一种线束加工用电脑剥线机的制作方法

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束加工用电脑剥线机。

背景技术：

目前，在线束加工生产中，需要将多组导线进行剥线，再与接线端子进行安装结合，由于线束加工中，导线数量较多，剥线工作较为繁琐，所以导致线束加工生产效率较低，目前市场是的剥线装置在长时间使用后，刀片会出现损坏，导致剥线工作质量下降，从而降低线束加工的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束加工用电脑剥线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束加工用电脑剥线机，包括安置板，所述安置板底部外壁两侧均固定有支撑柱，且安置板顶部外壁一边固定有下剥线夹板，所述下剥线夹板顶部外壁开设有等距离分布的半圆切割通口，且半圆切割通口内壁中心处开设有刀片插槽，所述刀片插接槽内壁插接有刀片，且刀片底部两边外壁的两侧均开设有卡槽，所述下剥线夹板两边外壁均开设有等距离分布的插槽，且插槽内壁插接有卡柱，所述卡柱远离下剥线夹板的一端固定有刀片限位卡接板，所述下剥线夹板一侧外壁铰接有上剥线夹板，所述安置板远离下剥线夹板的一边外壁固定有双活塞杆气缸，且双活塞杆气缸的两个活塞杆固定有同一个线束固定底块，所述线束固定底块顶部外壁开设有等距离分布的线束放置槽，且线束固定底块顶部外壁设置有线束固定卡板，所述线束固定卡板底部外壁固定有等距离分布的固定柱，且固定柱底端固定有橡胶抵头。

优选的，所述卡柱与卡槽形成卡接配合，且插槽的数量是半圆切割通口数量的两倍，所述插槽分布于半圆切割通口的两侧，且刀片限位卡接板顶部外壁开设有与半圆切割通口半径相同的半圆通口。

优选的，所述上剥线夹板与下剥线夹板的规格相同，且上剥线夹板与下剥线夹板的内部结构及组成部分均相同。

优选的，所述橡胶抵头与线束放置槽内壁形成滑动配合，且线束固定底块顶部外壁两侧均开设有固定槽，所述线束固定卡板底部外壁两侧均固定有与插接槽相适配的插头。

优选的，所述线束固定卡板顶部外壁中心处通过螺丝固定有提框，且线束放置槽底部中心处与半圆切割通口中心处均位于同一水平线上。

优选的，所述双活塞杆气缸通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微型处理器。

本实用新型的有益效果为：

1、本线束加工用电脑剥线机，通过将刀片插接在上剥线夹板与下剥线夹板的刀片插接槽内，并通过卡柱与刀片上的卡槽相卡接，实现对刀片的限位固定，保证上剥线夹板与下剥线夹板闭合时，不会发生刀片脱落的情况并方便了刀片的更换，且多个半圆切割通口与刀片，满足了多个导线同时剥线的需求，提高了线束加工生产效率。

2、本线束加工用电脑剥线机，在进行剥线工作前，将导线的一端防止在线束放置槽内，通过线束固定卡板、固定柱与橡胶抵头来固定，通过双活塞杆气缸的带的线束固定底块与下剥线夹板之间的间距，以此满足导线不同的剥线需求，且在剥线完毕后，双活塞杆气缸收缩，可将导线的外皮抽出，更加方便了操作人员操作，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线束加工用电脑剥线机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线束加工用电脑剥线机的线束固定底块与线束固定卡板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线束加工用电脑剥线机的上剥线夹板与下剥线夹板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线束加工用电脑剥线机的刀片结构示意图。

图中：1安置板、2下剥线夹板、3刀片、4刀片限位卡接板、5卡柱、6上剥线夹板、8双活塞杆气缸、9线束固定底块、10线束固底卡板、11固定柱、12橡胶抵头、13线束放置槽、14卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种线束加工用电脑剥线机，包括安置板1，安置板1底部外壁两侧均固定有支撑柱，且安置板1顶部外壁一边固定有下剥线夹板2，下剥线夹板2顶部外壁开设有等距离分布的半圆切割通口，且半圆切割通口内壁中心处开设有刀片插槽，刀片插接槽内壁插接有刀片3，且刀片3底部两边外壁的两侧均开设有卡槽14，下剥线夹板2两边外壁均开设有等距离分布的插槽，且插槽内壁插接有卡柱5，卡柱5远离下剥线夹板2的一端固定有刀片限位卡接板4，下剥线夹板2一侧外壁铰接有上剥线夹板6，安置板1远离下剥线夹板2的一边外壁固定有双活塞杆气缸8，且双活塞杆气缸8的两个活塞杆固定有同一个线束固定底块9，线束固定底块9顶部外壁开设有等距离分布的线束放置槽13，且线束固定底块9顶部外壁设置有线束固定卡板10，线束固定卡板10底部外壁固定有等距离分布的固定柱11，且固定柱11底端固定有橡胶抵头12，卡柱5与卡槽14形成卡接配合，且插槽的数量是半圆切割通口数量的两倍，插槽分布于半圆切割通口的两侧，且刀片限位卡接板4顶部外壁开设有与半圆切割通口半径相同的半圆通口，上剥线夹板6与下剥线夹板2的规格相同，且上剥线夹板6与下剥线夹板2的内部结构及组成部分均相同，橡胶抵头12与线束放置槽13内壁形成滑动配合，且线束固定底块9顶部外壁两侧均开设有固定槽，线束固定卡板10底部外壁两侧均固定有与插接槽相适配的插头，线束固定卡板10顶部外壁中心处通过螺丝固定有提框，且线束放置槽底部中心处与半圆切割通口中心处均位于同一水平线上，双活塞杆气缸8通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微型处理器，微处理器的型号为arm9tdmi。

