一种耐磨抗氧化的导电杆的制作方法

文档序号:20809735发布日期:2020-05-20 01:56阅读:124来源:国知局
一种耐磨抗氧化的导电杆的制作方法

本实用新型涉及导电杆技术领域,具体为一种耐磨抗氧化的导电杆。



背景技术:

导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接,安装于变压器顶部,导电杆作为电路连接的连接点起着重要的作用,导电杆两端导通,其余部分绝缘,从而保证导电杆正常的使用。

由于变压器可以改变交流电压,因此在电力系统中得到广泛的应用,因此导电杆的使用必不可少,但是现有的导电杆存在导电杆暴露在空气中易氧化,且导电杆表面易磨损,降低导电杆的使用寿命,同时导电杆内导电元件在使用过程中会产生热量,热量不能及时散出,易产生安全隐患的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗氧化的导电杆,以解决上述背景技术中提出导电杆暴露在空气中易氧化,且导电杆表面易磨损,降低导电杆的使用寿命,同时导电杆内导电元件在使用过程中会产生热量,热量不能及时散出,易产生安全隐患的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨抗氧化的导电杆,包括第一导电杆,所述第一导电杆上端外侧固定连接有挡板,所述挡板上端第一导电杆外侧设置有外牙螺纹,所述外牙螺纹上端外侧螺纹连接有螺帽,所述螺帽上端固定连接有第二导电杆,所述第二导电杆上端依次固定连接有焊接块和导电板。

优选的,所述第一导电杆外侧开设有导电杆固定槽,所述螺帽内侧设置有与外牙螺纹相对应的内牙螺纹,所述螺帽和外牙螺纹的高度相等,所述导电杆固定槽的高度低于第一导电杆中点的高度。

优选的,所述第一导电杆和第二导电杆外侧均设置有抗氧化涂层,所述抗氧化涂层的原料为耐高温防氧化涂料,所述抗氧化涂层的厚度为0.1-0.3毫米。

优选的,所述第一导电杆和第二导电杆外侧套接有耐磨套,所述耐磨套上开设有等距分布的散热孔,所述耐磨套的材质为硅胶。

优选的,所述导电板上开设有等距分布的穿孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该耐磨抗氧化的导电杆,在第一导电杆和第二导电杆的外侧设置有抗氧化涂层,有效防止第一导电杆和第二导电杆氧化,且抗氧化涂层具有较强的防锈、防腐蚀和防变色的效果,操作简单;

2、该耐磨抗氧化的导电杆,通过可拆卸的耐磨套的设计,提高了第一导电杆和第二导电杆表面的耐磨性,提高使用寿命,且耐磨套磨损后可以更换,实用性更强;

3、该耐磨抗氧化的导电杆,在耐磨套上开设有散热孔,对第一导电杆和第二导电杆进行防护的同时,不影响热量散出,提高散热性能,保证内部元器件的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图;

图2为本实用新型立体结构示意图。

图中:1、第一导电杆;2、挡板;3、外牙螺纹;4、螺帽;5、第二导电杆;6、焊接块;7、导电板;8、导电杆固定槽;9、抗氧化涂层;10、耐磨套;11、散热孔;12、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨抗氧化的导电杆,包括第一导电杆1、挡板2、外牙螺纹3、螺帽4、第二导电杆5、焊接块6、导电板7、导电杆固定槽8、抗氧化涂层9、耐磨套10、散热孔11和穿孔12,第一导电杆1上端外侧固定连接有挡板2,挡板2上端第一导电杆1外侧设置有外牙螺纹3,外牙螺纹3上端外侧螺纹连接有螺帽4,螺帽4上端固定连接有第二导电杆5,第二导电杆5上端依次固定连接有焊接块6和导电板7;

进一步的,第一导电杆1外侧开设有导电杆固定槽8,螺帽4内侧设置有与外牙螺纹3相对应的内牙螺纹,螺帽4和外牙螺纹3的高度相等,导电杆固定槽8的高度低于第一导电杆1中点的高度,通过螺帽4和外牙螺纹3的配合使用,便于第一导电杆1和第二导电杆5的连通,且采用螺纹连接,稳定性更高;

