一种对射检测装置的制作方法

本实用新型涉及化学处理设备技术领域，特别涉及一种对射检测装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，传统能源的日益枯竭和石油价格的不断上升，以及人们对自身生存环境要求的不断提高，作为无污染的清洁能源，太阳能电池必将会得到更加迅猛的发展。

目前在制作太阳能电池片时，常规电池片一般生产工艺为制绒-扩散-刻蚀-镀膜-激光-印刷-烧结。在生产过程中为减少二次污染采用花篮为中转装置，在各工艺前端添加自动下料机器来提高工作效率，所以花篮的定位精度要求也随之提高。电池片湿制程设备是主要针对硅片制绒和清洗等工艺的设备，硅片在花篮或其他载具中，花篮进设入电池片湿制程设备进行硅片的制绒和清洗等工艺的完成，整个工艺过程是由行车来运送花篮的，最后行车把花篮放在带式输送机的下料区域下料，下料区域采用平行直对射检测装置进行检查，检查存在盲区，可能造成花篮还未超出下料区域，行车又来放篮，导致压篮，造成损失，影响生产效率。现需要将设计一种新型检测装置，消除检测盲区，使得整个下料区域都能被检测到，大幅减少压篮风险，降低不必要的损失。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种对射检测装置扩大检测范围，消除感应盲区，避免因感应盲区导致的压蓝情况，减少损失，提高生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种对射检测装置，所述对射检测装置设置在输送装置上，所述对射检测装置包括第一传感机构和第二传感机构；所述第一传感机构包括第一传感器、第一防护罩和第一垫板，所述第一传感器设置在所述第一防护罩内，所述第一防护罩设置在所述第一垫板上；所述第二传感机构包括第二传感器、第二防护罩和第二垫板，所述第二传感器设置在所述第二防护罩内，所述第二防护罩设置在所述第二垫板上；所述第一传感机构设置在所述输送装置内侧，所述第二传感机构设置在所述输送装置的外侧，所述第一传感机构与所述第二传感机构呈斜线设置。

进一步地，所述输送装置包括检测工位，所述第一传感机构设置在所述检测工位内侧，所述第二传感机构设置在所述检测工位外侧，所述第一传感机构与所述第二传感机构呈对角线设置。

进一步地，所述第一传感机构还包括第一开关；所述第二传感机构还包括第二开关。

进一步地，所述第一开关还包括第一开关感应器和第一开关安装片，所述第一开关感应器与所述第一传感器电连接，第一开关安装片设置在所述第一垫板一端。

进一步地，所述第二开关包括第二开关感应器和第二开关安装片，所述第二开关感应器与所述第二传感器电连接，所述第二开关安装片设置在所述第二垫板一端。

进一步地，所述第一传感器和所第二传感均设有发射模块和接收模块。

进一步地，所述输送装置设置若干组传感机构。

由于上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种对射检测装置，扩大检测范围，消除感应盲区，避免因感应盲区导致的压蓝情况，减少损失，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例1提供的所述的第一传感机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的所述的第二传感机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的一种对射检测装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的一种对射检测装置的结构示意图。

图中，1-第一传感机构，11-第一传感器，12-第一防护罩，13-第一垫板，14-第一开关，141-第一开关感应器，142-第一开关安装片，2-第二传感机构，21-第二传感器，22-第二防护罩，23-第二垫板，24-第二开关，241-第二开关感应器，242-第二开关安装片，3-输送装置，4-第三传感机构，5-第四传感机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一

本实施例一提供了一种对射检测装置，包括第一传感机构1、第二传感机构2和输送装置3，所述第一传感机构1设置在所述输送装置3内侧，所述第二传感机构2设置在所述输送装置3外侧。

如图1所示，所述第一传感机构1包括第一传感器11、第一防护罩12、第一垫板13和第一开关14，所述第一传感器11设置在所述第一防护罩12内，所述第一防护罩12用于保护所述第一传感器11，所述第一防护罩12设置在所述第一垫板13上所述第一垫板13用于所述第一传感机构1的安装；所述第一开关14包括第一开关感应器141和第一开关安装片142，所述第一开关感应器141与所述第一传感器11电连接，所述第一开关感应器141用于启动和调节所述第一传感器11，第一开关安装片142设置在所述第一垫板13一端。

