更加的便捷。

作为优选，连接机构的一端连接有一球头挂环，球头挂环连接在连接底座上，球头挂环与玻璃绝缘子连接，连接机构的另一端通过u型挂环与ub型挂板相连。

本实用新型中，通过球头挂环和u型挂环的设置，使得连接机构在悬垂绝缘子串上的连接更加的稳固。

作为优选，绝缘子串本体的下端通过碗头挂板与一固定导线的悬垂线夹相连，较佳地使悬垂线夹安装在悬垂绝缘子串上。

作为优选，连接底座上设有连接柱，连接柱内设有一端开口的伸缩腔，伸缩腔的侧壁上沿伸缩腔的延伸方向相对设有滑槽，连接柱的侧壁且位于上端部沿周向设有滑动槽，滑动槽处设有转动座，转动座的底部处设有用于套设连接柱的转动槽，转动槽的侧壁上设有与滑动槽相配合的滑轨，转动槽的底壁上设有与伸缩腔同轴设置的第二通孔；第二通孔内螺纹连接有伸入伸缩腔内的连接杆，连接杆的侧壁上对应滑槽设有限位柱。

本实用新型中，通过转动座、转动槽、滑轨和滑动槽的设置，使得转动座能够在连接柱的端部处转动，同时，转动座安装在连接杆上；其中，伸缩腔、滑槽和限位柱的设置，使得滑槽对限位柱进行限制，使得连接杆只能沿滑槽移动，无法转动，进而使转动座的转动能够带动连接杆在伸缩腔内伸缩，从而调节连接机构的长度使绝缘子串的长度能够调节。

作为优选，连接杆的顶端设有与u型挂环连接的拉环，较佳地使连接机构连接在绝缘子串上。

作为优选，连接杆的上端设有螺纹孔，拉环上固定设有螺栓，螺栓螺纹连接在螺纹孔内。

本实用新型中，通过螺纹孔和螺栓的设置，使得拉环在连接杆上的拆装更加的便捷。

作为优选，第一推块位于卡槽内的一端部设有第三斜面。

本实用新型中，通过第三斜面的设置，使得球头挂环在卡槽内挤压第三斜面使第一推块能够自动滑入第一行道内，当球头挂环的中部对应第一推块时，弹簧推动第一推块伸出第一行道内对球头挂环进行固定，从而使连接机构在绝缘子串的安装更加的方便。

作为优选，滑槽的长度短于连接柱的长度。

本实用新型中，通过滑槽长度短于连接柱的设置，使得限位柱在滑槽内滑动时滑槽能够对限位柱进行抵挡，从而防止连接杆滑出伸缩腔。

附图说明

图1为实施例1中的一种便于拆装的架空线路用悬垂绝缘子串的示意图；

图2为实施例1中的连接机构的示意图；

图3为实施例1中的连接机构的横剖示意图；

图4为图3中的a的放大示意图；

图5为实施例1中第一推块的机构示意图；

图6为图3中的b的放大示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、绝缘子串本体；111、玻璃绝缘子；112、球头挂环；120、连接机构；131、u型挂环；132、ub型挂板；141、碗头挂板；142、悬垂线夹；210、连接底座；211、卡槽；212、推杆；220、连接柱；221、滑槽；222、限位柱；230、转动座；240、连接杆；241、拉环；311、伸缩腔；321、螺纹孔；322、螺栓；411、第一行道；412、第二行道；413、第一通孔；421、弹簧；422、第一推块；423、第三斜面；431、第二推块；432、第二斜面；511、移动口；512、第一斜面；611、滑动槽；621、转动槽；622、滑轨；623、第二通孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-6所示，本实施例提供了一种便于拆装的架空线路用悬垂绝缘子串，其包括绝缘子串本体100，绝缘子串本体100的上端设有玻璃绝缘子111，玻璃绝缘子111通过一连接机构120连接用于与杆塔相连的ub型挂板132，连接机构120包括连接底座210，连接底座210下侧面上设有卡槽211，卡槽211相对的侧壁上相对设有连通卡槽211的第一行道411，连接底座210内设有垂直于第一行道411设置的第二行道412，第一行道411内通过弹簧421设有伸出第一行道411的第一推块422，第一推块422上对应第二行道412设有移动口511，移动口511内设有第一斜面512；移动口511内设有能够在第二行道412内滑动的第二推块431，第二推块431上设有与第一斜面512相配合的第二斜面432，第二推块431用于通过第二斜面432将第一推块422推入第一行道411内，第二行道412的底壁上设有第一通孔413，第二推块431上设有穿过第一通孔413设置的推杆212。

