一种接线板组件及继电器的制作方法

本发明涉及电路控制技术领域，尤指一种接线板组件及继电器。

背景技术：

继电器是近年来发展起来的一种电器开关装置，也是一种自动开关，和其它电磁继电器一样，对电路有接通和断开作用。现有继电器技术是通过线圈施加激励，动触头与静触头接触，达到接通电路。在静触头与动触头接触时，动触头与静触头撞击，静触头是刚性结构，不会发生弹性形变，因此会产生回跳，静触头的回跳或弹跳会产生拉弧，从而烧伤损坏动触头和静触头上的触点，以使继电器的使用寿命缩短。

技术实现要素：

本发明提供一种接线板组件及继电器，解决现有的动触头与静触头接触时，触头回跳产生的拉弧烧伤动触头与静触头上的触点的技术问题。

本发明提供的技术方案如下：

一种接线板组件，设置有基座，

接线板，安装在所述基座上；

配合使用的静触头与动触头，所述静触头连接在所述接线板上；

支撑件，设置在所述基座上，且所述支撑件位于所述静触头远离所述动触头的一侧；

弹性件，所述弹性件位于所述静触头远离所述动触头的一侧设置，所述弹性件的一端与所述静触头连接，所述弹性件的另一端连接在支撑件上；

其中，所述动触头与所述静触头接触时，所述静触头受到所述动触头的压力，推动所述弹性件压缩变形。

在本技术方案中，通过设置弹性件，且弹性件位于支撑件和静触头之间。使用时，在线圈激励下，动触头撞击静触头时，在弹性件的作用下，静触头会发生变形来缓冲动触头的撞击力，此时弹性件受力压缩变形，起到很好的缓冲泄力作用。在撞击之后，动触头与静触头在弹性件的弹性力作用下又会恢复到原位，在弹性件的作用下，使得静触头不会发生过度反弹，以使静触头和动触头之间不会产生拉弧，从而不会烧损静触头和动触头上的触点。

安装的静触头可沿所述安装部即定位孔和卡合位所在的轴线方向上在一定行程范围内运动，静触头安装时非常方便，且安装后的静触头在使用时也不会与接线板产生干涉。

需要说明的是，在现有技术中，大部分设计是将静触头周边材料切除掉一部分材料做静触头支撑(如图15所示)，这样的设置可以降低静触头的刚度，使静触头有一定的弹性变形来缓冲动触头的撞击力，但缺点有二个：1、当静触头和动触头接触导通时，静触头通电会发热，静触头因周边材料切除而载流面积变小，容易发热变形，从而导致产品寿命降低；2、若静触头的弹性较好，确实能够有效缓冲动触头的撞击力，但静触头与动触头接触导通后，静触头过电发热，静触头发生变形改变了本身弾性，静触头就会非常容易产生回跳；而倘若静触头的弹性较差，则静触头变形泄力效果又不佳，所以两者之间的平衡就很难做到。本专利设置弹性件，且弹性件位于支撑件和静触头之间，使得在动触头与静触头接触导通时，弹性件能够更好的起到对动触头的缓冲泄力作用，很好的实现了这种平衡关系。

优选地，所述支撑件与所述基座内壁一体成型，以使所述弹性件位于所述静触头和所述基座内壁之间。

优选地，所述支撑件为所述接线板的一部分，以使所述弹性件位于所述接线板和所述静触头之间。

本专利中的弹性件一端连接在支撑件上，支撑件可以是基座的一部分，也可以是接线板的一部分，或者是单独设置的一个连接部件固定在基座上，以上几种设计以及相应变形只要能够使得与弹性件连接的静触头能够受力发生形变并在受力消失后能够恢复原样，就达到了支撑件的目的。

优选地，所述接线板上设置有阻挡位，所述支撑件为安装座，所述安装座靠近所述基座的一端安装在所述基座上，所述安装座远离所述基座的一端卡合在所述阻挡位上，所述弹性件位于所述安装座与所述静触头之间。

在本技术方案中，在使用过程中，电流通过时，弹簧的温度会上升，通过设置安装座，增加安装座与基座之间的接触面积，避免因弹簧温度过高直接与基座接触时，对基座造成损坏。增加安装座的另外一个原因是增加散热面积，安装座为导热材料，在使用的过程中能够快速散热，起到一定的保护作用。

