一种NTC热敏电阻器加工用导线成形装置的制作方法

文档序号:20527527发布日期:2020-04-24 21:29阅读:596来源:国知局
一种NTC热敏电阻器加工用导线成形装置的制作方法

本实用新型涉及ntc热敏电阻器技术领域,具体为一种ntc热敏电阻器加工用导线成形装置。



背景技术:

ntc热敏电阻器是一种以过渡金属氧化物为主要原材料,采用电子陶瓷工艺制成的热敏陶瓷组件,它的电阻值随温度的升高而降低,利用这一特性既可制成测温、温度补偿和控温组件,又可以制成功率型组件,抑制电路的浪涌电流。

ntc热敏电阻器在加工过程中需要使用到相应的导线,而这些导线在成形时会根据需求的不同对其材质进行改变,现有的导线成形装置上分线柱多是固定的,难以进行调整,也就导致了使用过程中的不便,同时分线盘与旋转盘之间的间距值难以调整,使得装置无法根据不同股数的导线束进行调整,导致成形后的导线束容易松散,为此本实用新型提供了一种ntc热敏电阻器加工用导线成形装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种ntc热敏电阻器加工用导线成形装置,具备便于调整分线柱的数量以及调整分线盘与旋转盘之间的间距的优点,解决了现有的导线成形装置上分线柱多是固定的,难以进行调整,也就导致了使用过程中的不便,同时分线盘与旋转盘之间的间距值难以调整,使得装置无法根据不同股数的导线束进行调整,导致成形后的导线束容易松散的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种ntc热敏电阻器加工用导线成形装置,包括底座、输出辊和收卷辊,所述底座顶部的两侧分别固定安装有输出辊和收卷辊,所述底座顶部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮与斜齿轮齿合,所述斜齿轮的一侧与连接管的一端贯通连接,所述连接管的另一端贯穿分线盘并与旋转盘的一侧贯通连接,所述分线盘的一侧固定安装有安装杆,所述安装杆的外部活动安装有分线柱,且安装杆外部螺纹套接有位于分线柱一侧的固定螺栓和锁紧螺栓,所述旋转盘的一侧与传动装置的一端活动连接,所述传动装置的另一端贯穿传动箱的顶部并与传动箱内腔的滑块固定连接,所述滑块螺纹套接在螺纹杆的外部,所述螺纹杆的一端贯穿传动箱的一侧并与马达的输出端固定连接。

优选的,所述传动装置包括传动杆,所述传动杆的一端与固定杆的一端固定连接,所述固定杆的另一端与直杆一侧的中部固定连接,所述直杆的两端活动安装有滚珠,所述滚珠与旋转盘外部的凹槽活动套接。

优选的,所述连接管由一根直管和一根伸缩管组成,且伸缩管的伸缩量大于螺纹杆的长度值。

优选的,所述分线盘的一侧开设有均匀分布的安装槽,且分线盘一侧安装槽内腔底端的中部与安装杆的一端固定连接。

优选的,所述锁紧螺栓的一侧开设有与固定螺栓螺纹套接的螺纹槽,且螺纹槽内的螺纹方向与锁紧螺栓内腔的螺纹方向相反。

优选的,所述传动箱的数量为两个,且两个传动箱的内部分别固定安装有螺纹杆和限位杆。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该ntc热敏电阻器加工用导线成形装置,通过分线盘、安装杆、固定螺栓和锁紧螺栓的配合使用,使分线柱可以被套接在安装杆上后卡到分线盘上的安装槽内,同时通过固定螺栓固定,再利用锁紧螺栓进行进一步的固定,使得分线柱可以被拆卸的同时,保证了分线柱的稳固;

2、该ntc热敏电阻器加工用导线成形装置,通过连接管、旋转盘、传动装置、传动箱、滑块、螺纹杆和马达的配合使用,使旋转盘可以左右移动,从而对分线盘和旋转盘之间的间距进行调节,同时利用限位杆,保证其运动方向一致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构分线盘侧视示意图。

图3为本实用新型结构锁紧螺栓局部剖视示意图。

图4为本实用新型结构传动装置示意图。

图中:1、底座;2、输出辊;3、收卷辊;4、电机;5、锥齿轮;6、斜齿轮;7、连接管;8、分线盘;9、旋转盘;10、安装杆;11、分线柱;12、固定螺栓;13、锁紧螺栓;14、传动装置;141、传动杆;142、固定杆;143、直杆;144、滚珠;15、传动箱;16、滑块;17、螺纹杆;18、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种ntc热敏电阻器加工用导线成形装置,包括底座1、输出辊2和收卷辊3,底座1顶部的两侧分别固定安装有输出辊2和收卷辊3,底座1顶部的一侧固定安装有电机4,电机4的输出端固定安装有锥齿轮5,锥齿轮5与斜齿轮6齿合,斜齿轮6的一侧与连接管7的一端贯通连接,连接管7的另一端贯穿分线盘8并与旋转盘9的一侧贯通连接,分线盘8的一侧固定安装有安装杆10,安装杆10的外部活动安装有分线柱11,且安装杆10外部螺纹套接有位于分线柱11一侧的固定螺栓12和锁紧螺栓13,旋转盘9的一侧与传动装置14的一端活动连接,传动装置14的另一端贯穿传动箱15的顶部并与传动箱15内腔的滑块16固定连接,滑块16螺纹套接在螺纹杆17的外部,螺纹杆17的一端贯穿传动箱15的一侧并与马达18的输出端固定连接。

传动装置14包括传动杆141,传动杆141的一端与固定杆142的一端固定连接,固定杆142的另一端与直杆143一侧的中部固定连接,直杆143的两端活动安装有滚珠144,滚珠144与旋转盘9外部的凹槽活动套接,通过传动装置14,保证旋转盘9正常工作的同时,方便对其进行调节,连接管7由一根直管和一根伸缩管组成,且伸缩管的伸缩量大于螺纹杆17的长度值,通过连接管7,对导线进行运输,同时利用伸缩管,确保旋转盘9的正常调节,分线盘8的一侧开设有均匀分布的安装槽,且分线盘8一侧安装槽内腔底端的中部与安装杆10的一端固定连接,利用安装杆10和安装槽,使分线柱11可以更好地被固定到分线盘8上,锁紧螺栓13的一侧开设有与固定螺栓12螺纹套接的螺纹槽,且螺纹槽内的螺纹方向与锁紧螺栓13内腔的螺纹方向相反,通过锁紧螺栓13,对固定螺栓12进行进一步的固定,传动箱15的数量为两个,且两个传动箱15的内部分别固定安装有螺纹杆17和限位杆,通过螺纹杆17,使旋转盘9可以左右移动,从而对分线盘8和旋转盘9之间的间距进行调节,同时利用限位杆,保证其运动方向一致。

工作原理,首先,确定所需导线股数,选定分线柱11数量依次将分线柱11安装到安装杆10上,然后通过固定螺栓12和锁紧螺栓13依次锁紧加固,然后马达18开始工作,带动螺纹杆17转动,使滑块16带动传动装置14使得旋转盘9移动到所需位置,即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,而且在本实用新型中的图案填充,仅是为了便于区分不同的结构,而不是一定要求或者暗示所填充的部分具有特殊含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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