电池模组信息采集线束和电动车的制作方法

本实用新型涉及新能源技术领域，具体而言，涉及一种电池模组信息采集线束和电动车。

背景技术：

当前的新能源电池包的制作工艺中，电池包与bms(batterymanagementsystem，电池管理系统)之间需要使用采集线束以采集电池包中各个电池模组的信息，例如温度信息、电压信息、电流信息等。

目前，传统的采集线束需要人工布线，且线束种类较多，导致采集线束的体积及重量较大，且线束组装的过程较为繁杂，需要耗费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池模组信息采集线束和电动车，能够降低采集线束的体积及重量。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，实施例提供一种电池模组信息采集线束，包括至少一个采集子单元，所述采集子单元的两侧设置有线束固定板；

每个所述采集子单元包括至少一个第一引脚及至少一个第二引脚，所述第一引脚用于与bms系统电性连接，所述第二引脚用于与电池模组电性连接，以采集电池模组的信息。

在可选的实施方式中，所述线束固定板的采用绝缘pi膜制作而成。

在可选的实施方式中，每个所述采集子单元包括至少一根采集导线，每根不同的采集导线用于采集电池模组不同模块的信息。

在可选的实施方式中，每个所述采集子单元的第二引脚的数量与该采集子单元的采集导线数量相同。

在可选的实施方式中，所述采集导线的一端与所述采集子单元的一个第一引脚电性连接，另一端通过保险丝与所述采集子单元的一个所述第二引脚电性连接。

在可选的实施方式中，所述线束固定板上设置有定位孔。

在可选的实施方式中，所述采集导线采用导电金属经由线切割、蚀刻或激光切割制备形成。

第二方面，实施例提供一种电动车，包括电池模组及bms系统，所述电池模组及所述bms系统通过前述实施方式任意一项所述的电池模组信息采集线束电性连接，其中，所述bms系统与所述电池模组信息采集线束的采集子单元的第一引脚电性连接，所述电池模组与所述采集子单元的第二引脚电性连接。

在可选的实施方式中，所述电动车还包括pcba板；

所述pcba板包括至少一个焊盘，所述bms系统与所述pcba板电性连接，所述电池模组通过所述电池模组信息采集线束与所述pcba板电性连接，其中，所述电池模组信息采集线束通过所述第一引脚与所述焊盘电性连接。

在可选的实施方式中，所述pcba板的焊盘的数量与所述电池模组信息采集线束的第一引脚数量相同。

本实用新型提供的电池模组信息采集线束和电动车的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种电池模组信息采集线束和电动车，包括至少一个采集子单元，采集子单元的两侧设置有线束固定板；每个采集子单元包括至少一个第一引脚及至少一个第二引脚，第一引脚用于与bms系统电性连接，第二引脚用于与电池模组电性连接，以采集电池模组的信息。本实用新型将能够采集电池模组信息的采集子单元固定设置在线束固定板上，可以直接将线束固定板放置在电池模组上，从而避免了进行人工布线，同时，本实用新型提供的电池模组信息采集线束的体积和重量较小，安装过程也较为简单，节省了大量的布线时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池模组信息采集线束的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电池模组信息采集线束的结构俯视图之一；

图3为本实用新型实施例提供的采用多层设计的电池模组信息采集线束的结构俯视图之二；

图4为本实用新型实施例提供的图3的局部放大图之一；

图5为本实用新型实施例提供的图3的局部放大图之二；

图6为本实用新型实施例提供的一种电动车的架构图；

图7为本实用新型实施例提供的pcba板的示意图。

图标：1-电动车；10-电池模组信息采集线束；11-采集子单元；111-第一引脚；112-第二引脚；113-采集导线；12-线束固定板；121-定位孔；13-保险丝；20-电池模组；30-bms系统；40-pcba板；41-焊盘；42-连接器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的电池模组信息采集线束10的示意图。在本实施例中，电池模组信息采集线束10包括至少一个采集子单元11，采集子单元11的两侧设置有线束固定板12。