同时，安装座与接线板卡合，安装座对接线板起到限位作用，与此同时接线板也对安装座起到限位作用，从而使安装后的接线板的位置更加稳定，保证了静触头的位置在非工作状态时，两个静触头的触点位于同一平面上。同样的，接线板与对安装座起到限位，保证弹性件的位置稳定，使得每次弹性件压缩的长度是一样的，从而使得静触头和动触头能够更好的工作。

优选地，所述安装座由一薄板靠近所述基座的一端向所述基座方向延伸出限位部，用于装设在所述基座上对所述安装座限位；

所述薄板远离所述基座的一端侧向延伸出垂直于所述接线板的阻挡部，所述阻挡部卡合在所述接线板上的阻挡位上；

所述安装座靠近所述静触头的一侧侧壁上向所述静触头的方向延伸一定位凸起，用于定位所述弹性件远离所述静触头的一端。

在本技术方案中，将安装座设置呈阻挡部、限位部以及定位凸起的形式，阻挡部与阻挡位相互匹配设置，使得接线板与安装座之间可以相互制约，不仅可以保证接线板的稳定性，同时还可以保证安装座的稳定性。限位部安装在基座上，用于对安装座进行限位。定位凸起的作用则是对弹性件进行定位，同时在压缩或者恢复的过程中，弹簧的位置不会发生变化，使得弹性件始终保持在同一位置。

优选地，所述接线板组件包括：

用于连接外界导线的接线部；

用于安装静触头的安装部，所述安装部与所述接线部呈一定夹角设置；

定位部，设置在所述安装部上，用于与基座相互作用以对所述安装部进行定位。

在本技术方案中，通过将接线板设置成接线部和安装部，且接线部与安装部呈一定夹角设置，以使将静触头安装在安装部上时，不会产生干涉，能够很方便的将静触头安装在安装部上，同时安装部上设置有定位部，定位部的设置以使接线板安置在基座上后，即使动触头撞击静触头，也不会使接线板的位置发生变化，能够使得两个静触头上的静触点始终在同一水平位置，从而不影响动触头和静触头的使用，通过设置定位部，以使在安装时，能够很快的利用接线板上的定位部安装，且安装后的继电器的两个静触点在同一水平面上。

优选地，所述接线板由一板材弯曲形成所述安装部和所述接线部，且所述接线部与所述安装部垂直设置，所述接线部远离所述安装部的一端呈台阶状设置，以形成所述阻挡位，所述阻挡部位于所述台阶处；

所述定位部包括定位孔和卡合位，所述定位孔和所述卡合位以及静触头的触点中心设置在同一轴线上，且所述定位孔和所述卡合位所在的轴线与所述接线部所在的位置平行

在本技术方案中，通过将定位部设置成定位孔和卡合位，且定位部和卡合位在同一轴线上，以使动触头撞击静触头时，安装部能够很好的受力，且安装部不会发生歪斜，从而能够很好的维持安装部的位置，使得两个静触头的位置不会发生改变，始终在同一水平面上。

同时阻挡部位于阻挡位处设置，使得在使用的过程中接线板对安装座制约，安装座对接线板制约，从而使安装后的接线板和安装座更加的稳定。

优选地，所述安装部沿着所述定位孔和所述卡合位所在的轴线方向的两端分别延伸出第一延伸部和第二延伸部，所述第二延伸部远离所述静触头设置，所述第一延伸部靠近所述静触头设置，所述卡合位设置在所述第二延伸部和所述安装部处。

在本技术方案中，通过将安装部两端沿着定位孔和卡合位所在的轴线方向延伸，一方面增加安装部的导电面积，避免在使用时电流过大对接线板造成损坏，同时在第二延伸部的位置处设置的卡合位使得在接线板安装在基座上时，能够很好的卡合在基座上，使得接线板受到卡合位和定位孔的双重定位，从而保证接线板能够维持原有的位置。

优选地，所述安装部矩阵设置有若干铆合部，所述定位孔设置在若干所述铆合部的矩阵中心；

和/或；

所述卡合位为弧形的缺口，所述接线板装配在基座上时，所述卡合位卡合在基座的内壁上；

和/或；

所述接线部上设置有引脚部；

和/或；

所述接线板部上设置有导线连接部，用于连接线缆；

在本技术方案中，通过将定位孔设置在若干铆合部的矩阵中心，以使动触头与静触头接触时，静触头不容易带动所述接线板移动，从而使得接线板的位置不变，以使继电器上的两个静触点在同一平面上。