如图2所示，所述第二传感机构2结构与所述第一传感器机构1结构一致，所述第二传感机构2包括第二光电传感器21、第二防护罩22、第二垫板23和第二开关24，所述第二开关24包括第二开关感应器241和第二开关安装片242。

具体地，所述第一传感器11和所第二传感器21均包括发射模块和接收模块。

如图3所示，所述输送装置3包括检测工位，所述第一传感机构1设置在所述检测工位内侧，所述第二传感机构2设置在所述检测工位外侧，所述第一传感机构1与所述第二传感机构2呈对角线设置，形成检测区域，所述检测区域内对花篮的检测方式为斜对射检测方式，所述斜对射检测方式包括两种情况。

具体地，第一种情况：当需要对花篮进行检测时，所述第一传感器11用于发射检测信号，所述第二传感器21用于接受检测信号，当花篮经过检测工位，花篮的存在会遮挡住检测信号，所述第二传感器21无法接受到检测信号，因此判断花篮处于检测工位上，由于检测信号的发射和接受呈对角线，能够保证当花篮处于检测工位时，检测区域能够覆盖全部检测工位，扩大了检测范围，无感应盲区，避免因感应盲区导致压蓝风险。

具体地，第二种情况：当需要对花篮进行检测时，所述第一传感器11用于接受检测信号，所述第二传感器21用于发射检测信号，当花篮经过检测工位，花篮的存在会遮挡住检测信号，所述第一传感器11无法接受到检测信号，能够实现与第一种情况相同的技术效果。

本实施例一提供了一种斜对射检测装置，扩大检测范围，消除感应盲区，避免因感应盲区导致的压蓝情况，减少损失，提高生产效率。

实施例二

本实施例二提供了一种对射检测装置，包括第一传感机构1、第二传感机构2、输送装置3、第三传感机构4和第四传感机构5。

具体地，所述第一传感机构1包括第一传感器11、第一防护罩12、第一垫板13和第一开关14，所述第一传感器11设置在所述第一防护罩12内，所述第一防护罩12用于保护所述第一传感器11，所述第一防护罩12设置在所述第一垫板13上所述第一垫板13用于所述第一传感机构1的安装；所述第一开关14包括第一开关感应器141和第一开关安装片142，所述第一开关感应器141与所述第一传感器11电连接，所述第一开关感应器141用于启动和调节所述第一传感器11，第一开关安装片142设置在所述第一垫板13一端。

具体地，所述第二传感机构2结构、所述第三传感机构3结构和所述第四传感机构4结构与所述第一传感机构1结构一致。

如图4所述，所述第一传感机构1和第三传感机构4设置在所述输送装置3的内侧，所述第二传感机构2和所述第四传感机构5设置在所述输送装置3的外侧，所述第一传感机构1与所述第二传感机构2呈对角线设置，所述第三传感机构4与所述第四传感机构5呈对角线设置，形成相互交叉的检测区域，所述检测区域内对花篮的检测方式为斜对射检测方式，所述斜对射检测方式包括两种情况。

优选地，第一种情况：当需要对花篮进行检测时，所述第一传感机构1和所述第三传感机构4为发射检测信号，所述第二传感机构2和所述第四传感机构5为接受检测信号，当花篮经过检测工位，花篮的存在会遮挡住检测信号，所述第二传感机构2和所述第四传感机构5无法接受检测信号，因此判断花篮处于检测工位上，由于检测信号的发射和接受呈对角线，能够保证当花篮处于检测工位时，检测区域能够覆盖全部检测工位，交叉斜对射检测方式，检测范围更大，无感应盲区，可以提高检测的安全系数，有效提高检测性，将避免因感应盲区导致压蓝风险。

优选地，第二种情况：当需要对花篮进行检测时，所述第一传感机构1和所述第三传感机构4为接受检测信号，所述第二传感机构2和所述第四传感机构5为发射检测信号，当花篮经过检测工位，花篮的存在会遮挡住检测信号，所述第一传感机构1和所述第三传感机构4无法接受检测信号，能够实现与第一种情况相同的技术效果。

本实施例二提供了一种对射检测装置，采用交叉斜对射检测方式，扩大了检测范围，提高检测的安全系数，有效提高检测性，避免因感应盲区导致的压蓝情况，减少损失，提高生产效率。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。