电力锁盖防误操作装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，是一种电力锁盖防误操作装置。

背景技术：

气体绝缘全封闭组合电器gis由断路器、隔离开关、接地开关、母线、连接件等组成这些设备或部件全部封闭在金属接地外壳中，在内部充有一定压力的sf6绝缘气体，故也称sf6全闭锁组合电器，但它的操动机构在gis设备外部，操作人员可以随意打开操动机构上的操作孔进行操作，容易发生操作人员误操作的现象，轻则导致设备损坏、小范围停电，重则造成人员伤亡，甚至系统瓦解,常用的防误操作通常采用电气联锁设计、微机防误操作系统和机械锁的形式，机械锁相对于电气联锁设计和微机防误操作系统更便于维护和操作，同时制作成本低，能够快速在gis设备操作机构箱体上成批安装改造。

技术实现要素：

本发明提供了一种电力锁盖防误操作装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有气体绝缘全封闭组合电器的操动机构存在的操作人员容易误操作导致设备故障以及人员伤亡的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电力锁盖防误操作装置，包括操作箱、闭锁盖、封板和挂锁，操作箱内设有用于隔离开关合闸和分闸的操动机构，操动机构上设有能够手动操作使得隔离开关合闸和分闸的手动轴，操作箱前侧设有与手动轴对应的操作孔，操作箱前侧设有闭锁盖，闭锁盖为开口向后的盒体结构，闭锁盖前侧设有操作信息提示层，闭锁盖左部前侧设有左安装孔，闭锁盖右部前侧设有右安装孔，闭锁盖内设有封板，封板前侧沿周向间隔均布有四个前后贯通的连接孔，对应操作孔位置的操作箱前侧设有与封板上的连接孔一一对应的固定螺纹孔，封板与操作箱通过穿设于连接孔和对应位置的固定螺纹孔内的螺钉固定安装在一起，封板右部前侧固定安装有前端穿过右安装孔位于闭锁盖前方的限位销，封板左部前侧固定安装有前端穿过左安装孔位于闭锁盖前方的锁板，锁板前端设有上下贯通的锁孔，挂锁上部具有锁梁，闭锁盖和封板通过穿设于锁孔内的锁梁连接在一起。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述封板可为矩形板状结构，闭锁盖为矩形盒体结构，封板的每个侧边均与闭锁盖对应的内侧壁相靠近。

上述锁孔可呈圆形，锁孔中心轴线至封板后侧的距离与锁孔半径的差值为第一距离，闭锁盖前侧与后侧之间的距离为第二距离，第一距离与第二距离的差值不大于封板前后向上的厚度。

上述对应手动轴上侧位置的操作箱左部前侧可设有前后贯通的限位孔，限位孔内设有用于保持隔离开关合闸状态或分闸状态的限位柱，限位柱前端与封板后侧固定连接。

上述操作箱上部前侧可设有前后贯通的显示孔，对应显示孔位置的操作箱前侧固定安装有位于封板上方的指示器，指示器内有能够显示隔离开关状态的信息显示机构。

上述对应封板左侧位置的操作箱左部前侧可固定安装有操作指示牌，操作指示牌上设有操作信息层，对应封板右侧位置的操作箱右部固定安装有分合指示牌，分合指示牌上设有分合信息层。

本发明结构合理而紧凑，能够在不改变原gis设备操作机构箱体的结构上，实现密封、限位、美观和闭锁功能，有效避免了人为因素造成的gis电气设备的误操作，保证电站的正常运行和维护，同时制作成本低，能够快速在gis设备操作机构箱体上成批安装改造，限位销和锁板能够使闭锁盖和封板之间配合的更加紧凑，通过设置操作信息提示层，便于对操作人员进行提示，同时操作人员作业时能够与即将进行的作业过程相互验证，有效避免操作人员误操作，可靠性强，具有安全、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明拆掉挂锁后的主视结构示意图。

