一种漆包线表面润滑涂抹装置的制作方法

本发明涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线表面润滑涂抹装置。

背景技术：

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原料。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘体层两部组成，裸线经退火软化后，在经过多次涂漆而成。

为减少漆包线在缠绕过程中的摩擦，漆包线涂漆后要进行润滑油的涂覆，随着润滑油的涂覆，箱内润滑油将逐渐减少，液面持续降低，而箱内的油辊位置相对固定，后续蘸取不到润滑油，需要人工继续往箱内增添润滑油，耗费人力，耽误时间，因此影响涂覆的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种漆包线表面润滑涂抹装置，具备根据润滑油的使用，油辊随之向下移动，提高涂覆的效率的优点，解决了随着润滑油的涂覆箱内润滑油的使用将逐渐减少，而箱内的油辊后续蘸取不到润滑油，需要人工继续往箱内增添润滑油，耗费人力，耽误时间，因此影响涂覆的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据润滑油的使用，油辊随之向下移动，提高涂覆的效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线表面润滑涂抹装置，包括外壳，所述外壳的中部活动安装有活动板，所述活动板的下方活动下方有上毛刷，所述上毛刷的下方活动安装有下毛刷，所述外壳的上方活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下方活动安装有折叠杆，所述外壳的下方活动安装有磁组，所述磁组的上方活动安装有油槽，所述油槽的上方活动安装有油辊，所述油槽的上方活动安装有连接板，所述连接板的中部活动连接有活动杆一，所述连接板远离活动杆一的一端活动安装有活动杆二，所述外壳的右端固定安装有出风口。

优选的，所述外壳的左右两侧均设置有活动孔，漆包线贯穿活动孔，外壳的左右两侧设置有活动槽，活动板安装在活动槽内。

优选的，所述螺纹杆的外侧安装有连接块，连接块与螺纹杆通过螺纹连接，折叠杆的左上端与连接块活动连接，折叠杆的左下方与右下方与活动板的表面连接，折叠杆的右上端与外壳的内壁活动连接。

优选的，所述磁组设置为两个极性相同磁铁，一块安装在外壳的底部，另一个安装在油槽的底部，在油槽的左右两侧均设置有滑动槽，油槽安装在滑动槽内。

优选的，所述连接板的下方设置有一组转轮，一组的数量设置为两个，该转轮分别与活动杆一与活动杆二活动连接，活动杆一的底部与油辊活动连接，活动杆二的底部与油槽的上方连接。

优选的，所述油槽的右侧开设有收集箱，收集箱的右侧设置有两个出风口，分别安装在活动板下方与外壳的下方。

优选的，所述油槽的内部设置有润滑剂，油槽的左右两侧开设有出线口，漆包线贯穿出线口，漆包线从油辊的上方经过。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种漆包线表面润滑涂抹装置，具备以下有益效果：

1、该漆包线表面润滑涂抹装置，通过螺纹杆的转动，带动连接块移动，折叠杆进行折叠和展开。漆包线从活动孔贯穿，随活动板向下移动带动两个活动杆同时向下移动，上毛刷在向下移动时，上毛刷与下毛刷同时对漆包线表面的灰尘进行清理。

2、该漆包线表面润滑涂抹装置，通过当油槽内的润滑油随着使用而减少。根据两磁极之间相互的排斥力，随着油槽的重量减少，其油槽可随推动力向上移动，活动杆二随油槽向上移动，连接板在活动杆二侧随之倾斜，连接板在活动杆一侧向下移动，挤压活动杆一向下移动，活动杆二带动油辊向下移动，实现随润滑油的减少，将带动油辊向下移动，节省了人力，提高涂覆的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构连接示意图；