通过将卡合位设置成弧形缺口，弧形的缺口与基座相匹配，以使位于同一轴线上的卡合位和定位孔能够对安装部起到很好的定位，从而使接线板在使用的过程中不会因为动触头的撞击发生位置变化，从而能够达到更好的使用效果。

优选地，所述接线部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述安装部连接，所述第二连接部用于连接所述外界导线，所述第一连接部和所述第二连接部的连接处弯曲设置，以使所述第一连接部和第二连接部不在同一直线上。

在本技术方案中，通过将接线部设置成第一连接部和第二连接部，以使在使用的过程中，且第一连接部和第二连接部的连接处呈弯曲形状，以便于接线板在使用时，能够更好的卡合在基座上，以使基座能够对接线板起到制约作用，从而能够使接线板的定位效果更好。

优选地，所述静触头包括，分流片、分流簧片、连接片以及静触点，所述分流簧片和所述静触点将所述分流片夹设在中间，所述分流簧片和所述分流片外形相匹配，所述分流片弯曲形成第一固定部和第二固定部，且所述第一固定部和第二固定部连接形成倒“7”字型结构，所述第一固定部用于连接静触点，所述第二固定用于固定在安装部上，所述静触点连接在所述第一固定部远离所述分流簧片的一侧；

所述静触头安装在所述安装部上时，且所述静触点与所述分流片的安装面与所述接线部垂直。

在本技术方案中，静触头呈倒“7”字型结构，接线部和安装部垂直设置，以使安装静触头时，不会与静触头和接线板之间发生干涉，从而使静触头与接线板的装配效率更高。

优选地，所述接线部远离安装部的一端侧壁上设置有连接区，且所述连接区临近所述台阶处设置；

所述静触头还包括连接片，所述连接片连接在所述分流簧片上远离所述静触点的一侧，所述连接片由一薄板折弯形成第三固定部和折弯部，所述第三固定部上开设有安装孔，所述安装孔用于铆合在所述分流簧片上远离所述静触点的一侧，所述折弯部向远离所述基座的方向延伸出连接部，用于连接分流线的另一端。

在本技术方案中，通过设置连接片，连接片上的连接部用于连接分流线的一端，分流线的另一端连接在接线板上的连接区上，连接部和连接区的设置不会干涉弹性件的使用，在实际连接分流线时，分流线会贴壁布置，这样就能够更好的放置不会对弹性件产生干涉。

而且在使用时，分流线的增加能够使得继电器在大电流的情况下使用，能够有效提高继电器的可靠性，而在小电流使用的情况下，可以不使用分流线。

一种继电器，包括上述接线板组件。

与现有技术相比，本发明提供的一种接线板组件及继电器具有以下有益效果：

1、本发明通过设置弹性件，使得在动触头与静触头接触导通时，弹性件能够更好的起到缓冲泄力作用，以保证在动触头与静触头接触过程中，触头不会发生过度回跳，从而使静触头与动触头之间不会产生拉弧烧损动触头和静触头上的触点，很好的保护了静触头和动触头，克服了现有继电器结构中触头回跳的缺陷，提高了继电器使用寿命。

2、本发明通过设置安装座，安装座的设置避免弹性件直接与基座接触，防止使用过程中弹性件产生的温度对基座造成损伤，而安装座与基座的接触面积较大，不仅有利于散热，同时还能够保护基座。

3、本发明通过设置安装座，安装座对接线板起到制约作用，同时接线板也对安装座起到制约作用，使得在使用的过程中，安装座和接线板都能够维持稳定的状态，接线板的所处位置更加稳定，以使在使用的过程中，两个静触头的触点很好的位于同一平面上。

4、本发明通过将接线部和安装部设置成一定夹角的位置，方便在铆合静触头时，能够很好的将静触头铆合在安装部上，不会在安装静触头时与接线板产生干涉，提高了装配效率。

5、本发明通过设置定位部，通过将定位部设置成定位孔和卡合位，且定位部和卡合位位于同一轴线上，使得安装后的接线板在使用的过程中，接线板的位置始终保持不动，不会因为动触头的撞击使静触头的位置发生变化，以使两个静触头在使用时，两个静触头上的静触点在同一水平面上，从而达到更好的使用效果。

