一种新型耐高温的继电器的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域，具体为一种新型耐高温的继电器。

背景技术：

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，例如，申请号为：201820690214.x的一种耐高温继电器，本实用新型结构紧凑，设计合理，构思新颖，有效的将散热和除尘相结合，适合推广，但是现有的耐高温的继电器，耐温效果不理想，使用螺丝连接当螺丝的螺纹损坏后不方便拆卸，导致整体机构的实用性下降，不利于继电器的散热，防尘效果不好，很难满足人们对继电器的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温的继电器，以解决上述背景技术中提出现有的耐高温的继电器，耐温效果不理想，使用螺丝连接当螺丝的螺纹损坏后不方便拆卸，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温的继电器，包括继电器、底板、护壳和插销，所述继电器的左端固接有底板，所述底板的右侧设有护壳，所述底板的内部上下两端均安装有插销，两个所述插销均与底板间隙配合，所述护壳的上下两端均安装有连接机构；

所述连接机构包括套筒、插杆、挡板、压缩弹簧和通孔；

两个所述套筒的外壁均与护壳相固接，所述套筒的内部套接有插杆，所述插杆从右至左依次贯穿挡板、压缩弹簧和底板，所述插杆与套筒间隙配合，所述插杆与挡板过盈配合，所述插杆与压缩弹簧间隙配合，所述压缩弹簧的左右两端分别与套筒和挡板相贴合，所述插杆的左端加工有通孔，所述通孔的内部与插销间隙配合。护壳增加整体机构的耐温性，且连接方便。

优选的，所述套筒关于护壳对称分布。这样设计使连接牢固。

优选的，所述护壳的内部设有网板，所述网板的右侧上下两端均固接有滑块，两个所述滑块的外壁与护壳间隙配合，所述滑块通过螺丝与护壳螺纹连接。网板起到防尘作用。

优选的，所述护壳的右端安装有遮挡机构；

所述遮挡机构包括盖板、销杆、支撑杆、勾板、短销和扭力弹簧；

所述盖板的顶端通过销杆与护壳活动相连，所述盖板的内部设有支撑杆，所述支撑杆的底端通过销杆与盖板活动相连，所述支撑杆的顶端贴合有勾板，所述勾板的右端通过短销与盖板活动相连，所述勾板的顶端贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的右端通过短销与盖板活动相连。将盖板打开方便对继电器进行散热。

优选的，所述支撑杆与盖板平行设置。这样设计节省支撑杆占用的空间。

优选的，所述盖板的底端固接有固定机构；

所述固定机构包括v形板、螺纹杆、连接块和卡板；

所述v形板的顶端与护壳相固接，所述v形板的底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有连接块，所述连接块的外壁与卡板间隙配合，所述卡板的右端与盖板相固接。便于盖板的固定。

优选的，所述卡板与盖板垂直固接。盖板通过卡板进行固定。

优选的，所述卡板的内部开设有u形凹槽。这样设计使盖板的拆卸简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型耐高温的继电器，相比传统技术，具有以下优点：

通过护壳、套筒、插杆和压缩弹簧等的配合使用，通过改变护壳的材质来增加整体机构的耐温性，同时护壳与底板连接简单，便于拆卸，进而提高整体机构的实用性。

通过盖板、支撑杆和扭力弹簧等的配合使用，有利于将护壳中继电器工作时产生的热量进行消散，防止温度过高影响继电器的工作。

通过网板、滑块、螺丝等的配合使用，防止在打开盖板进行散热时有灰尘进入到护壳中，起到防尘作用，大大提高人们对继电器的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中连接机构与插销连接结构示意图；

