一种小型断路器铁芯装配设备的制作方法

本实用新型涉及电气产品装配领域，具体是涉及一种小型断路器铁芯装配设备。

背景技术：

断路器产品组成结构复杂，包含断路器壳体、手柄组件、磁系统组件、磁轭、热系统组件、销轴、飞丝、跳扣、连杆、推杆、灭弧室等零部件组装而成，因此断路器的组装工作繁杂，效率低下，特别是各部件中包含细小的五金元件，极容易在装配过程中受力过渡变形，造成断路器失效。

在断路器铁芯的安装过程中，目前主要是通过人工进行安装，这种安装方式不能保证铁芯与断路器之间的受力均衡，可能会影响断路器的使用，给使用者带俩安全隐患，同时这种安装方式的工作效率较低，难以满足现代化工业生产的需求，也给工作人员带来沉重的工作负担。

因此，需要提供一种小型断路器铁芯装配设备，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种小型断路器铁芯装配设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型断路器铁芯装配设备，包括机体，所述机体内部设有第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述第二滑轨和第三滑轨上均安装有滑动块，所述第二滑轨上设有定位机构，所述第三滑轨上设有安装机构，所述机体内侧底部还安装有led灯和电机；

所述机体外侧壁上设置有控制箱，所述控制箱上安装有控制按键，所述机体外侧顶部安装有信号灯，所述机体左侧设有入口，所述机体右侧设有出口，所述入口和出口之间设有传送带，所述传送带的传送方向是将物体从入口经过机体内部传送至出口，所述传送带前后放置有两块传件板；

所述机体内侧上部两侧壁对称焊接有两条第一滑轨，两条所述第一滑轨之间的连线方向与传送带的传送方向垂直，两条所述第一滑轨之间还架设有第二滑轨和第三滑轨，所述第二滑轨和第三滑轨沿着第一滑轨滑动设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体外侧底部安装支撑脚，所述支撑脚底端设有横杆部，横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有固定脚，所述固定脚与横杆部通过螺纹连接，固定脚上还设置有调节轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二滑轨和第三滑轨上分别套设有一个滑动块，位于第二滑轨上的滑动块安装有定位机构，所述定位机构包括第一电动伸缩杆、电动圆盘和电动抓手，所述滑动块底部与第一电动伸缩杆焊接，所述第一电动伸缩杆底部安装有电动圆盘，所述电动圆盘边缘设置有电动抓手。

作为本实用新型进一步的方案，位于第三滑轨上的所述滑动块安装有安装机构，所述安装机构包括第二电动伸缩杆、电气管和电气吸口，第三滑轨上的滑动块底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆内部设有电气管，所述电气管底部通过电气吸口与第二电动伸缩杆底部连通，所述第二电动伸缩杆底部套接有定位筒。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体内侧壁上关于传送带对称焊接有四个连接块，所述连接块位于第三滑轨下方且与传送带处于同一水平面，每两个所述连接块形成一组，且每组连接块焊接有放置板。

作为本实用新型进一步的方案，所述led灯位于第二滑轨下方，所述led灯位于电机的左侧，所述电机位于所述放置板的下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述传送带、电动抓手、电气管、电气吸口、第二滑轨、第三滑轨及滑动块的驱动电机与控制按键、第一电动伸缩杆、电动圆盘、led灯、电机、信号灯和第二电动伸缩杆均通过导线连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二滑轨和第三滑轨左右分别安装有两个滑动块，所述机体内侧底部安装有两个led灯，两个所述led灯之间的连线平行于传送带的运动方向，所述led灯上方对应于第二滑轨和第三滑轨的位置处设置的滑动块底部安装有定位机构，所述第二滑轨和第三滑轨的另一侧设置的滑动块底部安装有安装机构，与led灯相对的机体内壁上安装有若干个连接块，每两个所述连接块形成一组，且每组连接块焊接有放置板。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本实用新型通过机体底部设有的万向轮可以实现装置的移动，具备装置灵活移动的效果。

