一种蓄电池抽酸装置的制作方法

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种蓄电池抽酸装置。

背景技术：

在蓄电池生产过程中，在将极群入槽到电池槽内，并盖上电池盖后，需要对蓄电池进行加酸化成工艺，加酸化成时，需要在电池内部注入过量的酸液，才能保证电池内部的活性物质充分反应，待电池化成完成后，需要对电池内部多余的酸吸出。目前，车间抽余酸都采用连体式一排导管插入电池单格进行吸余酸，导管吸头都是同一个水平面，电池内部每个单格极群高度存在高低不一，导致有些单格余酸抽不干净，影响电池性能及电池单格一致性。

比如，授权公告号为cn203644870u的实用新型公开了一种蓄电池抽酸装置，包括操作板及设置在操作板上的至少一条抽酸管，所述抽酸管的长度大于蓄电池与注酸壶的深度和，所述抽酸板上设有用于使抽酸管转动的转动装置，所述转动装置上设有使抽酸管与外界相通的通孔。

授权公告号为cn204230369u的实用新型公开了一种铅酸蓄电池抽酸装置，包括抽酸管，还包括中空的与抽酸管连通的中转盒以及驱动中转盒竖直移动的驱动机构，所述中转盒底面固定有若干与铅酸蓄电池注液孔分布相适应的抽酸支管，所述抽酸支管竖直设置，顶端与中转盒的内腔相连通。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种对蓄电池中各单格的抽酸高度能够自动调整的蓄电池抽酸装置。

一种蓄电池抽酸装置，包括多根使用时一端伸入蓄电池内的抽酸管，还包括握持管，握持管的一端设有用于外接抽气装置的连接头，所述握持管上设有多个内腔与握持管连通的缓冲套，缓冲套一端设有连接管，连接管一端与所述握持管连通、另一端伸入所述缓冲套的内腔中，缓冲套的内腔中设有可沿缓冲套内腔滑动的活动管，活动管的一端通过一根软管与连接管连通、另一端设有所述抽酸管。

一般常用的铅蓄电池一只有六个单格，抽酸时每个单格需要分别抽酸，每个单格内插入一根抽酸管，所以

本技术：
蓄电池抽酸装置可以是一根握持管上连接六个缓冲套，对应设有六根抽酸管。

优选的，所述连接管在伸入缓冲套内腔的一端设有第一软管连接头，所述活动管的一端设有第二软管连接头，所述软管的两端分别与第一软管连接头和第二软管连接头连接。

更优选的，所述软管的外周还穿套有复位弹簧。

优选的，所述活动管远离握持管的一端设有用于与抽酸管插接配合的插接孔，插接孔的口部设有一个橡胶套，所述活动管上设有容纳所述橡胶套的容纳槽，橡胶套上设有供所述抽酸管穿过的通孔。

更优选的，所述缓冲套远离握持管的一端具有外螺纹段，所述外螺纹段上设有用于避免活动管从缓冲套内掉出的扣紧螺母。

优选的，所述抽酸管的自由端设有用于避免抽酸管口部堵塞的缺口。

本实用新型蓄电池抽酸装置通过将抽酸管设置在一套具有缓冲功能的结构上，当抽酸管插入电池单格内部，遇到高低不平时，抽酸管在软管的作用下，自动校正插入深度，保证单格内部余酸抽干净。

附图说明

图1为本实用新型蓄电池抽酸装置的结构示意图。

图2为本实用新型缓冲套及内部的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种蓄电池抽酸装置，包括一根握持管1，握持管1用于手持，当然，也可以安装在一些自动化设备上进行自动化操作。握持管1的一端用堵头11封闭，另一端设有用于外接抽气装置的连接头12。握持管1上设有多个缓冲套2，每个缓冲套2用于安装1跟抽酸管6。一般常用的铅蓄电池一只有六个单格，抽酸时每个单格需要分别抽酸，每个单格内插入一根抽酸管6，所以本申请蓄电池抽酸装置可以是一根握持管1上连接六个缓冲套2，对应设有六根抽酸管6。

缓冲套2的内腔与握持管1连通，缓冲套2与握持管1之间设有连接管3，连接管3与缓冲套2一体成型，所以缓冲套2通过连接管3固定安装在握持管1上，握持管1上对应设有用于安装连接管3的连接孔。连接管3的另一端伸入缓冲套2的内腔中，缓冲套2的内腔中设有可沿缓冲套2内腔滑动的活动管4，活动管4的一端通过一根软管5与连接管3连通、另一端用于安装抽酸管6。