工作原理：使用前，将所需剥线的导线一端放置在线束放置槽13内，手提提框，即线束固定卡板10，插头与固定槽相卡接，固定杆11与橡胶抵头12抵住导线，然后通过双活塞杆气缸8调节线束固定底块9与下剥线夹板2之间的间距，以此满足导线不同的剥线需求，将导线所需剥线处放置在半圆切割通口内，手动将上剥线夹板6与下剥线夹板2闭合，刀片3对导线外表皮进行切断，然后双活塞杆气缸8收缩带动线束固定底块9复位，可将导线的外皮抽出，取出导线即可完成工作，当上剥线夹板2或下剥线夹板6需要更换刀片3时，拔出两个刀片限位卡接板4，卡柱2从插槽内抽出，刀片3没了限位，即可从刀片插接槽内拿出更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线束加工用电脑剥线机，包括安置板(1)，其特征在于，所述安置板(1)底部外壁两侧均固定有支撑柱，且安置板(1)顶部外壁一边固定有下剥线夹板(2)，所述下剥线夹板(2)顶部外壁开设有等距离分布的半圆切割通口，且半圆切割通口内壁中心处开设有刀片插槽，所述刀片插接槽内壁插接有刀片(3)，且刀片(3)底部两边外壁的两侧均开设有卡槽(14)，所述下剥线夹板(2)两边外壁均开设有等距离分布的插槽，且插槽内壁插接有卡柱(5)，所述卡柱(5)远离下剥线夹板(2)的一端固定有刀片限位卡接板(4)，所述下剥线夹板(2)一侧外壁铰接有上剥线夹板(6)，所述安置板(1)远离下剥线夹板(2)的一边外壁固定有双活塞杆气缸(8)，且双活塞杆气缸(8)的两个活塞杆固定有同一个线束固定底块(9)，所述线束固定底块(9)顶部外壁开设有等距离分布的线束放置槽(13)，且线束固定底块(9)顶部外壁设置有线束固定卡板(10)，所述线束固定卡板(10)底部外壁固定有等距离分布的固定柱(11)，且固定柱(11)底端固定有橡胶抵头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用电脑剥线机，其特征在于，所述卡柱(5)与卡槽(14)形成卡接配合，且插槽的数量是半圆切割通口数量的两倍，所述插槽分布于半圆切割通口的两侧，且刀片限位卡接板(4)顶部外壁开设有与半圆切割通口半径相同的半圆通口。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用电脑剥线机，其特征在于，所述上剥线夹板(6)与下剥线夹板(2)的规格相同，且上剥线夹板(6)与下剥线夹板(2)的内部结构及组成部分均相同。

4.根据权利要求1所述的一种线束加工用电脑剥线机，其特征在于，所述橡胶抵头(12)与线束放置槽(13)内壁形成滑动配合，且线束固定底块(9)顶部外壁两侧均开设有固定槽，所述线束固定卡板(10)底部外壁两侧均固定有与插接槽相适配的插头。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工用电脑剥线机，其特征在于，所述线束固定卡板(10)顶部外壁中心处通过螺丝固定有提框，且线束放置槽底部中心处与半圆切割通口中心处均位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种线束加工用电脑剥线机，其特征在于，所述双活塞杆气缸(8)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微型处理器。

技术总结
本实用新型公开了一种线束加工用电脑剥线机，包括安置板，所述安置板底部外壁两侧均固定有支撑柱，且安置板顶部外壁一边固定有下剥线夹板，所述下剥线夹板顶部外壁开设有等距离分布的半圆切割通口，且半圆切割通口内壁中心处开设有刀片插槽，所述刀片插接槽内壁插接有刀片，且刀片底部两边外壁的两侧均开设有卡槽，所述下剥线夹板两边外壁均开设有等距离分布的插槽，且插槽内壁插接有卡柱。本实用新型刀片插接刀片插接槽内，通过卡柱与刀片上的卡槽卡接，即可对刀片固定，且方便更换刀片，提高了线束加工生产效率，在剥线完毕后，双活塞杆气缸收缩，可将导线的外皮抽出，更加方便了操作人员操作，进一步提高了工作效率。

技术研发人员：鲁华清
受保护的技术使用者：上海遇友电子科技有限公司
技术研发日：2019.07.06
技术公布日：2020.05.19