2.本实用新型通过定位机构、安装机构、led灯、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和滑动块可以实现自动安装铁芯操作，避免人工可能出现的失误，同时提高了工作效率，增加了产量。

3.本实用新型通过信号灯可以有效地帮助维修人员快速定位故障点，减少发现故障时间，及时维修，相对的提高了工作效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实用新型实施例1中内部的俯视图。

图3为实用新型实施例2的结构示意图。

图4为实用新型实施例2中内部的俯视图。

附图标记：1-机体、2-支撑脚、3-横杆部、4-万向轮、5-固定脚、6-调节轮、7-控制箱、8-控制按键、9-传送带、10-第一滑轨、11-第二滑轨、12-第三滑轨、13-滑动块、14-第一电动伸缩杆、15-电动圆盘、16-电动抓手、17-电气管、18-电气吸口、19-定位筒、20-连接块、21-放置板、22-传件板、23-led灯、24-电机、25-入口、26-出口、27-信号灯、28-第二电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种小型断路器铁芯装配设备，包括机体1、支撑脚2、横杆部3、万向轮4、固定脚5、调节轮6、控制箱7、控制按键8、传送带9、第一滑轨10、第二滑轨11、第三滑轨12、滑动块13、第一电动伸缩杆14、电动圆盘15、电动抓手16、电气管17、电气吸口18、定位筒19、连接块20、放置板21、传件板22、led灯23、电机24、入口25、出口26、信号灯27和第二电动伸缩杆28，所述机体1外侧底部安装支撑脚2，所述支撑脚2底端设有横杆部3，横杆部3一端设置有万向轮4，另一端设置有万向轮5，所述固定脚5与横杆部3通过螺纹连接，固定脚5上还设置有调节轮6。

所述机体1外侧壁上设置有控制箱7，所述控制箱7上安装有控制按键8，所述机体1外侧顶部安装有信号灯27。

所述机体1左侧设有入口25，所述机体1右侧设有出口26，所述入口25和出口26之间设有传送带9，所述传送带9的传送方向是将物体从入口25经过机体1内部传送至出口26，所述传送带9前后放置有两块传件板22。

所述机体1内侧上部两侧壁对称焊接有两条第一滑轨10，两条所述第一滑轨10之间的连线方向与传送带9的传送方向垂直，两条所述第一滑轨10之间还架设有第二滑轨11和第三滑轨12，所述第二滑轨11和第三滑轨12可以沿着第一滑轨10滑动，所述第二滑轨11和第三滑轨12上分别套设有一个滑动块13，所述滑动块13安装有定位机构，所述定位机构包括第一电动伸缩杆14、电动圆盘15和电动抓手16，所述滑动块13底部与第一电动伸缩杆14焊接，电动伸缩杆14底部安装有电动圆盘15，所述电动圆盘15边缘设置有电动抓手16。

位于第三滑轨12上的滑动块13安装有安装机构，所述安装机构包括第二电动伸缩杆28、电气管17和电气吸口18，第三滑轨12上的滑动块13底部安装有第二电动伸缩杆28，所述第二电动伸缩杆28内部设有电气管17，所述电气管17底部通过电气吸口18与第二电动伸缩杆28底部连通，所述第二电动伸缩杆28底部套接有定位筒19。

位于第三滑轨12下方的且与传送带9处于同一水平面的所述机体1内侧壁上关于传送带9对称焊接有四个连接块20，每两个所述连接块20形成一组，且每组连接块20焊接有放置板21。

所述机体1内侧底部还安装有led灯23和电机24，所述led灯23位于第二滑轨11下方，所述led灯23位于电机24的左侧，所述电机24位于所述放置板21的下方。

