一种防芯子歪斜的金属化薄膜电容器的制作方法

本实用新型涉及电容领域，特别是指一种防芯子歪斜的金属化薄膜电容器。

背景技术：

金属化薄膜电容因其具有优异的电气特性、高稳定性和长寿命等特点，可以满足各种不同的使用而被广泛应用在电气设备上，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

在制作金属化薄膜电容芯子的过程中由于各种不可避免的误差使得各个芯子在尺寸上具有一定的差异，而在电容量大的金属化薄膜电容中这种差异更加明显，使得后续芯子和引脚在插入塑料壳进行灌封的操作中无法保证芯子居于塑料壳的中心，导致金属化薄膜电容成型质量的降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防芯子歪斜的金属化薄膜电容器，以克服现有技术金属化薄膜电容芯子在制作过程中尺寸存在误差，导致芯子无法居于塑料壳的中心，从而影响金属化薄膜电容质量的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种防芯子歪斜的金属化薄膜电容器，包括有盒体、引脚、芯子和封胶，所述盒体的内部嵌有芯子，芯子的两侧均安装有引脚，所述封胶填充盒体的内部覆盖于芯子和引脚的外侧，还设有装配于盒体内部的防歪斜机构，所述防歪斜机构包括支撑板、压缩弹簧、棘齿、连接绳、连接环、固定爪、定位轴、一号弹簧、棘爪、安装轴和二号弹簧，所述支撑板设于芯子的下方，且支撑板通过压缩弹簧与盒体的底面内壁相连接，所述棘齿安装于支撑板的两侧，棘齿与支撑板均位于棘爪的上方，棘爪可转动的嵌套于盒体内壁上的安装轴的外侧，且棘爪的底部通过二号弹簧与盒体内壁相连接，所述连接绳的一端安装于支撑板上表面的连接环，连接绳的另一端贯穿设于盒体内壁上的另一个连接环后与安装于固定爪底端表面的第三个连接环相连接，所述固定爪可转动嵌套于盒体内壁上的定位轴的外侧，且固定爪的顶端通过一号弹簧与盒体的底面内壁相连接。

作为进一步的改进，还设有安装于固定爪顶端的凹凸齿块条，且凹凸齿块条与引脚和芯子的表面相贴合。

作为进一步的改进，所述防歪斜机构设有两个，对称安装于盒体两侧的内壁上，且位于芯子的两侧。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：把芯子和引脚放到盒体内支撑板的上表面，而后下压芯子推动支撑板向下移动，使得盒体两侧的固定爪均在连接绳的作用下绕着定位轴转动，从而使得两个固定爪顶端的凹凸齿块条贴合芯子和引脚的表面进行夹紧固定，不仅能够适应各个存在尺寸误差的芯子，并且保证芯子位于盒体的中心的同时能够使芯子两侧的受力平衡，防止芯子由于受力不均而产生歪斜，而下移的支撑板带动棘齿向下推挤棘爪，使棘爪绕着安装轴转动压缩二号弹簧，而后利用棘爪对棘齿的作用力防止支撑板复位，把芯子夹紧固定后再灌封封胶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为防歪斜机构的结构示意图。

图3为固定爪和凹凸齿块条的结构示意图。

图4为防歪斜机构的动作结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1至4所示，一种防芯子歪斜的金属化薄膜电容器，包括有盒体1、引脚2、芯子3和封胶4，所述盒体1的内部嵌有芯子3，芯子3的两侧均安装有引脚2，所述封胶4填充盒体1的内部覆盖于芯子3和引脚2的外侧。

如附图2至4所示，还设有装配于盒体1内部的防歪斜机构5，防歪斜机构5设有两个，对称安装于盒体1两侧的内壁上，且位于芯子3的两侧，使芯子3两侧的受力平衡，防止芯子3由于受力不均而产生歪斜。所述防歪斜机构5包括支撑板51、压缩弹簧52、棘齿53、连接绳54、连接环55、固定爪56、定位轴57、一号弹簧58、棘爪59、安装轴510和二号弹簧511，所述支撑板51设于芯子3的下方，且支撑板51通过压缩弹簧52与盒体1的底面内壁相连接，支撑板51优选为合成塑料制成，具有绝缘、耐腐蚀和抗压等特点，不影响芯子3的使用。所述棘齿53安装于支撑板51的两侧，棘齿53与支撑板51均位于棘爪59的上方，棘爪59可转动的嵌套于盒体1内壁上的安装轴510的外侧，且棘爪59的底部通过二号弹簧511与盒体1内壁相连接，利用棘爪59对棘齿53的作用力防止支撑板51向上移动复位，同时利用二号弹簧511的弹性形变力可自动的稍微向上调整支撑板51的位置，适应尺寸较大的芯子3，避免固定爪56的夹紧力过大对芯子3造成损坏。所述连接绳54的一端安装于支撑板51上表面的连接环55，连接绳54的另一端贯穿设于盒体1内壁上的另一个连接环55后与安装于固定爪56底端表面的第三个连接环55相连接，所述固定爪56可转动嵌套于盒体1内壁上的定位轴57的外侧，且固定爪56的顶端通过一号弹簧58与盒体1的底面内壁相连接，一号弹簧58优选为塑料弹簧，具有弹性好和强度低等特点，利用一号弹簧58拉拽固定爪56的顶端，防止固定爪56的顶端向下转动影响芯子3的插入。

如附图3所示，还设有安装于固定爪56顶端的凹凸齿块条512，且凹凸齿块条512与引脚2和芯子3的表面相贴合，凹凸齿块条512优选为合成橡胶制成，具有绝缘、柔韧和抗老化等特点，能够完全贴合引脚2和芯子3表面进行固定，同时利用凹凸齿块条512的弹性形变力不仅能够避免固定爪56对引脚2造成磨损，且能够自动贴合不同尺寸的芯子3表面进行更好的固定。

把芯子3和引脚2放到盒体1内支撑板51的上表面，而后下压芯子3推动支撑板51向下移动，使得盒体1两侧的固定爪56均在连接绳54的作用下绕着定位轴57转动，从而使得两个固定爪56顶端的凹凸齿块条512贴合芯子3和引脚2的表面进行夹紧固定，不仅能够适应各个存在尺寸误差的芯子，并且保证芯子3位于盒体1的中心的同时能够使芯子3两侧的受力平衡，防止芯子3由于受力不均而产生歪斜，而下移的支撑板51带动棘齿53向下推挤棘爪59，使棘爪59绕着安装轴510转动压缩二号弹簧511，而后利用棘爪59对棘齿53的作用力防止支撑板51复位，把芯子3夹紧固定后再灌封封胶4。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。