一种锂电池外壳压印设备的制作方法

本实用新型涉及压印技术领域，具体为一种锂电池外壳压印设备。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

现有的锂电池外壳压印设备，在对锂电池外壳进行压印过程中，需要对锂电池外壳进行运输移动，而在移动锂电池外壳的过程中，锂电池外壳可能出现偏移或者滑动，使得在锂电池外壳压印时由于固定不够，容易使得锂电池外壳在压印时出现偏移，导致对锂电池外壳压印出现错误，且由于锂电池外壳与运输带紧密贴合，使得当锂电池外壳加工完毕后，锂电池外壳可能会在运输带上跟随运输带移动，需要工作人员手动将锂电池外壳取出，操作不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池外壳压印设备，以解决上述背景技术中提出锂电池外壳压印出现偏移和锂电池外壳取出不够快速方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池外壳压印设备，包括设备主体和压印室，所述设备主体的顶部固定有压印室，所述压印室的外表面分别安装有操作台和观察窗，所述压印室的内部一侧通过弹簧和伸缩杆连接有压板，所述压印室的内部另一侧开设有滑槽，所述压印室的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部通过连接架连接有压印辊，所述连接架的一侧固定有与滑槽连接的连接柱，所述设备主体的内部下方固定有支撑板，所述支撑板的顶部中间固定有支撑架，所述支撑板的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面通过传动带连接有主动轮，所述主动轮的外表面通过运输带连接有从动轮，所述运输带的外表面固定有多个分隔块，所述支撑板的顶部另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过推板连接有振动块。

优选地，所述支撑架位于压板和压印辊的下方。

优选地，所述压板向压印辊方向向下倾斜设置，且所述压印辊与压板的底部高度持平。

优选地，所述连接架通过连接柱与滑槽滑动连接。

优选地，所述伸缩杆设置有两个，且两个所述伸缩杆分别位于弹簧的两侧。

优选地，所述推板位于从动轮的一侧，且所述推板位于运输带的下方。

优选地，所述操作台分别与电机、电动推杆和气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锂电池外壳压印设备设置有分隔块、弹簧、伸缩杆和压板，当工作人员将锂电池外壳放在运输带上后，由于多个分隔块等距分布，使得锂电池外壳可以被独个放置在多个分隔块之间，使得锂电池外壳的侧边会被分隔块限制，防止锂电池外壳移动，其当锂电池外壳运输移动至压印室后，倾斜的压板可以对锂电池外壳做进一步限制，使得锂电池外壳被固定在分隔块内，避免了锂电池外壳压印出现偏移的情况，且由于压板顶部通过弹簧和伸缩杆与压印室顶部连接，弹簧和伸缩杆均可以使得压板伸缩，从而使得锂电池外壳的移动不会被压块限制，且该种锂电池外壳压印设备设置有电动推杆、推板和振动块，当电池外壳加工完毕后移动至设备主体尾部后，打开电动推杆，电动推杆可以推动推板来回伸缩，由于推板位于运输带的下方，从而使得推板顶部的振动块可以对运输带进行顶出，使其振动，从而让运输带上的电池外壳可以快速脱出，以便工作人员取出，避免了锂电池外壳取出不够快速方便的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型设备主体结构示意图；

图3为本实用新型压印辊结构示意图；

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、设备主体；2、压印室；3、操作台；4、观察窗；5、支撑板；6、支撑架；7、电机；8、驱动轴；9、传动带；10、主动轮；11、从动轮；12、运输带；13、电动推杆；14、弹簧；15、伸缩杆；16、压板；17、活塞杆；18、气缸；19、滑槽；20、连接柱；21、连接架；22、压印辊；23、分隔块；24、推板；25、振动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池外壳压印设备，包括设备主体1、压印室2、操作台3、观察窗4、支撑板5、支撑架6、电机7、驱动轴8、传动带9、主动轮10、从动轮11、运输带12、电动推杆13、弹簧14、伸缩杆15、压板16、活塞杆17、气缸18、滑槽19、连接柱20、连接架21、压印辊22、分隔块23、推板24和振动块25，设备主体1的顶部固定有压印室2，压印室2的外表面分别安装有操作台3和观察窗4，工作人员可以通过观察窗4查看压印室2的内部情况压印室2的内部一侧通过弹簧14和伸缩杆15连接有压板16，压印室2的内部另一侧开设有滑槽19，压印室2的内部上方安装有气缸18，气缸18的输出端连接有活塞杆17，活塞杆17的底部通过连接架21连接有压印辊22，连接架21的一侧固定有与滑槽19连接的连接柱20，设备主体1的内部下方固定有支撑板5，支撑板5的顶部中间固定有支撑架6，支撑板5的顶部一侧安装有电机7，电机7的输出端连接有驱动轴8，驱动轴8的外表面通过传动带9连接有主动轮10，主动轮10的外表面通过运输带12连接有从动轮11，运输带12的外表面固定有多个分隔块23，支撑板5的顶部另一侧安装有电动推杆13，电动推杆13的顶部通过推板24连接有振动块25。

请参阅图2-3，支撑架6位于压板16和压印辊22的下方，使得支撑架6可以起到支撑的作用，压板16向压印辊22方向向下倾斜设置，且压印辊22与压板16的底部高度持平，便于压印辊22将经过压板16的电池外壳进行压印。

请参阅图2-3，连接架21通过连接柱20与滑槽19滑动连接，使得连接架21伸缩更加稳定，伸缩杆15设置有两个，且两个伸缩杆15分别位于弹簧14的两侧，使得弹簧14不会弯折。

请参阅图1和图2和图4，推板24位于从动轮11的一侧，且推板24位于运输带12的下方，便于推板24对运输带12进行顶起振动，使得电池外壳可以快速的在运输带12上脱离，操作台3分别与电机7、电动推杆13和气缸18电性连接，工作人员可以通过使用操作台3分别对电机7、电动推杆13和气缸18进行操作。

工作原理：首先，工作人员将装置安装好并接通电源，随后工作人员将锂电池外壳放在运输带12上，让锂电池外壳会被单独放置在多个分隔块23之间，随后电机7运行，驱动轴8通过传动带9让主动轮10转动，进而能够使得运输带12移动，让锂电池外壳运输移动至压印室2后，倾斜的压板16可以对锂电池外壳做进一步限制，使得锂电池外壳被固定在分隔块23内，随后锂电池外壳移动至压印辊22位置时，气缸18运行，活塞杆17向下推动，通过连接架21让压印辊22对锂电池外壳进行压印，然后在锂电池外壳压印完毕后，会被运输带12移动至设备主体1尾部，打开电动推杆13，电动推杆13可以推动推板24来回伸缩，使得推板24顶部的振动块25可以对运输带12进行顶出，使其振动，从而让运输带12上的电池外壳可以快速从运输带12上脱出，以便工作人员取出存储。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。