6、本发明通过将安装部延伸，形成第一延伸部和第二延伸部，增加了安装部的导电面积，能够使得在电流过大的时候，能够有效的保护接线板，而且卡合位设置在第二延伸部上，以使安装接线板时，能够更好的卡合定位的效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种接线板组件及继电器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明进线接线板的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是进线接线板与静触头安装后的结构示意图；

图4是图3安装连接片后的结构示意图。

图5是本发明出线接线板的结构示意图；

图6是图5俯视结构示意图；

图7是出线接线板与静触头安装后的结构示意图；

图8是图7安装连接片后的结构示意图；

图9是安装座结构示意图；

图10是连接片结构示意图；

图11是本发明的结构示意图；

图12是本发明未安装分流线时的立体结构示意图；

图13是本发明中静触头动触头部分结构示意图；

图14是本发明另一实施方式结构示意图；

图15是现有设计中周边材料被切除掉一部分的静触头结构示意图。

附图标号说明：

100、接线板；110、接线部；111、第一连接部；112、第二连接部；113、阻挡位；114、连接区；120、安装部；121、第一延伸部；122、第二延伸部；130、引脚部；140、铆合部；151、定位孔；152、卡合位；160、导线连接部；

200、静触头；210、分流片；211、第一固定部；212、第二固定部；220、分流簧片；230、静触点；240、连接片；241、第三固定部；242、折弯部；243、连接部；

300、动触头组件；310、动触头；

400、联动组件；

500、驱动组件；

600、基座；

700、弹性件；

800、安装座；810、阻挡部；820、限位部；830、定位凸起。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

根据本发明提供的一种实施例，如图11-13所示，一种接线板组件，用于安装在基座上，包括：接线板100、用于与动触头310配合使用的静触头200、支撑件以及弹性件700，接线板100安装在基座600上；静触头200连接在接线板100上；支撑件设置在基座600上，且支撑件位于静触头200远离动触头310的一侧，弹性件700位于静触头200远离动触头310的一侧设置，弹性件700的一端与静触头200连接，弹性件700的另一端连接在支撑件上，且弹性件700位于静触头200远离动触头310的一侧设置，其中，动触头310与静触头200接触时，弹性件700的压缩方向与静触头200和动触头310在同一轴线上，静触头200受到动触头310的压力，推动弹性件700压缩变形。

在具体实施时，通过在基座600和静触头200之间设置弹性件700，在本实施例中，弹性件700为弹簧，弹簧的一端与静触头200接触，弹簧的另一端与基座600内壁接触，此时的支撑件与基座的内壁一体成型，弹簧位于两者之间不会掉落，使用时，动触头310与静触头200接触，弹性件700进行泄力，使得动触头310和静触头200能够更好的进行缓冲，因此静触头200不会过度变形，同时静触头200不会发生回跳，使得静触头200和动触头310之间不会产生拉弧烧坏动触头310和静触头200上的触点，有效的保护了动触头310和静触头200，提高了装置的使用寿命。

在实施时，弹性件700可以为各种软质弹性材料譬如橡胶垫等，且还可以包括下文设置的安装座800，弹性件700位于基座600和静触头200之间，在本实施例中，就不过多赘述此种设置方式(未图示)。

在实施时，还可以根据接线板100的形状进行设置(如图14所示)，支撑件为接线板的一部分，此时可以将弹性件700的一端设置与静触头200接触，弹性件700的另一端与接线板100接触，此时的接线板100分为两个部分，其中第一部分用于连接导线，该部分弯折形成“7”字型，第二部分用于安装静触头200，第二部分弯折的两段中，一段伸出基座600，另一段与基座600的内壁相贴合，基座600上设置有用于卡合第一部分的卡槽，使得接线板100能够很好的固定，本部分的接线板100在申请人在先申请的专利申请号为cn201921644841.0的专利文件中有详细的描述，在本实施例中就不做过多的赘述。

如图3和图7所示，静触头200装设在安装部120上，静触头200上的静触点远离接线部110设置，可使静触头200沿接线部110和安装部120交界线方向在一定行程范围内运动。

具体的，如图8，静触头200包括，分流片210、分流簧片220以及静触点230，分流簧片220和静触点230将分流片210夹设在中间，分流簧片220和分流片210外形相匹配，分流片210弯曲形成第一固定部211和第二固定部212，且第一固定部211和第二固定部212连接形成倒“7”字型结构，第一固定部211远离接线部110设置，第一固定部211用于连接静触点230，第二固定部212固定在安装部120上，静触点230连接在第一固定部211远离分流簧片220的一侧。在具体实施时，分流片210的弯曲部分呈类似于“r”型的结构，以使动触头310与静触头200接触时分流片210不会发生太大的变形，同时能够很好的回弹至原来的位置；静触头200安装在安装部120上时，且静触点230与分流片210的安装面与接线部110垂直。