工作人员可以根据控制箱7的设定，按动控制按键8选择工作模式，将有序排放的待安装件放置在传件板22上，第二滑轨11上设置的第一电动伸缩杆14会伸长，利用电动抓手16将待安装件抓起，通过滑动块13在第二滑轨11上滑动，将待安装件移动至led灯23上方，通过led灯23的照射确定待安装件上设置的定位孔的位置，通过电动圆盘15将定位孔转动到设定方向，同时，安装在第二滑轨11上的滑动块13滑动，待安装件移动至原位置上方，通过第一电动伸缩杆14伸长，放松电动抓手16，将待安装架放置于原处，接着第一电动伸缩杆14会继续确定下一个待安装件的定位孔的位置，当该传件板22的一排待安装件全部确定好定位孔时，第二滑轨11会在第一滑轨10上滑动，将第一电动伸缩杆14移动至下一排未确定定位孔的待安装件上方，当该传件板22上的待安装件全部检测确定并调整完毕，传送带9运动，将完成调整的该传件板22传送至第三滑轨12下方，此时，下一个待安装件未调整的传件板22会传送至第二滑轨11下方，进行定位调整处理。

当调整完成的传件板22传送至第三滑轨12下方时，所述第三滑轨12上设置的第二电动伸缩杆28会伸长，通过电气吸口18利用电气管17抓取需要安装的铁芯，抓取后，所述第二电动伸缩杆28收缩，安装在第三滑轨12上的滑动块13会滑动，将铁芯移动至对应待安装件上，伸长第二电动伸缩杆28将铁芯安装在对应位置，第二电动伸缩杆28收缩，接着，滑动块13滑动，继续抓取铁芯，安装下一个待安装件，当该传件板22内的待安装件全部安装有铁芯，传件板22移动，将该传件板22传送至机体1外，同时将完成上一道工序的传件板22传送至第三滑轨12下方，继续进行安装铁芯操作，当一排待安装件全部安装有铁芯时，第三滑轨12滑动，将第二电动伸缩杆28移动至下一排待安装件的上方，继续安装铁芯操作。当定位操作出现故障时，机体1外侧顶部设置的信号灯27会发出黄色警示灯光，提醒工作人员定位机构出现故障，需要维修，当信号灯27会发出红色警示灯光，则提醒工作人员安装机构出现故障，需要维修，方便维修人员找到故障点，减少发现时间，提高工作效率。

优选的，在本实施例中，所述传送带9、电动抓手16、电气管17、电气吸口18、第二滑轨11、第三滑轨12及滑动块13的驱动电机与控制按键8、第一电动伸缩杆14、电动圆盘15、led灯23、电机24、信号灯27和第二电动伸缩杆28均通过导线连接。

实施例2

请参阅图3～图4，如实施例1中的一种小型断路器铁芯装配设备，所述第二滑轨11和第三滑轨12左右分别安装有两个滑动块13，所述机体1内侧底部安装有两个led灯23，两个所述led灯23之间的连线平行于传送带9的运动方向，所述led灯23上方对应于第二滑轨11和第三滑轨12的位置处设置的滑动块13底部安装有定位机构。所述定位机构包括第一电动伸缩杆14、电动圆盘15和电动抓手16，所述第二滑轨11和第三滑轨12的另一侧设置的滑动块13底部安装有安装机构，所述安装机构包括第二电动伸缩杆28、电气管17和电气吸口18，与led灯23相对的机体1内壁上安装有若干个连接块20，每两个所述连接块20形成一组，且每组连接块20焊接有放置板21，所述放置板21上放置有铁芯放置盒，通过两组定位机构和安装机构可以减少一批次整体的安装时间，提高了安装的工作效率。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：

通过控制箱7设定参数，工作人员可以按动控制按键8选择装置工作模式，通过定位机构和led灯23将待安装件的定位孔统一调整至同一方向，通过传送带9的移动，将调整好的待安装件移动至安装机构下方，经过安装机构的工作，在待安装件内准确安装铁芯，实现了自动化安装，提高了工作效率；当定位机构或者安装机构出现故障时，信号灯27会显示相应的灯光来提醒工作人员相应机构出现问题，需要维修。减少了维修发现时间，提高了安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。