一种电气工程电线自动剥线装置的制作方法

本实用新型涉及一种剥线装置，具体说是一种电气工程电线自动剥线装置。

背景技术：

在电气工程施工过程中接线是必须，且接线也是较繁琐的工作，接线前还要对电线进行剥皮，即剥线工作，传统的方式是通过剥线钳进行剥线，但效率较低，对于较长较粗的线用起来很费劲，因此目前出现了电动的剥线装置，将电线的一端放入后，便会将电线的外皮一分为二进行剥开，但还需修剪外皮，也不方便使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电气工程电线自动剥线装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种电气工程电线自动剥线装置，包括盒体和设置在盒体较厚侧壁上的电线插口，电线插口为长条形且贯穿盒体较厚侧壁，电线插口内上边沿设置有开口朝下的活动槽，活动槽内通过多条竖直的拉簧弹性悬吊有水平的压板，压板的上表面中心固定有竖直的按压柱，按压柱竖直贯穿活动槽上方的顶部侧壁，且伸出盒体顶部外，压板内开有水平的t形滑槽，t形滑槽内设置有t形的滑块，滑块的下端与位于压板下方的摆动块上表面固定连接，压板下表面的一端固定有减速电机，减速电机驱动转动的丝杠贯穿并与摆动块内的螺纹结构相啮合，减速电机通过导线和控制开关、控制单元与外部电源插头电连接，控制单元控制减速电机正反转快速切换，电线插口内下方的边沿内固定有刀刃朝上的长条形切刀。

进一步地，按压柱的上端与圆盘形的按压盘下表面中心固定连接。

进一步地，压板的上表面两端分别固定有竖直的导向杆，每条导向杆分别插在活动槽上侧面盒体侧壁内，且可在盒体侧壁内上下滑动。

进一步地，盒体的底部支撑有防滑垫块。

进一步地，摆动块的下表面还固定有一层下表面粗糙的橡胶防滑垫。

进一步地，按压盘的上表面覆盖有一层中心向上凸起的弧形硅胶垫块。

本实用新型用于剥线时，将电线插入到电线插口内，启动减速电机通过减速电机正反转、丝杠正反转带动摆动块来回移动，同时向下压动按压柱，使摆动块下表面将电线压在长条形切刀的刀刃上，而且摆动块来回移动使与其接触的电线发生翻滚，从而使导线在长条形切刀的刀刃上转动并被切割，切割后直接将导线拔出，导线皮则留在盒体内，同时电线被切好。这样不仅将电线的外皮完整的以圆筒的方式切下剥离，而且切下后的电线外皮可以在盒体内储存，有效防止电线外皮散落到地上，使电气工程接线更高效整洁。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型摆动块部位的内部结构示意图；

图3为本实用新型摆动块部位的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实施例进行详细描述：

本实施例提供了一种电气工程电线自动剥线装置，请一并参照说明书附图中图1-3。

如图1-3所示，该一种电气工程电线自动剥线装置，包括盒体1和设置在盒体1较厚侧壁上的电线插口2，电线插口2为长条形且贯穿盒体1较厚侧壁，电线插口2内上边沿设置有开口朝下的活动槽3，活动槽3内通过多条竖直的拉簧4弹性悬吊有水平的压板5，压板5的上表面中心固定有竖直的按压柱6，按压柱6竖直贯穿活动槽3上方的顶部侧壁，且伸出盒体1顶部外，压板5内开有水平的t形滑槽8，t形滑槽8内设置有t形的滑块9，滑块9的下端与位于压板5下方的摆动块10上表面固定连接，压板5下表面的一端固定有减速电机11，减速电机11驱动转动的丝杠12贯穿并与摆动块10内的螺纹结构相啮合，减速电机11通过导线和控制开关13、控制单元14与外部电源插头电连接，控制单元14控制减速电机11正反转快速切换，如控制单元14控制减速电机11正转2-4秒，然后再控制减速电机11反转2-4秒，从而通过减速电机11、转动的丝杠12驱动摆动块10来回移动，电线插口2内下方的边沿内固定有刀刃朝上的长条形切刀15，且常态下，拉簧4将摆动块10、减速电机11、压板5等部件悬吊在长条形切刀15上方，当按下按压柱6，即给按压柱6一个向下的作用力时，即可将摆动块10、减速电机11、压板5等部件向下移动，使摆动块10靠近甚至紧贴长条形切刀15。

剥线时，将电线插入到电线插口2内，启动减速电机11通过减速电机11正反转、丝杠12正反转带动摆动块10来回移动，同时向下压动按压柱6，使摆动块10下表面将电线压在长条形切刀15的刀刃上，而且摆动块10来回移动使与其接触的电线发生翻滚，从而使导线在长条形切刀15的刀刃上转动并被切割，切割后直接将导线拔出，导线皮则留在盒体1内，同时电线被切好。这样不仅将电线的外皮完整的以圆筒的方式切下，而且切下后的电线外皮可以在盒体内储存，有效防止电线外皮散落到地上，使电气工程接线更高效整洁。

为了提高按压按压柱6的舒适性，按压柱6的上端与圆盘形的按压盘16下表面中心固定连接，按压盘16的上表面覆盖有一层中心向上凸起的弧形硅胶垫块20。

为了使压板5上升下降更稳定，压板5的上表面两端分别固定有竖直的导向杆17，每条导向杆17分别插在活动槽3上侧面盒体1侧壁内，且可在盒体1侧壁内上下滑动。

为了便于放置盒体1，盒体1的底部支撑有防滑垫块18。

为了使摆动块10更好的带动电线在长条形切刀15上转动，从而使电线外皮切割更好更均匀，摆动块10的下表面还固定有一层下表面粗糙的橡胶防滑垫19，橡胶防滑垫19可以增大与电线接触的面积，更有力地带动电线转动。

为了使摆动块10左右往复运动更顺畅，滑块9两端的上下表面分别设置有用于与滑槽8上下面接触的支撑滚珠21，摆动块10上表面的前后两侧同样设置有用于与压板5下表面接触的支撑滚珠21，支撑滚珠21可以降低摆动块10滑动部位各处的摩擦。

为了使切下的电线外皮更容易落入盒体1内，长条形切刀15内侧的电线插口2底部侧壁为向盒体1倾斜的斜面22。

当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。