附图2为本发明中操作箱的主视结构示意图。

附图3为本发明中闭锁盖和封板的主视局部剖视结构示意图。

附图4为附图3的俯视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为闭锁盖，2为封板，3为锁板，4为限位销，5为挂锁，6为锁梁，7为连接孔，8为操作箱，9为手动轴，10为固定螺纹孔，11为限位孔，12为限位柱，13为指示器，14为操作指示牌，15为分合指示牌，16为操作信息提示层。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该电力锁盖防误操作装置包括操作箱8、闭锁盖1、封板2和挂锁5，操作箱8内设有用于隔离开关合闸和分闸的操动机构，操动机构上设有能够手动操作使得隔离开关合闸和分闸的手动轴9，操作箱8前侧设有与手动轴9对应的操作孔，操作箱8前侧设有闭锁盖1，闭锁盖1为开口向后的盒体结构，闭锁盖1前侧设有操作信息提示层16，闭锁盖1左部前侧设有左安装孔，闭锁盖1右部前侧设有右安装孔，闭锁盖1内设有封板2，封板2前侧沿周向间隔均布有四个前后贯通的连接孔7，对应操作孔位置的操作箱8前侧设有与封板2上的连接孔7一一对应的固定螺纹孔10，封板2与操作箱8通过穿设于连接孔7和对应位置的固定螺纹孔10内的螺钉固定安装在一起，封板2右部前侧固定安装有前端穿过右安装孔位于闭锁盖1前方的限位销4，封板2左部前侧固定安装有前端穿过左安装孔位于闭锁盖1前方的锁板3，锁板3前端设有上下贯通的锁孔，挂锁5上部具有锁梁6，闭锁盖1和封板2通过穿设于锁孔内的锁梁6连接在一起。

根据需求，挂锁5为现有公知技术，操动机构为现有公知技术，如泰安市泰和电力设备有限公司生产的型号为cj8-6双电机三工位机构，挂锁5为现有公知技术，如专用五防智能锁或杭州聪灵科技有限公司的智能芯挂锁，操作信息提示层16可由现有公知的激光雕刻技术在闭锁盖1前侧印制有“手动时打开此盖板，确定解锁开关断电后插入手动摇柄，按指示方向转动手柄进行手动分合操作，操作完毕后恢复盖板装配。”的字样。

在使用过程中，通过这样的设置，能够在不改变原gis设备操作机构箱体的结构上，实现密封、限位、美观和闭锁功能，有效避免了人为因素造成的gis电气设备的误操作，保证电站的正常运行和维护，同时制作成本低，能够快速在gis设备操作机构箱体上成批安装改造，通过设置连接孔7，能够便于将本发明可拆卸安装在操作箱1上，通过设置闭锁盖1能够遮挡封板2与操作箱1的连接部位，有效防止操作人员拆卸封板2直接对操作箱1操作的现象，通过设置限位销4和锁板3，能够使闭锁盖1和封板2之间配合的更加紧凑，通过设置操作信息提示层16，便于对操作人员进行提示，同时操作人员作业时能够与即将进行的作业过程相互验证，有效避免操作人员误操作，可靠性强。

可根据实际需要，对上述电力锁盖防误操作装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、3、4所示，封板2为矩形板状结构，闭锁盖1为矩形盒体结构，封板2的每个侧边均与闭锁盖1对应的内侧壁相靠近。

在使用过程中，通过这样的设置，能够使本发明结构更加紧凑，同时增加安装于防护对象上封板2的拆卸难度，有效避免防护对象的误操作现象的发生。

如附图1、3、4所示，锁孔呈圆形，锁孔中心轴线至封板2后侧的距离与锁孔半径的差值为第一距离，闭锁盖1前侧与后侧之间的距离为第二距离，第一距离与第二距离的差值不大于封板2前后向上的厚度。

在使用过程中，通过这样的设置，能够使闭锁盖1完全遮挡封板2的连接孔7，进而避免操作人员对防护对象和封板2连接的螺钉进行拆卸，提高本发明的防护性能。

如附图1、2所示，对应手动轴9上侧位置的操作箱8左部前侧设有前后贯通的限位孔11，限位孔11内设有用于保持隔离开关合闸状态或分闸状态的限位柱12，限位柱12前端与封板2后侧固定连接。

在使用过程中，通过这样的设置，隔离开关在运行过程中，能够防止合闸状态和分闸状态之间的相互切换造成设备故障。

如附图1、2所示，操作箱8上部前侧设有前后贯通的显示孔，对应显示孔位置的操作箱8前侧固定安装有位于封板2上方的指示器13，指示器13内有能够显示隔离开关状态的信息显示机构。

根据需求，指示器13为局部透明的球冠形壳体结构，操动机构内的运动同步显示在指示器13上，指示器13上可通过现有公知的激光雕刻技术对称印制有“分闸、合闸”的字样。在使用过程中，通过这样的设置，操作人员确认隔离开关的当前状态，验证作业过程与隔离开关状态的一致性，确保操作安全。

如附图1、2所示，对应封板2左侧位置的操作箱8左部前侧固定安装有操作指示牌14，操作指示牌14上设有操作信息层，对应封板2右侧位置的操作箱8右部固定安装有分合指示牌15，分合指示牌15上设有分合信息层。

根据需求，操作信息层可通过现有公知的激光雕刻技术在操作指示牌14上印制有“隔离操作”的字样，分合信息层可通过现有公知的激光雕刻技术在分合指示牌15上印制有“分合”字样以及相对应的“分合箭头”，手动操作按照箭头方向操作。在使用过程中，通过这样的设置，便于对操作人员进行提示，同时操作人员作业时能够与即将进行的作业过程相互验证，有效避免操作人员误操作。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。