图3为图1中遮挡机构连接结构示意图；

图4为图1中固定机构与盖板连接结构示意图。

图中：1、继电器，2、底板，3、护壳，4、插销，5、连接机构，501、套筒，502、插杆，503、挡板，504、压缩弹簧，505、通孔，6、遮挡机构，

601、盖板，602、销杆，603、支撑杆，604、勾板，605、短销，606、扭力弹簧，7、固定机构，701、v形板，702、螺纹杆，703、连接块，704、卡板，8、网板，9、滑块，10、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型耐高温的继电器，包括继电器1、底板2、护壳3和插销4，继电器1的左端固接有底板2，底板2将继电器1与墙体连接，底板2的右侧设有护壳3，护壳3为热塑性聚酰亚胺材质制成，具有耐热绝缘的特性，底板2的内部上下两端均安装有插销4，两个插销4均与底板2间隙配合，插销4可以在底板2中移动，护壳3的上下两端均安装有连接机构5，连接机构5包括套筒501、插杆502、挡板503、压缩弹簧504和通孔505，两个套筒501的外壁均与护壳3相固接，套筒501的内部套接有插杆502，插杆502从右至左依次贯穿挡板503、压缩弹簧504和底板2，插杆502与套筒501间隙配合，插杆502在套筒501中移动带动挡板503将压缩弹簧504在套筒501中压缩，插杆502与挡板503过盈配合，插杆502与压缩弹簧504间隙配合，压缩弹簧504的左右两端分别与套筒501和挡板503相贴合，插杆502的左端加工有通孔505，通过505与插杆4连接，通孔505的内部与插销4间隙配合，套筒501关于护壳3对称分布，在护壳3的上下两端均固接有套筒501。

护壳3的内部设有网板8，网板8的表面加工有0.5-1mm的通孔，网板8的右侧上下两端均固接有滑块9，滑块9可以在护壳3中滑动，两个滑块9的外壁与护壳3间隙配合，滑块9通过螺丝10与护壳3螺纹连接，螺丝10将滑块9与虎蛾科3螺纹连接。

护壳3的右端安装有遮挡机构6，遮挡机构6包括盖板601、销杆602、支撑杆603、勾板604、短销605和扭力弹簧606，盖板601的顶端通过销杆602与护壳3活动相连，盖板601通过销杆602在护壳3的顶端转动，盖板601的内部设有支撑杆603，支撑杆603通过销杆602在盖板601中转动，支撑杆603的底端通过销杆602与盖板601活动相连，支撑杆603的顶端贴合有勾板604，勾板604用来连接支撑杆603，勾板604的右端通过短销605与盖板601活动相连，勾板604的顶端贴合有扭力弹簧606，扭力弹簧606的右端通过短销605与盖板601活动相连，在扭力弹簧606的作用下带动勾板604将支撑杆603顶紧，支撑杆603与盖板601平行设置。

盖板601的底端固接有固定机构7，固定机构7包括v形板701、螺纹杆702、连接块703和卡板704，v形板701的顶端与护壳3相固接，v形板701的底端螺纹连接有螺纹杆702，螺纹杆702带动连接块703在v形板701中上下移动，螺纹杆702的顶端固接有连接块703，连接块703的外壁与卡板704间隙配合，卡板704的右端与盖板601相固接，卡板704与盖板601垂直固接，卡板704的内部开设有u形凹槽，连接块703卡入到卡板704中时对盖板601进行位置固定。

本实例中，在使用该耐高温继电器时，首先将继电器1固接在底板2的右侧，接着将护壳3罩在继电器1的外壁，向左推动插杆502带动挡板503将压缩弹簧504在套筒501中压缩，同时插杆502贯穿底板2，接着将插销4插入插杆502左端的通孔505中，进而实现护壳3与底板2的连接，当需要将护壳3中的热量发散时，在v形板701转动螺纹杆702带动连接块703向上移动，当连接块703与卡板704分离后，转动盖板601通过销杆602在护壳3的右端转动，当盖板601与护壳3分离后，向上推动勾板604将扭力弹簧606压缩，当勾板604与支撑杆703分离后通过销杆602转动支撑杆603，将支撑杆603卡在护壳3的凹槽中，进而盖板601与护壳3分开一定的角度对护壳3中进行散热，当需要对护壳3中的网板8进行拆卸时，将螺丝10从滑块9中拧出，螺丝10与护壳3分离，进而将网板8从护壳3中拆卸下来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。