请结合参阅图1、图2，图2为本实用新型实施例提供的电池模组信息采集线束10的结构俯视图之一，每个采集子单元11包括至少一个第一引脚111及至少一个第二引脚112，第一引脚111用于与bms系统电性连接，第二引脚112用于与电池模组电性连接，以采集电池模组的信息。

本实施例将能够采集电池模组信息的采集子单元11固定设置在线束固定板12上，可以直接将线束固定板12放置(例如粘贴在电池模组的侧板或线槽板上)在电池模组上，从而避免了进行人工布线，同时，本实用新型提供的电池模组信息采集线束的体积和重量较小，安装过程也较为简单，节省了大量的布线时间。

可以理解的是，图1中所示的电池模组信息采集线束10中的采集子单元11的数量仅为对本实施例的一种举例说明，在本实施例的其他实施方式中，采集子单元11的数量还可以为其他值。

电池模组信息采集线束10可以采用单层设计(即仅包含一个采集子单元11)也可以采用多层叠加设计(即包含多个采集子单元11)。通常，当需要采集的电池模组的信息种类较少或者电池模组信息采集线束10的宽度足够时，可以采用单层设计；当需要采集的电池模组的信息种类较多或者电池模组信息采集线束10的宽度有限时，可以采用多层设计。

例如，请结合参照图3，图3为本实用新型实施例提供的采用多层设计的电池模组信息采集线束10的结构俯视图之二。在图2中，电池模组信息采集线束10包括多个采集子单元11，每个采集子单元11相互重合叠放后形成电池模组信息采集线束10，相邻的两个采集子单元11之间设置有线束固定板12，以使重叠后的不同的采集子单元11在采集电池模组信息时互不干扰。

可选地，请结合参照图4，图4为本实用新型实施例提供的图3的局部放大图之一。在本实施例中，采集子单元11的第一引脚111设置位置与其他不同层的采集子单元11的第一引脚111设置位置互不重叠，从而保证将多个采集子单元11重叠设置后，各个第一引脚111位于同一平面内，便于后续的焊接。

可选地，在本实施例中，线束固定板12采用绝缘pi膜(聚酰亚胺薄膜)制成。

pi膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性，能在-269℃～280℃的温度范围内长期使用，短时可达到400℃的高温。因此，pi膜可以作为线束固定板12设置在电池模组上，即使电池模组在使用时温度升高，pi膜的形态也不会发生变化。并且pi膜设置在不同层的采集子单元11之间，也能起到绝缘的作用。

pi膜在20℃时拉伸强度为200mpa，200℃时大于100mpa，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。

正因为pi膜具有一定的柔性，因此线束固定板12采用pi膜材料制成，使得整个电池模组信息采集线束10的柔性比传统的采集线束的柔性小，比硬板采集板的柔性大。避免了传统的采集线束固定后由于柔性太大容易卷曲翘起的缺点，同时也避免了硬板采集板在组装过程中无法弯折的缺点。

由于pi膜的厚度及采集导线113的直径都很小，因此，采用上述实施例描述的方案制作的电池模组信息采集线束10的厚度非常小，最小可以达到0.3mm，非常轻薄，便于安装，也降低了整个电池包的重量及体积。

可选地，在本实施例中，每个采集子单元11包括至少一根采集导线113，每根不同的采集导线113用于采集电池模组不同模块的信息。

例如，在图1中，采集子单元11包含了6根采集导线113，每根采集导线113用于采集电池模组不同模块的信息。在使用过程中，可以根据需要采集的电池模组的模块数量设置采集导线113的数量。

每根采集导线113的两端分别与采集子单元11上的第一引脚111和第二引脚112电性连接，从而分别与bms系统和电池模组电性连接，以便于bms系统采集电池模组不同模块的信息。

