一种改良结构的极板式锂电池盖板的制作方法

文档序号:20529606发布日期:2020-04-24 21:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种改良结构的极板式锂电池盖板,包括一盖板本体(1),在该盖板本体(1)的长度方向开设有一泄压防爆孔(11),该泄压防爆孔(11)贯穿盖板本体(1)的厚度方向;一泄压防爆机构(2),该泄压防爆机构(2)在对应于所述泄压防爆孔(11)的位置设置于盖板本体(1)在使用状态下背对锂电池壳体的一侧;一正极板(3)和一负极板(4),正极板(3)在与所述盖板本体(1)之间保持电气绝缘的状态下设置在盖板本体(1)的左端上方,负极板(4)同样在与所述盖板本体(1)之间保持电气绝缘的状态下设置在盖板本体(1)的右端上方;在盖板本体(1)的下方设置有一绝缘垫板机构(5),一正极板电极引片(6)和一负极板电极引片(7),正极板电极引片(6)设置在绝缘垫板机构(5)的左端下方,负极板电极引片(7)设置在绝缘垫板机构(5)的右端下方;绝缘垫板机构(5)包括有一绝缘托板(51),一正极板引片补强固定板(52)和一负极板引片补强固定板(53);其中:所述正极板(3)的结构与所述负极板(4)的结构相同并且所述正极板电极引片(6)的结构和所述负极板电极引片(7)的结构相同;在所述正极板(3)和所述盖板本体(1)之间注塑结合有一用于将正极板(3)和盖板本体(1)之间形成电气绝缘状态的正极板绝缘隔套(8),同时在所述负极板(4)和所述盖板本体(1)之间注塑结合有一用于将负极板(4)和盖板本体(1)之间形成电气绝缘状态的负极板绝缘隔套(9);其特征在于:所述的正极板电极引片(6)、正极板引片补强固定板(52)、绝缘托板(51)、盖板本体(1)、正极板绝缘隔套(8)和正极板(3)之间通过至少一第一铆钉ⅰ(10)连接固定并且使正极板电极引片(6)与正极板(3)之间形成电气导通的关系;同样地,所述的负极板电极引片(7)、负极板引片补强固定板(53)、绝缘托板(51)、盖板本体(1)、负极板绝缘隔套(9)和负极板(4)之间通过至少一第二铆钉ⅱ(10')连接固定并且使负极板电极引片(7)与负极板(4)之间形成电气导通的关系;在所述正极板(3)的长度方向上开设有一正极板螺纹孔(32),该正极板螺纹孔(32)贯穿正极板(3)的厚度方向,在所述负极板(4)的长度方向上开设有一负极板螺纹孔(42),该负极板螺纹孔(42)贯穿负极板(4)的厚度方向。

2.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于所述的盖板本体(1)上开设有一贯穿盖板本体厚度方向的用于向锂电池壳体的壳腔内引入电解液的注液孔(12),在盖板本体(1)朝向下的一侧的四周边缘部位上构成有一锂电池壳体配合台阶槽(18),该锂电池壳体配合台阶槽(18)的宽度与锂电池壳体的壁厚相适应。

3.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于所述的盖板本体(1)上并且围绕所述泄压防爆孔(11)的圆周方向构成有一泄压防爆机构安装腔(13),所述的泄压防爆机构(2)在对应于泄压防爆孔(11)的状态下与泄压防爆机构安装腔(13)固定;泄压防爆机构(2)包括一防爆片(21)和一防爆片保护膜(22),在该防爆片(21)的中央位置构成有一防爆片承压腔(211),该防爆片承压腔(211)呈半球状并且正对于所述的泄压防爆孔(11),防爆片(21)的四周边缘部位与所述的泄压防爆机构安装腔(13)的腔底壁焊固,防爆片保护膜(22)设置在对应于防爆片(21)的上方位置并且防爆片保护膜(22)的下表面与盖板本体(1)的朝向上的一侧表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于所述的防爆片(21)为铝箔,所述防爆片保护膜(22)的材质为塑料并呈透明状态。

