一种大功率电子管灯丝装配固定装置的制作方法

本实用新型涉及灯丝技术领域，具体为一种大功率电子管灯丝装配固定装置。

背景技术：

现有的电子管灯丝在进行装配组装的时候，需要将灯丝支架和灯丝本体进行挤压，使得灯丝支架的弯曲部受到挤压后将灯丝夹持稳固，从而需要使得固定装置对灯丝以及灯丝支架的固定。

目前，现有的大功率电子管灯丝装配固定装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的固定装置在对灯丝支架和灯丝进行固定的时候，是利用夹块进行夹持，现有的在夹持的过程中不具备对夹持的方向稳固，从而灯丝支架和灯丝受到夹持的力的时候容易发生偏移，从而存在连接不稳固的情况，同时现有的夹持机构不具备对灯丝支架弯曲的功能。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大功率电子管灯丝装配固定装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率电子管灯丝装配固定装置，包括固定板和活动块，所述固定板的顶部两侧均安装有活动块，所述固定板的右侧连接有弯曲机构；

所述弯曲机构包括电机、支柱、顶板、第一电动推杆和固定柱，所述固定板的右侧底部固定安装有电机，所述电机的传送轴贯穿固定板且和支柱的一端固定连接，所述支柱的另一端和顶板固定连接，所述顶板底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有固定柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动块的内壁开设有第一弧形限位槽且第一弧形限位槽的数目为若干组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔两侧均插接有限位滑块，所述限位滑块的外壁和第二电动推杆的一端固定连接，所述第二电动推杆的另一端和限位滑槽的内壁固定连接，两组所述限位滑块的顶部分别两组活动块底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动块的内壁垂直于地面方向开设有第二弧形限位滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定柱正对两组所述活动块中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动块内壁开设第一弧形限位槽，从而能够对灯丝支架进行限位，从而在夹持的过程，灯丝支架和灯丝能够被夹持紧固而且灯丝支架和灯丝不会产生错位偏移，从而使得连接处稳固性高。

2、本实用新型通过活动块内壁开设有垂直的第二弧形限位槽，从而能够将灯丝支架防止两组活动块顶部，然后在第一电动推杆的推动下，对灯丝支架进行弯曲，从而具备弯曲的功能，从而节省以往弯曲后需要转移的时间，弯曲和固定同一工件完成，提高了加工的效率。

3、本实用新型通过活动块内壁的第一弧形限位槽为多组且大小不同，从而能够适应不同粗细的灯丝支架。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大功率电子管灯丝装配固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种大功率电子管灯丝装配固定装置的固定板结构示意图；

图3为本实用新型一种大功率电子管灯丝装配固定装置的活动块结构示意图。

图中：1、固定板；2、活动块；3、第一弧形限位槽；4、电机；5、支柱；6、顶板；7、第一电动推杆；8、固定柱；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、第二电动推杆；12、第二弧形限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率电子管灯丝装配固定装置，包括固定板1和活动块2，所述固定板1的顶部两侧均安装有活动块2，所述固定板1的右侧连接有弯曲机构；

所述弯曲机构包括电机4、支柱5、顶板6、第一电动推杆7和固定柱8，所述固定板1的右侧底部固定安装有电机4，所述电机4的传送轴贯穿固定板1且和支柱5的一端固定连接，所述支柱5的另一端和顶板6固定连接，所述顶板6底部固定安装有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的底部固定安装有固定柱8，本实施例中如图1所示，第一电动推杆7能够带动固定柱8对灯丝支架进行弯曲。

本实施例中请参阅图1，所述活动块2的内壁开设有第一弧形限位槽3且第一弧形限位槽3的数目为若干组，其作用在于,能够对灯丝支架进行限位。

本实施例中请参阅图2，所述固定板1的顶部开设有限位滑槽9，所述限位滑槽9的内腔两侧均插接有限位滑块10，所述限位滑块10的外壁和第二电动推杆11的一端固定连接，所述第二电动推杆11的另一端和限位滑槽9的内壁固定连接，两组所述限位滑块10的顶部分别两组活动块2底部固定连接，其作用在于,第二电动推杆11能够带动活动块2进行调节位置，适应不同的灯丝支架。

本实施例中请参阅图3，所述活动块2的内壁垂直于地面方向开设有第二弧形限位滑槽12，其作用在于,对弯曲过程中的灯丝支架进行限位。

本实施例中请参阅图1，所述固定柱8正对两组所述活动块2中心处。

需说明的是，本实用新型一种大功率电子管灯丝装配固定装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种大功率电子管灯丝装配固定装置使用的时候，首先将灯丝支架放置于两组活动块2顶部，然后启动第一电动推杆7使得带动固定柱8下降，从而对灯丝支架进行压下，从而使得灯丝支架被弯曲，同时进入活动块内壁的第二弧形限位槽12内，从而使得完成灯丝支架的弯曲，然后将弯曲后的灯丝支架两侧壁分别放置于对称的两组第一弧形限位槽3内，然后将灯丝置于灯丝支架弯曲部内，然后启动第二电动推杆11带动限位滑块10向内侧移动，从而使得两组活动块2对灯丝支架进行挤压，从而使得灯丝支架对灯丝夹持稳固，而且不会出现错位偏移，使得稳固性高，同时电机4能够带动支柱5转动，使得顶板6转动至另一侧，从而避免影响夹持工艺的操作，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。