可选地，在本实施中，每个采集子单元11的第二引脚112的数量与该采集子单元11的采集导线113的数量相同。

例如，当采集子单元11的第二引脚112的数量为6个时，则该采集子单元11包含的采集导线113的数量也为6个。具体地，在本实施例中，采集子单元11的第二引脚112的数量与需要采集的模块信息的数量相同。当需要采集6个不同模块的信息时，则采集子单元11的第二引脚112的数量与采集导线113的数量都为6个。

可选地，请参照图5，图5为本实用新型实施例提供的图3的局部放大图之二。在本实施例中，采集导线113的一端与采集子单元11的一个第一引脚111电性连接，另一端通过保险丝13与采集子单元11的一个第二引脚112电性连接。

在本实施例中，每根采集导线113的一端与采集子单元11的其中一个第一引脚111电性连接，另一端则通过保险丝13与该采集子单元11的其中一个第二引脚112电性连接。

可选地，在本实施例中，保险丝13可以为熔断型保险丝。当采集导线113的电流过大时，该采集导线113上设置的保险丝13熔断后断开连接，对电池模组和bms系统进行过流保护，提高电池模组和bms系统的使用寿命。

可选地，请继续参照图3，在本实施例中，线束固定板12上设置有定位孔121。定位孔121可以采用冲切的方式成型，通过设置定位孔121可以在一定程度上增大线束固定板12的柔性，且定位孔121在装配过程中还可以用于定位。

可选地，在本实施例中，采集导线113采用导电金属经由线切割、蚀刻或激光切割等方式制备形成。

请参照图6，图6为本实用新型实施例提供的一种电动车1的架构图。在本实施例中，电动车1包括电池模组20及bms系统30，电池模组20及bms系统30通过上述的电池模组信息采集线束10电性连接。

具体地，在本实施例中，bms系统30与电池模组信息采集线束10的采集子单元11的第一引脚111电性连接，电池模组20与采集子单元11的第二引脚112电性连接。从而使得bms系统30能够采集到电池模组20的信息。

具体地，在本实施例中，每个采集子单元11包括多个采集导线113，不同的采集导线113通过不同的第二引脚112与电池模组20的不同模块电性连接，以使bms系统30能够采集到电池模组20的不同模块的信息。

可选地，请参照图7，图7为本实用新型实施例提供的pcba板40的示意图。在本实施例中，电动车1还包括pcba板40。pcba是英文printedcircuitboard+assembly的简称，也就是说pcb空板经过smt上件，再经过dip插件的整个制程，简称pcba。

该pcba板40包括至少一个焊盘41，bms系统30与pcba板40电性连接，电池模组20通过电池模组信息采集线束10与pcba板40电性连接。

具体地，在本实施例中，电池模组信息采集线束10通过第一引脚111与焊盘41电性连接。pcba板40上还包括有连接器42，bms系统30通过连接器42与pcba板40电性连接。

可选地，在本实施例中，pcba板40的焊盘41的数量与电池模组信息采集线束10的第一引脚111数量相同。

例如，当电池模组信息采集线束10的第一引脚111的数量为12个时，pcba板40上的焊盘41的数量也为12个，且电池模组信息采集线束10中的采集导线113的总数也为12个，每根采集导线113通过第一引脚111与其中一个焊盘41电性连接。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种电池模组信息采集线束和电动车，包括至少一个采集子单元，采集子单元的两侧设置有线束固定板；每个采集子单元包括至少一个第一引脚及至少一个第二引脚，第一引脚用于与bms系统电性连接，第二引脚用于与电池模组电性连接，以采集电池模组的信息。本实用新型将能够采集电池模组信息的采集子单元固定设置在线束固定板上，可以直接将线束固定板放置在电池模组上，从而避免了进行人工布线，同时，本实用新型提供的电池模组信息采集线束的体积和重量较小，安装过程也较为简单，节省了大量的布线时间。

同时，线束固定板采用pi膜材料制成，使得整个电池模组信息采集线束的柔性比传统的采集线束的柔性小，比硬板采集板的柔性大。避免了传统的采集线束固定后由于柔性太大容易卷曲翘起的缺点，同时也避免了硬板采集板在组装过程中无法弯折的缺点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。