一种铁芯压合模具装置的制作方法

本实用新型涉及多层铁芯压合领域，特别涉及一种铁芯压合模具装置。

背景技术：

现有的变压器中大多使用e形铁芯，而且铁芯多为多层铁芯片进行压合而成，以往的铁芯压合装置从上料压合到下料，装置结构较为复杂，且操作不方便，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供了一种铁芯压合模具装置，结构简单，上料方便，且铁芯定位方便，压合效率高。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铁芯压合模具装置，包括框架，上料轨道，过度轨道和压合模，所述框架上固定安装有压合模，该压合模设有定位入料腔，该定位入料腔连接有过度轨道，该过度轨道上开设有过度上料槽，该过度上料槽内滑动连接有上料推板，该过度轨道一侧设有旋转夹持装置，该旋转夹持装置远离过度轨道的一侧设有上料轨道，所述压合模包括上模和下模，该下模包括固定底板，下模板，定位板，定位滑块，滑块限位块和出料滑块，所述固定底板固定安装在框架上，该定位底板上端固定安装有下模板，该下模板上端固定安装有定位板，该定位板上开设有定位入料腔，定位入料腔沿入料方向的侧端面开设有出料孔，该出料孔内滑动连接有出料滑块，定位入料腔侧端面开设有定位槽，该定位槽内固定滑动安装有定位滑块，该定位滑块中心处滑动连接有滑块限位块，该上模设有压合块，该压合块滑动安装在定位入料腔内。

进一步的，所述定位板上端面开设有贯穿下模板的限位孔，该限位孔位于定位滑块上端面中心处。

进一步的，所述压合模四角处开设有导向孔，该导向孔内滑动安装有导向柱，所述上模与下模通过导向柱滑动连接。

进一步的，所述过度轨道设有的过度上料槽上开设有出料槽，该出料槽与旋转夹持装置滑动连接。

更进一步的所述定位滑块上端面开设有定位入子孔，所述滑块限位块穿过定位入子孔与定位滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，上料方便，且铁芯定位方便，压合效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的定位板仰视图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为本实用新型的局部结构立体图。

附图标记：

框架(1)，上料轨道(2)，过度轨道(3)，压合模(4)，定位入料腔(5)，过度上料槽(31)，料推板(32)，旋转夹持装置(6)，下模(7)，固定底板(71)，下模板(72)，定位板(73)，定位滑块(74)，滑块限位块(75)，出料滑块(76)，出料孔(51)，出料滑块(76)，定位槽(52)，压合块(8)，限位孔(77)，导向孔(41)，导向柱(42)，出料槽(33)，定位入子孔(78)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1-4所示，一种铁芯压合模具装置，包括用于固定模具的框架1，用于上料的上料轨道2，用于上料的过度轨道3和用于铁芯压合的压合模4，所述框架1上固定安装有压合模4，压合模的上模固定安装在框架1的上端上，该上模设有与铁芯大小相同的压合块8，下模7包括用于模具固定的固定底板71，用于支撑固定的下模板72，和定位板73，用于定位压紧铁芯的定位滑块74，给予定位滑块限位的滑块限位块75和用于推出压合后产品的出料滑块76，所述固定底板71固定安装在框架1上，该固定底板71上端固定安装有下模板72，该下模板72上端固定安装有定位板73，该定位板73上开设有定位入料腔5，定位入料腔5沿入料方向的侧端面开设有出料孔51，该出料孔51内滑动连接有出料滑块76，出料滑块远离定位板的一端连接气缸，对压合后的铁芯进行推出下料，定位入料腔5侧端面开设有定位槽52，该定位槽52内固定滑动安装有定位滑块74，该定位滑块74中心处开设有入子孔，该入子孔内滑动连接有用于限定定位滑块移动的滑块限位块75，所述的定位入料腔5连接有过度轨道3，该过度轨道3上开设有过度上料槽31，该过度上料槽31内滑动连接有上料推板32，该过度轨道3一侧设有旋转夹持装置6，该旋转夹持装置6远离过度轨道3的一侧设有上料轨道2。

所述压合模4四角处开设有导向孔41，该导向孔41内滑动安装有导向柱42，所述上模与下模7通过导向柱42滑动连接。

所述过度轨道3设有的过度上料槽31上开设有出料槽33，该出料槽33与旋转夹持装置6滑动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

技术特征：

1.一种铁芯压合模具装置，包括框架(1)，上料轨道(2)，过度轨道(3)和压合模(4)，所述框架(1)上固定安装有压合模(4)，该压合模(4)设有定位入料腔(5)，该定位入料腔(5)连接有过度轨道(3)，该过度轨道(3)上开设有过度上料槽(31)，该过度上料槽(31)内滑动连接有上料推板(32)，该过度轨道(3)一侧设有旋转夹持装置(6)，该旋转夹持装置(6)远离过度轨道(3)的一侧设有上料轨道(2)，所述压合模(4)包括上模和下模(7)，该下模(7)包括固定底板(71)，下模板(72)，定位板(73)，定位滑块(74)，滑块限位块(75)和出料滑块(76)，所述固定底板(71)固定安装在框架(1)上，该固定底板(71)上端固定安装有下模板(72)，该下模板(72)上端固定安装有定位板(73)，该定位板(73)上开设有定位入料腔(5)，定位入料腔(5)沿入料方向的侧端面开设有出料孔(51)，该出料孔(51)内滑动连接有出料滑块(76)，定位入料腔(5)侧端面开设有定位槽(52)，该定位槽(52)内固定滑动安装有定位滑块(74)，该定位滑块(74)中心处滑动连接有滑块限位块(75)，该上模设有压合块(8)，该压合块(8)滑动安装在定位入料腔(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯压合模具装置，其特征在于：所述定位板(73)上端面开设有贯穿下模板(72)的限位孔(77)，该限位孔(77)位于定位滑块(74)上端面中心处。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯压合模具装置，其特征在于：所述压合模(4)四角处开设有导向孔(41)，该导向孔(41)内滑动安装有导向柱(42)，所述上模与下模(7)通过导向柱(42)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯压合模具装置，其特征在于：所述过度轨道(3)设有的过度上料槽(31)上开设有出料槽(33)，该出料槽(33)与旋转夹持装置(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯压合模具装置，其特征在于：所述定位滑块(74)上端面开设有定位入子孔(78)，所述滑块限位块(75)穿过定位入子孔(78)与定位滑块(74)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铁芯压合模具装置，包括框架，上料轨道，过度轨道和压合模，所述框架上固定安装有压合模，该压合模设有定位入料腔，该定位入料腔连接有过度轨道，该过度轨道上开设有过度上料槽，该过度上料槽内滑动连接有上料推板，该过度轨道一侧设有旋转加持装置，该旋转加持装置远离过度轨道的一侧设有上料轨道，本实用新型结构简单，上料方便，且铁芯定位方便，压合效率高。

技术研发人员：叶耀钟;谢细晶;张波;夏彬
受保护的技术使用者：建宏金属材料(苏州)有限公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.11.13