一种强抗拉伸的200级漆包线的制作方法

本实用新型涉及漆包线领域，特别涉及一种强抗拉伸的200级漆包线。

背景技术：

随着国内电子工业日新月异的高速发展，漆包线已经广泛应用于各个领域，随着国内产品的不断换代升级，人们对高质量的漆包线的需求越来越大。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同。

现有的漆包线一般使用圆形的铜线作为线芯进行导电，并在线芯外侧设置环形的绝缘层和保护层，进行绝缘和保护。但是，对于某些漆包线，会处于长期张紧的状态，其在外力或者自身重力的作用下会逐渐发生拉长形变，导致内部的铜芯变细，从而导致电阻率等特性发生改变，影响电信号传输质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种强抗拉伸的200级漆包线，其具有在被拉长时不改变内部导电铜线的长度和直径的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种强抗拉伸的200级漆包线，包括弹性内芯、缠绕于弹性内芯上的铜线、包覆于铜线表面的绝缘层、以及包覆在铜线外的内隔离层，所述内隔离层和弹性内芯之间还填充有用于吸收铜线热量的硅脂。

通过采用上述技术方案，当漆包线受到外力拉长时，弹性内芯拉长且变细，螺旋缠绕于弹性内芯上的各匝铜线之间的螺距增大，螺旋的半径减小，从而避免了铜线发生塑性拉长而改变铜线的长度和直径。此外，硅脂对铜线起到一定的固定作用，同时有利于铜线沿弹性内芯发生滑动，从而沿弹性内芯均匀展开。此外，相比于通过空气导热，硅脂导热能够有效地将铜线产生的热量传递到外部。

进一步设置：所述内隔离层外包覆有电磁隔离层，所述电磁隔离层为金属网。

进一步设置：所述金属网由铜丝或铝丝构成。

通过采用上述技术方案，金属网能够将铜线和外界隔离开来，由高斯定理可知金属网使得电磁隔离层两侧成为两个相对隔绝的电磁区域，避免内部的铜线产生交变磁场时与外界相互影响。

进一步设置：所述电磁隔离层外包覆有外保护层，所述外保护层上设置有加强肋，所述加强肋沿弹性内芯的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，加强肋使得外保护层在外力作用下发生弯曲时，弯曲内侧的加强肋受挤压而将该力传递到加强肋整体，弯曲外侧的加强肋受到拉伸而将该力传递给加强肋整体，加强肋整体发生形变从而减小局部的弯曲弧度，避免过大的弯曲弧度使得铜芯发生塑性形变而导致局部不均匀，影响电学性能。

进一步设置：所述外保护层和加强肋的表面设置有自润滑层，所述自润滑层由聚酰胺酰亚胺树脂制成。

通过采用上述技术方案，当漆包线与外界发生摩擦时，自润滑层能够降低漆包线与外界的摩擦力，降低摩擦对漆包线所带来的损伤。

进一步设置：所述内隔离层由软性材料制成，所述软性材料为泡沫橡胶。

通过采用上述技术方案，当漆包线受到外力时，弯曲内侧和外侧的软性材料均会受到挤压而发生形变，泡沫橡胶内蕴含有大量的气泡，气泡有助于漆包线在发生弯曲时降低内隔离层内部产生的应力。

进一步设置：所述绝缘层为聚氨酯绝缘涂层。

进一步设置：所述聚氨酯绝缘涂层的温度级别为200级。

通过采用上述技术方案，采用聚氨酯绝缘涂层涂覆在铜线表面，使得铜线各匝之间彼此绝缘，避免相邻匝线发生短路。具有直焊性，当需要焊接时，无需刮去聚氨酯绝缘涂层，可直接漆包线安置于所要焊接部位进行焊接。聚氨酯绝缘涂层还具有耐高温的特性，在高温环境下，不易软化和老化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：具有在被拉长时不改变内部导电铜线的长度和直径的优点，具有较好的导热性能，具有较高的抗弯折能力，能够较好的降低外部电磁场对内部信号传输的影响。

附图说明

图1是本实施例中一种强抗拉伸的200级漆包线的结构示意图。

图中，

1、弹性内芯；2、铜线；3、绝缘层；4、内隔离层；41、容纳腔；5、电磁隔离层；51、金属网；6、外保护层；61、加强肋；7、自润滑层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种强抗拉伸的200级漆包线，参考图1，包括弹性内芯1、缠绕于弹性内芯1上的铜线2、包覆于铜线2表面的绝缘层3、以及包覆在铜线2外的内隔离层4、包覆于内隔离层4外的电磁隔离层5、以及包覆于电磁隔离层5外的外保护层6。

弹性内芯1为具有高弹性和延展性的金属丝，在本实施例中为铜芯。铜线2为铜圆线，其呈螺旋状缠绕于弹性内芯1上。铜线2的表面均匀设置有绝缘层3，绝缘层3由绝缘材料制成，在本实施例中绝缘层3为聚氨酯绝缘涂层，且该聚氨酯绝缘涂层的温度级别为200级。采用聚氨酯绝缘涂层涂覆在铜线2表面，使得铜线2各匝之间彼此绝缘，避免相邻匝线发生短路。聚氨酯绝缘涂层还具有耐高温的特性，在高温环境下，不易软化和老化。

内隔离层4和弹性内芯1的表面相互配合形成容纳腔41，容纳腔41内填充有用于吸收铜线2热量的硅脂(图上未示出)。硅脂对铜线2起到一定的固定作用，同时有利于铜线2沿弹性内芯1发生滑动，从而沿弹性内芯1均匀展开。此外，相比于通过空气导热，硅脂导热能够有效地将铜线2产生的热量传递到外部。

内隔离层4由软性材料制成，套设在铜线2的外部，在本实施例中，该软性材料为泡沫橡胶。当漆包线受到外力时，弯曲内侧和外侧的软性材料均会受到挤压而发生形变，泡沫橡胶内蕴含有大量的气泡，气泡有助于漆包线在发生弯曲时降低内隔离层4内部产生的应力。

电磁隔离层5由金属网51组成，在本实施例中，金属网51由铝丝或铜丝制成。金属网51能够将铜芯和和外界隔离开来，由高斯定理可知金属网51使得电磁隔离层5两侧成为两个相对隔绝的电磁区域，避免内部的铜线2产生的磁场时与外界相互影响。

外保护层6由防水材料制成，在本实施例中外保护层6由防水树脂制成。外保护层6一体设置有若干加强肋61，加强肋61沿弹性内芯1的长度方向设置。在本实施例中加强肋61的数量为六根，也由防水树脂制成，且均围绕弹性内芯1的轴线均匀设置。加强肋61使得外保护层6在外力作用下发生弯曲时，弯曲内侧的加强肋61受挤压而将该力传递到加强肋61整体，弯曲外侧的加强肋61受到拉伸而将该力传递给加强肋61整体，加强肋61整体发生形变从而减小局部的弯曲弧度，避免过大的弯曲弧度使得铜芯发生塑性形变而导致局部不均匀，影响电学性能。

外保护层6和加强肋61的表面设置有自润滑层7，在本实施例中，自润滑层7由聚酰胺酰亚胺树脂制成。当漆包线与外界发生摩擦时，自润滑层7能够降低漆包线与外界的摩擦力，降低摩擦对漆包线所带来的损伤。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。