连接管3在伸入缓冲套2内腔的一端设有第一软管连接头31，活动管4的一端设有第二软管连接头41，软管5的两端分别与第一软管连接头31和第二软管连接头41连接。软管5在一定的压力下可以发生形变，从而调整抽酸管6的伸出长度，当抽酸管6插入电池单格内部时，遇到高低不平时，抽酸管6在软管5的作用下，自动校正插入深度，保证单格内部余酸抽干净。

在一种优选的实施方式下，软管5的外周还穿套有复位弹簧7。复位弹簧7一端抵接缓冲套2设置连接管3的一侧，另一端抵接活动管4，可以在软管5受到压缩变形后，在复位弹簧7的帮助下更好的复位。

活动管4远离握持管1的一端设有用于与抽酸管6插接配合的插接孔，插接孔的口部设有一个橡胶套42，活动管4上设有容纳橡胶套42的容纳槽，橡胶套42上设有供抽酸管6穿过的通孔。通过设置一个橡胶套42可以依靠橡胶套42的弹性确保抽酸管6较为牢固地安装在活动管4的插接孔内，同时也起到较好的密封效果。

缓冲套2远离握持管1的一端具有外螺纹段，外螺纹段上设有用于避免活动管4从缓冲套2内掉出的扣紧螺母8。扣紧螺母8的底部向中间延伸，可以至少部分挡住活动管4的底面，这样在使用过程总，活动管4就不会从缓冲套2中意外掉出。

为了避免抽酸管6在抽酸时与极群等结构因负压的存在而吸住，在抽酸管6的自由端设有用于避免抽酸管6口部堵塞的缺口61。

本实用新型蓄电池抽酸装置使用时，通过手持握持管1进行抽酸操作，握持管1的连接头12上通过管路连接抽气装置，将各抽酸管6一一对应放入到电池的各单格内，在抽气装置抽负压时，电池内多余的酸液便被抽酸管6抽出。当抽酸管6插入电池单格内部，遇到高低不平时，抽酸管6在软管5的作用下，自动校正插入深度，保证单格内部余酸抽干净。

技术特征：

1.一种蓄电池抽酸装置，包括多根使用时一端伸入蓄电池内的抽酸管，其特征在于，还包括握持管，握持管的一端设有用于外接抽气装置的连接头，所述握持管上设有多个内腔与握持管连通的缓冲套，缓冲套一端设有连接管，连接管一端与所述握持管连通、另一端伸入所述缓冲套的内腔中，缓冲套的内腔中设有可沿缓冲套内腔滑动的活动管，活动管的一端通过一根软管与连接管连通、另一端设有所述抽酸管。

2.如权利要求1所述的蓄电池抽酸装置，其特征在于，所述连接管在伸入缓冲套内腔的一端设有第一软管连接头，所述活动管的一端设有第二软管连接头，所述软管的两端分别与第一软管连接头和第二软管连接头连接。

3.如权利要求2所述的蓄电池抽酸装置，其特征在于，所述软管的外周还穿套有复位弹簧。

4.如权利要求1所述的蓄电池抽酸装置，其特征在于，所述活动管远离握持管的一端设有用于与抽酸管插接配合的插接孔，插接孔的口部设有一个橡胶套，所述活动管上设有容纳所述橡胶套的容纳槽，橡胶套上设有供所述抽酸管穿过的通孔。

5.如权利要求4所述的蓄电池抽酸装置，其特征在于，所述缓冲套远离握持管的一端具有外螺纹段，所述外螺纹段上设有用于避免活动管从缓冲套内掉出的扣紧螺母。

6.如权利要求1所述的蓄电池抽酸装置，其特征在于，所述抽酸管的自由端设有用于避免抽酸管口部堵塞的缺口。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄电池抽酸装置，包括多根使用时一端伸入蓄电池内的抽酸管，其特征在于，还包括握持管，握持管的一端设有用于外接抽气装置的连接头，所述握持管上设有多个内腔与握持管连通的缓冲套，缓冲套一端设有连接管，连接管一端与所述握持管连通、另一端伸入所述缓冲套的内腔中，缓冲套的内腔中设有可沿缓冲套内腔滑动的活动管，活动管的一端通过一根软管与连接管连通、另一端设有所述抽酸管。本实用新型蓄电池抽酸装置通过将抽酸管设置在一套具有缓冲功能的结构上，当抽酸管插入电池单格内部，遇到高低不平时，抽酸管在软管的作用下，自动校正插入深度，保证单格内部余酸抽干净。

技术研发人员：沈旭培;许月刚;宋文龙;王增君
受保护的技术使用者：天能电池集团股份有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.17