具体的，接线部110远离安装部120的一端侧壁上设置有连接区114，且连接区114在接线部110的临近台阶处设置。

如图4、图8和图10所示，静触头200还包括连接片240，连接片240连接在分流簧片220上远离静触点230的一侧，连接片240由一薄板折弯形成第三固定部241和折弯部242，第三固定部241上开设有安装孔，安装孔铆合在分流簧片220上远离静触点230的一侧，折弯部242向远离基座的方向延伸出连接部243，用于连接分流线的另一端。

连接片240的设置便于后期连接分流线，为了保证继电器的通用性，同时也防止大电流使静触头200温度升的过高，分流线的一端连接在簧片上，分流线的另一端连接在与簧片相对的接线板100侧壁上。在具体实施的时候，在静触头200与接线板100之间连接一导线，以确保大电流通过时分流片210提供分流作用。

如图8、9以及图11-13所示，在本发明另一具体实施例中，接线板100上设置有阻挡位113，支撑件为安装座800，安装座800靠近基座的一端安装在基座上，安装座800远离基座的一端卡合在阻挡位113上，弹性件700位于安装座800与静触头200之间。

具体的，安装座800由一薄板靠近基座的一端向基座方向延伸出限位部820，用于装设在基座上对安装座800限位；薄板远离基座的一端侧向延伸出垂直于接线板100的阻挡部810，阻挡部810卡合在接线板100上的阻挡位113上；安装座800靠近静触头200的一侧侧壁上向静触头200的方向延伸一定位凸起830，用于定位弹性件700远离静触头200的一端。在具体实施时，基座上开设有限位槽，限位部820插设在限位槽内，阻挡部810与接线板100上的卡合位152相对应设置，以使在使用的过程中，卡合位152对安装座800进行限位，限位部820对安装座800进行限位，间接的对接线板100进行限位，以使安装后的安装座800能够更好对接线板100起到限位作用，从而保证在使用的过程中接线板100不会因为动触头310的撞击而发生位置上的变化，使得两个静触头200上的触点位于同一水平面上。

在本发明的另一实施例中，一种新型接线板100，安装在基座600上，且用于装配静触头200和连接外界导线，包括：用于连接外界导线的接线部110和用于安装静触头200的安装部120以及设置在安装部120上的定位部，安装部120与接线部110呈一定夹角设置；定位部用于与基座600相互作用以对安装部120进行定位，通过对接线板100进行定位，使得在使用时，不会因为静触头200和动触头310之间的接触导致接线板100的位置移动，从而保证弹性件700能够更好的泄力，能够更好的保护动触头310和静触头200，增加继电器的使用寿命。

在本实施例中，接线部110和安装部120呈一定夹角设置，以方便静触头200的安装，在实际使用时，可以避免铆合静触头200时，外界机械设备与接线板100之间产生干涉，从而使得铆合静触头200时更加方便，大大的提高了实际生产的效率。

而且在安装部120上设置定位部，使得在安装的过程中能够与基座600相互作用，从而更好的将安装部120固定在基座600上，在实际实施时：

(1)定位部可以为单纯的定位孔151的形式。其为单纯的定位孔151时，基座600上设有相应的定位柱，以使接线板100安装在基座600上时，基座600上的定位柱插入到定位孔151内，能够有效的放置接线板100。在使用过程中能够更好防止因动触头310的撞击或者放置的位置偏差，导致连接在接线板100上的静触头200的位置不对，从而影响使用。

(2)也可以采用定位孔151和卡合位152的结合形式，在本实施方式中，基座600上设置有与定位孔151相匹配的定位柱，同时基座600的内侧壁上设置有与卡合位152相匹配的凸棱，以使接线板100安装在基座600上时能够对安装部120起到定位的作用，不会因人工的放置或者后期使用过程中动触头310的撞击导致接线板100的位置发生变化，而且在放置接线板100时，能够很快精确的放置到预定的位置。