通过本实施例中的上述构造，使推动推杆212带动第二推块431在第二行道412内上移，第二斜面432挤压第一斜面512，使第一推块422缩回第一行道411内，使得球头挂环112能够伸入卡槽211内，松开推杆212，弹簧421推动第一推块422伸出第一行道411，两个第一推块422相对使球头挂环112得到卡接固定，完成连接机构120在绝缘子串上的连接，当需要拆卸时，推动推杆212使第一推块422缩回第一行道411内即可；本实施例通过以上的技术方案，使得连接机构120在悬垂绝缘子串上的拆装更加的便捷。

本实施例中，连接机构120的一端连接有一球头挂环112，球头挂环112连接在连接底座210上，球头挂环112与玻璃绝缘子111连接，连接机构120的另一端通过u型挂环131与ub型挂板132相连。

通过本实施例中球头挂环112和u型挂环131的设置，使得连接机构120在悬垂绝缘子串上的连接更加的稳固。

本实施例中，绝缘子串本体100的下端通过碗头挂板141与一固定导线的悬垂线夹142相连，较佳地使悬垂线夹142安装在悬垂绝缘子串上。

本实施例中，连接底座210上设有连接柱220，连接柱220内设有一端开口的伸缩腔311，伸缩腔311的侧壁上沿伸缩腔311的延伸方向相对设有滑槽221，连接柱220的侧壁且位于上端部沿周向设有滑动槽611，滑动槽611处设有转动座230，转动座230的底部处设有用于套设连接柱220的转动槽621，转动槽621的侧壁上设有与滑动槽611相配合的滑轨622，转动槽621的底壁上设有与伸缩腔311同轴设置的第二通孔623；第二通孔623内螺纹连接有伸入伸缩腔311内的连接杆240，连接杆240的侧壁上对应滑槽221设有限位柱222。

通过本实施例中的通过转动座230、转动槽621、滑轨622和滑动槽611的设置，使得转动座230能够在连接柱220的端部处转动，同时，转动座230安装在连接柱220上；其中，伸缩腔311、滑槽221和限位柱222的设置，使得滑槽221对限位柱222进行限制，使得连接杆240只能沿滑槽221移动，无法转动，进而使转动座230的转动能够带动连接杆240在伸缩腔311内伸缩，从而调节连接机构120的长度使绝缘子串的长度能够调节。

本实施例中，连接杆240的顶端设有与u型挂环131连接的拉环241，较佳地使连接机构120连接在绝缘子串上。

本实施例中，连接杆240的上端设有螺纹孔321，拉环241上固定设有螺栓322，螺栓322螺纹连接在螺纹孔321内。

通过本实施例中的通过螺纹孔321和螺栓322的设置，使得拉环241在连接杆240上的拆装更加的便捷。

本实施例中，第一推块422位于卡槽211内的一端部设有第三斜面423。

通过本实施例中的第三斜面423的设置，使得球头挂环112在卡槽211内挤压第三斜面423使第一推块422能够自动滑入第一行道411内，当球头挂环112的中部对应第一推块422时，弹簧421推动第一推块422伸出第一行道411内对球头挂环112进行固定，从而使连接机构120在绝缘子串上的安装更加的方便。

本实施例中，滑槽221的长度短于连接柱220的长度。

通过本实施例中的滑槽221长度短于连接柱220的设置，使得限位柱222在滑槽221内滑动时滑槽221能够对限位柱222进行抵挡，从而防止连接杆240滑出伸缩腔311。

本实施例的便于拆装的架空线路用悬垂绝缘子串在具体使用时，首先将球头挂环112推入卡槽211内，第一推块422缩回第一行道411内，当球头挂环112的中部对应第一推块422时，弹簧421推动第一推块422伸出第一行道411对球头挂环112进行卡接，使连接机构120安装在绝缘子串上，接着通过ub型挂板132将绝缘子串安装在杆塔上，旋转转动座230，调节连接机构120的长度，使绝缘子串的长度满足导线至杆塔间的距离，最后将导线固定安装在悬垂线夹142上，完成对导线的固定。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。