一种电池模组镍片结构的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池模组镍片结构。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

为了提高电池的续航能力，需要将多个电池串并联成电池组，通过镍片进行焊接，但是现有的镍片一般结构固定，无法根据使用的需要对镍片进行扩容，通用性较差，且镍片为平面式设计，容易造成焊接点短路，安全性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池模组镍片结构，以解决现有的镍片一般结构固定，无法根据使用的需要对镍片进行扩容，通用性较差，且镍片为平面式设计，容易造成焊接点短路，安全性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组镍片结构，包括镍片本体，所述镍片本体下端活动连接有拓展镍片，所述镍片本体和拓展镍片上由内向外依次开设有等距分布的方形通槽和焊接槽所述镍片本体和拓展镍片上下两端均开设有等距分布的榫眼，所述镍片本体下端榫眼和拓展镍片上端相对应的另一榫眼间卡合连接有榫头，所述镍片本体上端外侧活动连接有左右对称设置的上直角座，所述拓展镍片下端外侧活动连接有左右对称设置的下直角座，所述上直角座下端和下直角座上端均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块和另一限位滑块间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述方形通槽和焊接槽交错分布，所述榫眼为梯形结构，且榫眼内侧的长度大于榫眼外侧的长度。

优选的，所述镍片本体和拓展镍片左右两端均开设有上下对称设置的l型定位槽，所述镍片本体下侧l型定位槽和拓展镍片上侧相对应的另一l型定位槽内插接有u型插杆，所述u型插杆前后两端均开设有凹槽。

优选的，所述镍片本体和拓展镍片为相同的规格，所述上直角座和下直角座为相同的规格，所述上直角座的高度大于镍片本体高度的一半，所述上直角座和下直角座间的距离大于l型定位槽和另一l型定位槽的高度之和。

优选的，所述上直角座和下直角座间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在伸缩杆的外侧。

优选的，所述榫头上开设有上下对称设置的穿孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了焊接槽，提高焊接位置的精准性，同时方形通槽的设计，对焊接区域进行分隔，有效避免焊接点的短路，有效提高电池模组的安全性。

(2)本实用新型设置了通过榫眼和榫头的设计，便于对镍片本体进行扩容，有效提高镍片本体的通用性，且增设的l型定位槽和u型插杆，进一步提高镍片本体与拓展镍片间连接的牢固性。

(3)本实用新型设置了上直角座和下直角座的配合使用，将镍片本体和拓展镍片包围成一个整体，进一步提高镍片本体和拓展镍片整体的稳固性，且上直角座和下直角座间的距离可调。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中a-a剖视图；

图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图。

图中：1-镍片本体、2-拓展镍片、3-方形通槽、4-焊接槽、5-榫眼、6-榫头、7-上直角座、8-下直角座、9-限位槽、10-限位滑块、11-伸缩杆、12-l型定位槽、13-u型插杆、14-凹槽、15-压缩弹簧、16-穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组镍片结构，包括镍片本体1，镍片本体1下端活动连接有拓展镍片2，镍片本体1和拓展镍片2上由内向外依次开设有等距分布的方形通槽3和焊接槽4镍片本体1和拓展镍片2上下两端均开设有等距分布的榫眼5，镍片本体1下端榫眼5和拓展镍片2上端相对应的另一榫眼5间卡合连接有榫头6，镍片本体1上端外侧活动连接有左右对称设置的上直角座7，拓展镍片2下端外侧活动连接有左右对称设置的下直角座8，上直角座7下端和下直角座8上端均开设有限位槽9，限位槽9内滑动连接有限位滑块10，限位滑块10和另一限位滑块10间固定连接有伸缩杆11。

为了提高镍片本体1和拓展镍片2连接的牢固性，且不需要紧固件的使用，本实施例中，优选的，方形通槽3和焊接槽4交错分布，榫眼5为梯形结构，且榫眼5内侧的长度大于榫眼5外侧的长度。

为了加强镍片本体1和拓展镍片2间连接的稳定性，避免镍片本体1和拓展镍片2分离，本实施例中，优选的，镍片本体1和拓展镍片2左右两端均开设有上下对称设置的l型定位槽12，镍片本体1下侧l型定位槽12和拓展镍片2上侧相对应的另一l型定位槽12内插接有u型插杆13，u型插杆13前后两端均开设有凹槽14。