进一步的,第一导电杆1和第二导电杆5外侧均设置有抗氧化涂层9,抗氧化涂层9的原料为耐高温防氧化涂料,抗氧化涂层9的厚度为0.1-0.3毫米,耐高温防氧化涂料质地坚硬、涂刷后没有缝隙,在第一导电杆1和第二导电杆5表面形成保护层,有效防止第一导电杆1和第二导电杆5氧化,且耐高温防氧化涂料无毒,稳定性良好;

进一步的,第一导电杆1和第二导电杆5外侧套接有耐磨套10,耐磨套10上开设有等距分布的散热孔11,耐磨套的材质为硅胶,通过设置耐磨套10,减少第一导电杆1和第二导电杆5与外部的直接接触,提高第一导电杆1和第二导电杆5的耐磨性能,且耐磨套10为可拆卸设计,在耐磨套10磨损后可及时更换,采用硅胶材质较为柔软,通过设置散热孔11,提高耐磨套10的散热性能;

进一步的,导电板7上开设有等距分布的穿孔12,通过设置穿孔12,便于导电板7的安装固定。

工作原理:首先在第一导电杆1和第二导电杆5表面涂抹耐高温防氧化涂料,干燥后形成抗氧化涂层9,抗氧化涂层9有效避免第一导电杆1和第二导电杆5表面氧化,然后取出耐磨套10,将耐磨套10套在对应的第一导电杆1和第二导电杆5上,通过穿孔12将导电板7固定,然后将螺帽4套在外牙螺纹3外侧,拧紧螺帽4,将电线与第一导电杆1和第二导电杆5进行连接,在内部的导电元件的作用下,使电路接通,导电元件工作时产生热量,热量经第一导电杆1和第二导电杆5传导至耐磨套10,然后经散热孔11将热量散出,保证第一导电杆1和第二导电杆5的正常使用。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。



技术特征:

1.一种耐磨抗氧化的导电杆,包括第一导电杆,其特征在于:所述第一导电杆上端外侧固定连接有挡板,所述挡板上端第一导电杆外侧设置有外牙螺纹,所述外牙螺纹上端外侧螺纹连接有螺帽,所述螺帽上端固定连接有第二导电杆,所述第二导电杆上端依次固定连接有焊接块和导电板。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的导电杆,其特征在于:所述第一导电杆外侧开设有导电杆固定槽,所述螺帽内侧设置有与外牙螺纹相对应的内牙螺纹,所述螺帽和外牙螺纹的高度相等,所述导电杆固定槽的高度低于第一导电杆中点的高度。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的导电杆,其特征在于:所述第一导电杆和第二导电杆外侧均设置有抗氧化涂层,所述抗氧化涂层的原料为耐高温防氧化涂料,所述抗氧化涂层的厚度为0.1-0.3毫米。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的导电杆,其特征在于:所述第一导电杆和第二导电杆外侧套接有耐磨套,所述耐磨套上开设有等距分布的散热孔,所述耐磨套的材质为硅胶。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的导电杆,其特征在于:所述导电板上开设有等距分布的穿孔。


技术总结
本实用新型公开了一种耐磨抗氧化的导电杆,包括第一导电杆,所述第一导电杆上端外侧固定连接有挡板,所述挡板上端第一导电杆外侧设置有外牙螺纹,所述外牙螺纹上端外侧螺纹连接有螺帽,所述螺帽上端固定连接有第二导电杆,所述第二导电杆上端依次固定连接有焊接块和导电板。该耐磨抗氧化的导电杆,在第一导电杆和第二导电杆的外侧设置有抗氧化涂层,有效防止第一导电杆和第二导电杆氧化,且抗氧化涂层具有较强的防锈、防腐蚀和防变色的效果,操作简单,通过可拆卸的耐磨套的设计,提高了第一导电杆和第二导电杆表面的耐磨性,提高使用寿命,实用性更强,在耐磨套上开设有散热孔,不影响热量散出,提高散热性能,保证内部元器件的正常使用。

技术研发人员:何爱航
受保护的技术使用者:扬州航顺电器有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.05.19
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