5.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于在所述的正极板(3)上开设有至少一正极板铆固孔ⅰ(31),在所述正极板绝缘隔套(8)上并且在对应于正极板铆固孔ⅰ(31)的位置各开设有一正极板绝缘隔套铆固孔ⅱ(81),在所述盖板本体(1)上并且在对应于正极板绝缘隔套铆固孔ⅱ(81)的位置各开设有一盖板本体正极板铆固孔ⅲ(14),在所述绝缘托板(51)上并且在对应于盖板本体正极板铆固孔ⅲ(14)的位置各开设有一绝缘托板正极板铆固孔ⅳ(511),在所述正极板引片补强固定板(52)上并且在对应于绝缘托板正极板铆固孔ⅳ(511)的位置各开设有一正极板引片补强固定板铆固孔ⅴ(521),在所述的正极板电极引片(6)上并且在对应于正极板引片补强固定板铆固孔ⅴ(521)的位置各开设有一正极板电极引片铆固孔ⅵ(61),一第一铆钉ⅰ(10)在依次穿过对应的正极板电极引片铆固孔ⅵ(61)、正极板引片补强固定板铆固孔ⅴ(521)、绝缘托板正极板铆固孔ⅳ(511)、盖板本体正极板铆固孔ⅲ(14)、正极板绝缘隔套铆固孔ⅱ(81)、正极板铆固孔ⅰ(31)后,将所述的正极板电极引片(6)、正极板引片补强固定板(52)、绝缘托板(51)、盖板本体(1)、正极板绝缘隔套(8)和正极板(3)铆固成为一体结构并且使正极板电极引片(6)与正极板(3)之间形成电气导通的关系;同样地,在所述的负极板(4)上开设有至少一负极板铆固孔一(41),在所述负极板绝缘隔套(9)上并且在对应于负极板铆固孔一(41)的位置各开设有一负极板绝缘隔套铆固孔二(91),在所述盖板本体(1)上并且在对应于负极板绝缘隔套铆固孔二(91)的位置各开设有一盖板本体负极板铆固孔三(15),在所述绝缘托板(51)上并且在对应于盖板本体负极板铆固孔三(15)的位置各开设有一绝缘托板负极板铆固孔四(512),在所述负极板引片补强固定板(53)上并且在对应于绝缘托板负极板铆固孔四(512)的位置各开设有一负极板引片补强固定板铆固孔五(531),在所述的负极板电极引片(7)上并且在对应于负极板引片补强固定板铆固孔五(531)的位置各开设有一负极板电极引片铆固孔六(71),一第二铆钉ⅱ(10')在依次穿过对应的负极板电极引片铆固孔六(71)、负极板引片补强固定板铆固孔五(531)、绝缘托板负极板铆固孔四(512)、盖板本体负极板铆固孔三(15)、负极板绝缘隔套铆固孔二(91)、负极板铆固孔一(41)后,将所述的负极板电极引片(7)、负极板引片补强固定板(53)、绝缘托板(51)、盖板本体(1)、负极板绝缘隔套(9)和负极板(4)铆固成为一体结构并且使负极板电极引片(7)与负极板(4)之间形成电气导通的关系。

6.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于在所述的绝缘托板(51)的左端下方并且在对应于所述正极板(3)的位置构成有一正极板引片补强固定板腔(513),所述的正极板引片补强固定板(52)嵌置于正极板引片补强固定板腔(513)内;在所述的绝缘托板(51)的右端下方并且在对应于所述负极板(4)的位置构成有一负极板引片补强固定板腔(514),结构与正极板引片补强固定板(52)相同的负极板引片补强固定板(53)嵌置于负极板引片补强固定板腔(514)内。

7.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于所述的正极板电极引片(6)的长度方向的中间区域在对应于正极板引片补强固定板(52)的下方的位置上与正极板引片补强固定板(52)点焊固定,正极板电极引片(6)在隔着盖板本体(1)且同时与盖板本体(1)之间保持绝缘关系的状态下通过正极板电极引片补强固定板(52)和第一铆钉ⅰ(10)与正极板(3)之间保持电气导通关系,同时正极板电极引片(6)向前延伸且探出正极板引片补强固定板(52)而构成有一正极板电极引片前叶片一(62);所述的负极板电极引片(7)的长度方向的中间区域在对应于负极板引片补强固定板(53)的下方的位置上与负极板引片补强固定板(53)点焊固定,负极板电极引片(7)在隔着盖板本体(1)且同时与盖板本体(1)之间保持绝缘关系的状态下通过负极板电极引片补强固定板(53)和第二铆钉ⅱ(10')与负极板(4)之间保持电气导通关系,同时负极板电极引片(7)向前延伸且探出负极板引片补强固定板(53)而构成有一负极板电极引片前叶片二(72)。

8.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于所述的绝缘托板(51)与盖板本体(1)朝向下的一侧贴合,而在绝缘托板(51)的中部并且在对应于所述泄压防爆孔(11)的位置开设有一绝缘托板通气孔(515),绝缘托板(51)的材料为聚四氟乙烯。

9.根据权利要求2所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于在绝缘托板(51)上并且在对应于所述的注液孔(12)位置开设有一绝缘托板泄液孔(516)。

10.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于所述的盖板本体(1)为铝板,并且在所述的盖板本体(1)的左端朝向上的一侧设置有锂电池电源正极标记(16),而在右端朝向上的一侧设置有锂电池电源负极标记(17)。

11.根据权利要求1所述的一种改良结构的极板式锂电池盖板,其特征在于所述的正极板(3)和正极板电极引片(6)由铝制成,所述的负极板(4)和负极板电极引片(7)由铜制成,由铝质材料和铜质材料之间的材质差异而在正极板(3)、负极板(4)之间形成电位差。


技术总结
一种改良结构的极板式锂电池盖板,包括盖板本体,其上设泄压防爆孔;泄压防爆机构,置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧;正、负极板设在盖板本体的左、右端上方;正、负极板电极引片设在绝缘垫板机构的左、右端下方;绝缘垫板机构包括绝缘托板,正、负极板引片补强固定板;正极板和盖板本体之间有正、负极板绝缘隔套;特点:正极板电极引片、正极板引片补强固定板、绝缘托板、盖板本体、正极板绝缘隔套和正极板之间以及负极板电极引片、负极板引片补强固定板、绝缘托板、盖板本体、负极板绝缘隔套和负极板之间分别通过铆钉连接固定;在正、负极板上设正、负极板螺纹孔。保证定位稳定性及结合的牢固性,保障电气连接的可靠性;成本低,方便维护。

技术研发人员:陈玉升
受保护的技术使用者:苏州三众新能源科技有限公司
技术研发日:2019.10.25
技术公布日:2020.04.24
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