为了在镍片本体1和拓展镍片2外侧加强固定的效果，本实施例中，优选的，镍片本体1和拓展镍片2为相同的规格，上直角座7和下直角座8为相同的规格，上直角座7的高度大于镍片本体1高度的一半，上直角座7和下直角座8间的距离大于l型定位槽12和另一l型定位槽12的高度之和。

为了确保上直角座7和下直角座8间的连接效果，本实施例中，优选的，上直角座7和下直角座8间固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15安装在伸缩杆11的外侧。

为了便于榫头6的拆装，本实施例中，优选的，榫头6上开设有上下对称设置的穿孔16。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将镍片本体1放在电池芯上方，然后通过焊接槽4，将电池芯与镍片本体1进行焊接，当需要进行扩容时，取出1到2个拓展镍片2放在镍片本体1下方，然后将榫头6放入榫眼5内，然后将u型插杆13插入l型定位槽12内，将镍片本体1和拓展镍片2固定，同时向外拉动上直角座7和下直角座8，限位滑块10在限位槽9内滑动，压缩弹簧15被拉伸，然后将镍片本体1和拓展镍片2左侧放入上直角座7和下直角座8间，松开上直角座7和下直角座8，在压缩弹簧15反弹力的作用下将镍片本体1和拓展镍片2左端夹紧，然后同理将上直角座7和下直角座8固定在镍片本体1和拓展镍片2右端外侧，然后通过焊接槽4进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电池模组镍片结构，包括镍片本体（1），其特征在于：所述镍片本体（1）下端活动连接有拓展镍片（2），所述镍片本体（1）和拓展镍片（2）上由内向外依次开设有等距分布的方形通槽（3）和焊接槽（4）所述镍片本体（1）和拓展镍片（2）上下两端均开设有等距分布的榫眼（5），所述镍片本体（1）下端榫眼（5）和拓展镍片（2）上端相对应的另一榫眼（5）间卡合连接有榫头（6），所述镍片本体（1）上端外侧活动连接有左右对称设置的上直角座（7），所述拓展镍片（2）下端外侧活动连接有左右对称设置的下直角座（8），所述上直角座（7）下端和下直角座（8）上端均开设有限位槽（9），所述限位槽（9）内滑动连接有限位滑块（10），所述限位滑块（10）和另一限位滑块（10）间固定连接有伸缩杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组镍片结构，其特征在于：所述方形通槽（3）和焊接槽（4）交错分布，所述榫眼（5）为梯形结构，且榫眼（5）内侧的长度大于榫眼（5）外侧的长度。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组镍片结构，其特征在于：所述镍片本体（1）和拓展镍片（2）左右两端均开设有上下对称设置的l型定位槽（12），所述镍片本体（1）下侧l型定位槽（12）和拓展镍片（2）上侧相对应的另一l型定位槽（12）内插接有u型插杆（13），所述u型插杆（13）前后两端均开设有凹槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组镍片结构，其特征在于：所述镍片本体（1）和拓展镍片（2）为相同的规格，所述上直角座（7）和下直角座（8）为相同的规格，所述上直角座（7）的高度大于镍片本体（1）高度的一半，所述上直角座（7）和下直角座（8）间的距离大于l型定位槽（12）和另一l型定位槽（12）的高度之和。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组镍片结构，其特征在于：所述上直角座（7）和下直角座（8）间固定连接有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）安装在伸缩杆（11）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种电池模组镍片结构，其特征在于：所述榫头（6）上开设有上下对称设置的穿孔（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种电池模组镍片结构，包括镍片本体，所述镍片本体下端活动连接有拓展镍片，所述镍片本体和拓展镍片上由内向外依次开设有等距分布的方形通槽和焊接槽所述镍片本体和拓展镍片上下两端均开设有等距分布的榫眼，所述镍片本体下端榫眼和拓展镍片上端相对应的另一榫眼间卡合连接有榫头，所述镍片本体上端外侧活动连接有左右对称设置的上直角座，所述拓展镍片下端外侧活动连接有左右对称设置的下直角座，所述上直角座下端和下直角座上端均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位滑块，本实用新型设置了焊接槽，提高焊接位置的精准性，有效避免焊接点的短路，便于对镍片本体进行扩容，提高镍片本体和拓展镍片整体的稳固性。

技术研发人员：尹平臣;殷培超
受保护的技术使用者：昆山爱智达精密五金有限公司
技术研发日：2020.05.31
技术公布日：2020.12.08