(3)定位部也可以设置成定位杆，定位杆设置在安装部120靠近基座600的一侧，在实际实施时，基座600上开设有定位槽，在安装时定位杆卡在定位槽内，从而在安装接线板100时能够很快的进行安装，同时也能防止后期使用时，接线板100的位置发生变化，且在本实施方式中，定位杆的数量或者位置可依实际情况进行设置。

如图2和图6所示，在本发明的另一具体实施例中，接线板100由一板材弯曲形成安装部120和接线部110，接线部110与安装部120垂直设置，定位部包括定位孔151和卡合位152，定位孔151和卡合位152以及静触头200的触点中心设置在同一轴线上，且定位孔151和卡合位152所在的轴线与接线板100所在的位置平行，接线部110和安装部120呈垂直设置，使得接线部110和安装部120能够更好的进行安装。

接线部110远离安装部120的一端呈台阶状设置，以形成阻挡位113，阻挡部810位于台阶处，以使接线部110和安装座800之间形成相互制约。有效保证安装座800和接线板100的稳定性。

在具体实施时，还可以在接线部110的侧壁上开设限位孔或者限位槽，安装座800的侧壁向接线部110的侧壁上延伸出阻挡部810，阻挡部810卡合在限位孔或者限位槽内，在本实施例中不局限于上述所述的三种方式，对于其他方式就不一一赘述。

同时定位孔151和卡合位152在同一条直线上，使得在安装接线板100时，能够更快的安装接线板100，同时安装后的接线板100不会发生位置上的变化，也不会发生歪斜，从而使得连接在接线板100上的静触头200使用效果更好。

具体的，图1-2和图5-6所示，卡合位152为弧形缺口，而本实施例中的弧形缺口为四分之三圆弧，以使在与基座600内壁卡合时卡合的效果更好，能够更好的快速的对接板起到定位作用，定位后还能够有效的维持接线板100位置的稳定，接线板100装配在基座600上时，卡合位152卡合在基座600的内壁上。

具体的，图1-2和图5-6所示，安装部120沿着定位孔151和卡合位152所在的轴线方向的两端分别延伸出第一延伸部121和第二延伸部122，第二延伸部122远离静触头200设置，第一延伸部121靠近静触头200设置，卡合位152设置在第二延伸部122和安装部120处，第二卡合位152上的第一安装位上的固定。

具体实施时，图1-2和图5-6所示，安装部120矩阵设置有若干铆合部140，定位孔151设置在若干铆合部140的矩阵中心，在本实施例中，铆合部140的数量为四个，其中两个铆合部140设置在第一延伸部121和安装部120的结合处，第一延伸部121、第二延伸部122和安装部120一体成型，铆合后的静触头200能够更好的铆合在安装部120上，以使静触头200在受到动触头310接的撞击后，接线板100的不会有上下位置的变化，接线板100始终会保持与基座600相对静止状态。

在具体实施时，接线部110上设置有引脚部130，用于将整个继电器连接在其它电器设备上；在具体实施，引脚部130为两个相互垂直的第一连接件和第二连接件，以使接线板100能够立式安装和卧式安装。接线板100部上设置有导线连接部160，用于连接线缆。

如图5-8所示，在本发明的另一实施例中，与上述实施例不同的是，接线部110包括第一连接部111和第二连接部112，第一连接部111与安装部120连接，第二连接部112用于连接外界导线，第一连接部111和第二连接部112的连接处弯曲设置，以使第一连接部111和第二连接部112不在同一直线上，本实施例中，第一连接部111和第二连接部112的连接处呈弯曲设置，且使得弯曲后的第一连接部111和第二连接部112错位设置，从而使得接线板100连接在基座600上时，第一连接部111和第二连接部112的弯曲处能够更好的卡在基座600上。

如图11-12所示，一种继电器，包括上述实施例所述的接线板100组件，在本实施例中继电器在使用的过程中，具体实施时继电器基座600上的驱动组件500、联动组件400、动触头组件300，通过驱动组件500驱动联动组件400以带动动触头组件300滑动，使动触头组件300中的动触头310与静触头200闭合。

动触头组件300中也设置弹簧，使得在使用的过程中，动触头310与静触头200接触时，在弹性件700和弹簧的作用下，能够更好的起到泄力的作用，使得动触头310和静触头200均不会发生回跳，有效地保护了动触头310和静触头200上的触点。再加上静触头200上的分流簧片220以及分流片210的设置，使得防回跳效果更好。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。