图2为本发明活动杆一与活动杆二移动后结构示意图；

图3为本发明折叠杆与活动板结构位置示意图。

图中：1、外壳；2、活动板；3、上毛刷；4、下毛刷；5、螺纹杆；6、折叠杆；7、磁组；8、油槽；9、油辊；10、连接板；11、活动杆一；12、活动杆二；13、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种漆包线表面润滑涂抹装置，包括外壳1，外壳1的中部活动安装有活动板2，外壳1的左右两侧均设置有活动孔，漆包线贯穿活动孔，外壳1的左右两侧设置有活动槽，活动板2安装在活动槽内。活动板2的下方活动下方有上毛刷3，上毛刷3的下方活动安装有下毛刷4，外壳1的上方活动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧安装有连接块，连接块与螺纹杆5通过螺纹连接，折叠杆6的左上端与连接块活动连接，折叠杆6的左下方与右下方与活动板2的表面连接，折叠杆6的右上端与外壳1的内壁活动连接。螺纹杆5的下方活动安装有折叠杆6，外壳1的下方活动安装有磁组7，磁组7设置为两个极性相同磁铁，一块安装在外壳1的底部，另一个安装在油槽8的底部，在油槽8的左右两侧均设置有滑动槽，油槽8安装在滑动槽内。磁组7的上方活动安装有油槽8，油槽8的内部设置有润滑剂，油槽8的左右两侧开设有出线口，漆包线贯穿出线口，漆包线从油辊9的上方经过。油槽8的上方活动安装有油辊9，油槽8的上方活动安装有连接板10，连接板10的中部活动连接有活动杆一11，连接板10远离活动杆一11的一端活动安装有活动杆二12，连接板10的下方设置有一组转轮，一组的数量设置为两个，该转轮分别与活动杆一11与活动杆二12活动连接，活动杆一11的底部与油辊9活动连接，活动杆二12的底部与油槽8的上方连接。外壳1的右端固定安装有出风口13。油槽8的右侧开设有收集箱，收集箱的右侧设置有两个出风口13，分别安装在活动板2下方与外壳1的下方。

工作原理:外壳1的左右两侧均设置有活动孔，漆包线贯穿活动孔，油槽8的左右两侧开设有出线口，漆包线贯穿出线口，漆包线从油辊9的上方经过。因为螺纹杆5的外侧安装有连接块，连接块与螺纹杆5通过螺纹连接，折叠杆6的左上端与连接块活动连接，折叠杆6的左下方与右下方与活动板2的表面连接，折叠杆6的右上端与外壳1的内壁活动连接，所以螺纹杆5的顺时针转动，将带动连接块向右侧移动，折叠杆6展开。因为在外壳1的左右两侧设置有活动槽，活动板2安装在活动槽内，活动板2在活动槽内从上而下移动，将带动漆包线向油槽8内移动，上毛刷3与下毛刷4对未涂覆的漆包线表面的灰尘进行清理。

因为磁组7设置为两个极性相同磁铁，一块安装在外壳1的底部，另一个安装在油槽8的底部，在油槽8的左右两侧均设置有滑动槽，油槽8安装在滑动槽内，所以磁组7两个磁性相同的磁铁时，之间产生排斥力。油槽8的内部设置有润滑剂，随着润滑剂的使用，油槽8的重量随之降低，其排斥力将推动油槽8在滑动槽内向上移动。

因为连接板10的下方设置有一组转轮，一组的数量设置为两个，该转轮分别与活动杆一11与活动杆二12活动连接，活动杆一11的底部与油辊9活动连接，活动杆二12的底部与油槽8的上方连接，所以油槽8向上移动，带动活动杆二12随之向上移动，而连接板10与活动杆二12侧随之向上移动，连接板10与活动杆一11侧向下移动，其活动杆一11在连接板10的推动下带动油辊9向下移动。油槽8的右侧开设有收集箱，涂覆好的漆包线多余的润滑剂流至到收集箱内。收集箱的右侧设置有两个出风口13，分别安装在活动板2下方与外壳1的下方，出风口13对漆包线的润滑剂进行吹干。

综上，该漆包线表面润滑涂抹装置，通过螺纹杆5的转动，带动连接块移动，折叠杆6进行折叠和展开。漆包线从活动孔贯穿，随活动板2向下移动带动两个活动杆同时向下移动，上毛刷3在向下移动时，上毛刷3与下毛刷4同时对漆包线表面的灰尘进行清理。

该漆包线表面润滑涂抹装置，通过当油槽8内的润滑油随着使用而减少。根据两磁极之间相互的排斥力，随着油槽8的重量减少，其油槽8可随推动力向上移动，活动杆二12随油槽8向上移动，连接板10在活动杆二12侧随之倾斜，连接板10在活动杆一11侧向下移动，挤压活动杆一11向下移动，活动杆二12带动油辊9向下移动，实现随润滑油的减少，将带动油辊9向下移动，节省了人力，提高涂覆的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。